CN215769365U - 碳粉筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种碳粉筒，碳粉筒包括筒主体、搅拌机构、芯片组件和连杆机构，芯片组件安装在筒主体的第二端，芯片组件相对于筒主体能够沿第一方向移动。连杆机构安装在筒主体的第二端，连杆机构包括连杆组件和弹性复位件；弹性复位件的两端分别连接筒主体和连杆组件，连杆组件设置有受力部、导轨和施力部，导轨相对于第一方向倾斜，芯片组件与导轨配合连接，施力部与密封件铰接；受力部受力驱动连杆组件动作，导轨带动芯片组件沿第一方向移动，施力部带动密封件转动。该碳粉筒结构简单，减少装配工序且能够稳定地开启出粉口。

Description

碳粉筒

技术领域

本实用新型涉及电子成像设备耗材领域，具体地说，是涉及一种碳粉筒。

背景技术

电子照相型成像设备(如激光打印机)通常具有图像处理单元和可拆卸的安装到图像处理单元的碳粉盒。

现有一种碳粉盒，包括显影单元和可拆卸地安装在显影单元上的碳粉筒，因为显影单元和碳粉筒二者均可拆卸地安装，所以二者都使用开闭部件来打开和关闭相应的入粉口和出粉口，以防止碳粉筒中的碳粉的泄漏。

碳粉筒上的开闭部件包括位于出粉口内的密封件以及盖合在出粉口外的密封盖板，密封件上设有开口，当开口与出粉口对准、同时密封盖板打开时，出粉口才被打开。在打开出粉口外部的密封盖板以及内部的密封件以后，碳粉穿过碳粉筒的出粉口从显影单元的入粉口进入到显影腔内，现有的碳粉筒上的整个联动系统结构复杂，装配安装工艺过程较多，工序复杂，零件也较多，碳粉盒成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，减少装配工序且能够稳定地开启出粉口的碳粉筒。

为实现上述目的，本实用新型提供一种碳粉筒，包括筒主体、搅拌机构、芯片组件和连杆机构，筒主体内开设有相互连通的储粉腔和送粉通道，送粉通道的一端开设有出粉口，出粉口内设置有密封件，密封件包括沿周向布置的密封部和连通口，密封件可转动地安装在送粉通道内，连通口与送粉通道连通，密封部与出粉口沿密封件的径向相对设置并密封出粉口。搅拌机构包括搅拌架、螺旋杆和驱动齿轮组，搅拌架设置在储粉腔内，螺旋杆设置在送粉通道内，驱动齿轮组设置在筒主体的第一端，驱动齿轮组驱动搅拌架和螺旋杆转动。芯片组件安装在筒主体的第二端，芯片组件相对于筒主体能够沿第一方向移动。连杆机构安装在筒主体的第二端，连杆机构包括连杆组件和弹性复位件；弹性复位件的两端分别连接筒主体和连杆组件，连杆组件设置有受力部、导轨和施力部，导轨设置有引导斜面，引导斜面相对于第一方向倾斜，芯片组件与导轨配合连接，施力部与密封件铰接；受力部受力驱动连杆组件动作，导轨带动芯片组件沿第一方向移动，施力部带动密封件转动。

由上述方案可见，通过在连杆组件上设置与芯片组件配合连接的导轨，当盖合打印机的门盖时，连杆组件的受力部受力后驱动连杆组件动作，导轨带动芯片组件沿第一方向移动并与打印机内的芯片触针电连接，同时连杆组件的施力部驱动密封件转动，使得连通口与出粉口相对，从而打开出粉口。与现有技术相比，该连杆组件结构简单，零部件少，装配工艺简单，同时在按压连杆组件时能够同时打开出粉口以及将芯片组件推送到与打印机的芯片触针电连接的位置，能够实现芯片组件与芯片触针稳定的电连接同时也能够稳定地开启出粉口。

当碳粉筒内的碳粉使用完毕后，打开打印机的门盖，连杆组件在弹性复位件的恢复力的作用下复位，芯片组件缩回并与芯片触针分离，同时，连杆组件拉动密封件反向转动密封出粉口，这样当从打印机中取出碳粉筒时可防止粉筒内残余的碳粉泄露。

一个优选的方案是，连杆机构还包括弹性迫推件，连杆组件包括推杆、第一连杆和第二连杆；受力部位于推杆上，弹性迫推件的两端分别连接推杆和第一连杆，第一连杆的两端分别与筒主体和第二连杆铰接，第二连杆远离第一连杆的一端与密封件铰接。

由此可见，受力部受力后驱动推杆移动，推杆向弹性迫推件施加作用力迫使第一连杆和第二连杆转动，并带动密封件转动以打开出粉口。

进一步的方案是，弹性迫推件安装在筒主体的第二端的端壁上，弹性迫推件抵接在第一连杆上靠近第二连杆的一端。

由此可见，可以使得在较小的作用力下实现第二连杆的转动。

进一步的方案是，推杆沿第二方向延伸，推杆上开设有沿着第二方向延伸的滑槽，筒主体的第二端的端壁上设置有滑动凸起，滑动凸起与滑槽滑动配合。

由此可见，通过滑动凸起与滑槽的滑动配合能够实现对推杆的移动的导向，保证推杆移动过程的稳定性。

一个优选的方案是，弹性迫推件为扭簧，弹性复位件为拉簧。

一个优选的方案是，连杆组件包括推杆，受力部和施力部分别位于推杆长度方向的两端，导轨位于推杆长度方向的中部。

由此可见，连杆组件仅由推杆构成，进一步简化了结构，缩短了装配工序，降低了成本。

一个优选的方案是，弹性复位件和导轨分别位于推杆相对的两侧。

一个优选的方案是，芯片组件上设置有配合凸起，配合凸起可沿着引导斜面滑动。

一个优选的方案是，引导斜面为平面或曲面。

附图说明

图1是本实用新型碳粉筒实施例中第一视角的结构图。

图2是本实用新型碳粉筒实施例中第二视角的结构图。

图3是本实用新型碳粉筒实施例中搅拌机构的结构图。

图4是本实用新型碳粉筒实施例中芯片组件、连杆机构和密封件的结构分解图。

图5是本实用新型碳粉筒实施例中芯片组件位于缩回位置的结构图。

图6是本实用新型碳粉筒实施例中芯片组件位于伸出位置的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1至图3，本实施例中，碳粉筒包括筒主体1、第一端盖61、第二端盖62、搅拌机构2、芯片组件3和连杆机构4。筒主体1内开设有相互连通的储粉腔11和送粉通道12，送粉通道12的一端开设有出粉口121，出粉口121内设置有密封件5，密封件5包括沿周向布置的密封部51和连通口(未图示)，密封件5可转动地安装在送粉通道12内，密封件5呈圆筒状，连通口在径向上贯穿密封件5，连通口与送粉通道12连通，密封部51与出粉口121沿密封件5的径向相对设置并密封出粉口121。优选地，密封部51的材质为橡胶。

搅拌机构2包括搅拌架21、螺旋杆22和驱动齿轮组23，搅拌架21设置在储粉腔11内，螺旋杆22设置在送粉通道12内，驱动齿轮组23设置在筒主体1的第一端101并位于第一端盖61与筒主体1围成的空间内，驱动齿轮组23驱动搅拌架21和螺旋杆22转动。芯片组件3安装在筒主体1的第二端102，芯片组件3相对于筒主体1能够沿竖直方向(Z方向也即第一方向)移动。

参见图4至图6，连杆机构4安装在筒主体1的第二端102并位于第二端盖62与筒主体1围成的空间内，连杆机构4包括连杆组件41、弹性复位件和弹性迫推件。弹性迫推件为扭簧43，弹性复位件为拉簧42。

拉簧42的两端分别连接筒主体1和连杆组件41，连杆组件41设置有受力部414、导轨415和施力部416，芯片组件3与导轨415配合连接，施力部416与密封件5的轴向端铰接。受力部414受力驱动连杆组件41动作，导轨415带动芯片组件3沿竖直方向移动，施力部416带动密封件5转动。

连杆组件41包括推杆411、第一连杆412和第二连杆413。第二端盖62在X方向(即第二方向)上远离出粉口121的一端设有开口621，推杆411沿X方向延伸且推杆411端部的受力部414从开口621露出，X方向与竖直方向相交设置，优选地，X方向垂直于竖直方向，推杆411上开设有沿着X方向延伸的滑槽417，筒主体1的第二端102的端壁1021上设置有两个间隔布置的滑动凸起13，两个滑动凸起13均与滑槽417滑动配合。扭簧43的两端分别连接推杆411和第一连杆412，第一连杆412的第一端4122与筒主体1铰接，第一连杆412的第二端4123与第二连杆413铰接，第二连杆413远离第一连杆412的一端与密封件5铰接。扭簧43安装在筒主体1的第二端102的端壁1021上，第一连杆412上靠近第二端4123处设置有限位凸起4121，扭簧43的第一扭臂431始终抵接在限位凸起4121远离第二连杆413的一侧，扭簧43的第二扭臂432抵接在推杆411的限位凸块418上。拉簧42的第一端连接在筒主体1的端壁1021的安装柱419上，拉簧42的第二端连接在推杆411的限位凸块418上。

在筒主体1的长度方向上，拉簧42和导轨415分别位于推杆411相对的两侧。芯片组件3上设置有配合凸起31，导轨415上设置有引导斜面4151，引导斜面4151相对于竖直方向倾斜，配合凸起31可沿着引导斜面4151滑动。引导斜面4151为平面或曲面。

激光打印机包括显影单元、芯片触针和门盖，显影单元开设有粉筒容置腔，粉筒容置腔开设有入粉口，碳粉筒可拆卸地安装在粉筒容置腔中，门盖设置有按压凸起。

如图3和图4所示。碳粉筒的装机方法包括：将碳粉筒装入粉筒容置腔中，出粉口121与入粉口密封地对接，密封件5密封出粉口121。接着，盖合门盖，门盖上的按压凸起推动受力部414并驱动推杆411沿X方向移动，推杆411上的限位凸块418向扭簧43的第二扭臂432施加作用力，扭簧43旋转，从而扭簧43的第一扭臂431推动限位凸起4121，使第一连杆412绕第一连杆412的第一端4122转动，第一连杆412的第二端4123带动第二连杆413移动并转动，从而第二连杆413带动密封件5转动，直至连通口与出粉口121相对，出粉口121打开，出粉口121与送粉通道12连通。同时，导轨415带动芯片组件3沿竖直方向向上移动并与芯片触针电连接。

由上可见，通过在连杆组件上设置与芯片组件配合连接的导轨，当盖合打印机的门盖时，连杆组件的受力部受力后驱动连杆组件动作，导轨带动芯片组件沿第一方向移动并与打印机内的芯片触针电连接，同时连杆组件的施力部驱动密封件转动，使得连通口与出粉口相对，从而打开出粉口。与现有技术相比，该连杆组件结构简单，零部件少，装配工艺简单，同时在按压连杆组件时能够同时打开出粉口以及将芯片组件推送到与打印机的芯片触针电连接的位置，能够实现芯片组件与芯片触针稳定的电连接同时也能够稳定地开启出粉口。

当碳粉筒内的碳粉使用完毕后，打开打印机的门盖，连杆组件在弹性复位件的恢复力的作用下复位，芯片组件缩回并与芯片触针分离，同时，连杆组件拉动密封件反向转动密封出粉口，这样当从打印机中取出碳粉筒时可防止粉筒内残余的碳粉泄露。

此外，连杆组件也可以仅包括推杆，受力部和施力部分别位于推杆长度方向的两端，导轨位于推杆长度方向的中部。导轨可以为条状且呈倾斜设置的凸起或凹槽，也可以为自推杆的侧壁向外凸出且截面呈多边形或其他不规则的形状的凸起。导轨的数量可以为一条也可以为两条平行设置，当导轨为两条时，芯片组件的配合凸起位于两条导轨之间。上述改变也能实现本实用新型的目的。

最后需要强调的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.碳粉筒，包括：

筒主体，所述筒主体内开设有相互连通的储粉腔和送粉通道，所述送粉通道的一端开设有出粉口，所述出粉口内设置有密封件，所述密封件包括沿周向布置的密封部和连通口，所述密封件可转动地安装在所述送粉通道内，所述连通口与所述送粉通道连通，所述密封部与所述出粉口沿所述密封件的径向相对设置并密封所述出粉口；

搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌架、螺旋杆和驱动齿轮组，所述搅拌架设置在所述储粉腔内，所述螺旋杆设置在所述送粉通道内，所述驱动齿轮组设置在所述筒主体的第一端，所述驱动齿轮组驱动所述搅拌架和所述螺旋杆转动；

芯片组件，所述芯片组件安装在所述筒主体的第二端，所述芯片组件相对于所述筒主体能够沿第一方向移动；

其特征在于，所述碳粉筒还包括：

连杆机构，所述连杆机构安装在所述筒主体的第二端，所述连杆机构包括连杆组件和弹性复位件；

所述弹性复位件的两端分别连接所述筒主体和所述连杆组件，所述连杆组件设置有受力部、导轨和施力部，所述导轨设置有引导斜面，所述引导斜面相对于所述第一方向倾斜，所述芯片组件与所述引导斜面配合连接，所述施力部与所述密封件铰接；

所述受力部受力驱动所述连杆组件动作，所述导轨带动所述芯片组件沿所述第一方向移动，所述施力部带动所述密封件转动。

2.根据权利要求1所述的碳粉筒，其特征在于：

所述连杆机构还包括弹性迫推件，所述连杆组件包括推杆、第一连杆和第二连杆；

所述受力部位于所述推杆上，所述弹性迫推件的两端分别连接所述推杆和所述第一连杆，所述第一连杆的两端分别与所述筒主体和所述第二连杆铰接，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端与所述密封件铰接。

3.根据权利要求2所述的碳粉筒，其特征在于：

所述弹性迫推件安装在所述筒主体的第二端的端壁上，所述弹性迫推件抵接在所述第一连杆上靠近所述第二连杆的一端。

4.根据权利要求2所述的碳粉筒，其特征在于：

所述推杆沿第二方向延伸，所述推杆上开设有沿着所述第二方向延伸的滑槽，所述筒主体的第二端的端壁上设置有滑动凸起，所述滑动凸起与所述滑槽滑动配合。

5.根据权利要求2至4任一项所述的碳粉筒，其特征在于：

所述弹性迫推件为扭簧，所述弹性复位件为拉簧。

6.根据权利要求1所述的碳粉筒，其特征在于：

所述连杆组件包括推杆，所述受力部和所述施力部分别位于所述推杆长度方向的两端，所述导轨位于所述推杆长度方向的中部。

7.根据权利要求1至4任一项所述的碳粉筒，其特征在于：

所述弹性复位件和所述导轨分别位于所述连杆机构相对的两侧。

8.根据权利要求1至4任一项所述的碳粉筒，其特征在于：

所述芯片组件上设置有配合凸起，所述配合凸起可沿着所述引导斜面滑动。

9.根据权利要求8所述的碳粉筒，其特征在于：

所述引导斜面为平面或曲面。

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