CN215768874U - 智能手表ppg板测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测试治具技术领域,且公开了智能手表PPG板测试治具,包括检测治具控制箱体,检测治具控制箱体的上表面边缘处固定连接有伸缩板,伸缩板的顶端外壁固定连接有气缸,气缸的底端与检测治具控制箱体的上表面固定连接,气缸的顶端外壁固定连接有千分尺,千分尺的下表面固定连接有多个导轴,多个导轴的下表面共同固定连接有灰卡固定板,灰卡固定板的下表面固定连接有灰卡,千分尺的底端外壁通过螺栓固定连接有挡光罩。本实用新型能够有效提高智能手表PPG板测试的准确性和效率,同时降低了工作人员的劳动强度,以及治具具有精准调节功能,避免发生智能手表PPG板测试被刮伤的情况,进而提高了智能手表PPG板测试的安全可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试治具技术领域,尤其涉及智能手表PPG板测试治具。
背景技术
在智能手表生产中,需要将MIC、LED、BGA等元器件组装到PCB上,为防止PCB板表面组装后的不良产品流出生产线,到组装最后段才发现从而造成大量的返工,浪费时间以及导致产能降低,需要对组装后的智能手表线路板进行检测,但现有的智能手表PPG板检测作业方式过程较为繁琐,且检测的效率较低,同时工作人员的劳动强度大,以及智能手表PPG板还容易被刮花损坏,影响智能手表PPG板检测的安全可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中智能手表PPG板检测作业方式过程较为繁琐,且检测的效率较低,同时工作人员的劳动强度大,以及智能手表PPG板还容易被刮花损坏,影响智能手表PPG板检测安全可靠性的问题,而提出的智能手表PPG板测试治具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
智能手表PPG板测试治具,包括检测治具控制箱体,所述检测治具控制箱体的上表面边缘处固定连接有伸缩板,所述伸缩板的顶端外壁固定连接有气缸,所述气缸的底端与检测治具控制箱体的上表面固定连接,所述气缸的顶端外壁固定连接有千分尺,所述千分尺的下表面固定连接有多个导轴,多个所述导轴的下表面共同固定连接有灰卡固定板,所述灰卡固定板的下表面固定连接有灰卡,所述千分尺的底端外壁通过螺栓固定连接有挡光罩,所述检测治具控制箱体的上表面固定连接有POGO Pin模组。
优选的,所述POGO Pin模组包括浮动载板和下针板,所述浮动载板的外壁固定连接有待测连接器插口,所述下针板的底部固定连接有信号转接模块,所述信号转接模块的连接端与固定连接有探针,所述浮动载板的上前方设有翻转铰合结构。
优选的,所述浮动载板对探针的浮动量为0.2-0.35mm。
优选的,所述检测治具控制箱体的两侧外壁均固定连接有把手。
优选的,所述检测治具控制箱体的下表面四角处均固定连接有橡胶防滑块。
优选的,所述灰卡的下表面中心处与POGO Pin模组的测试位置处于同一垂直轴线上。
与现有技术相比,本实用新型提供了智能手表PPG板测试治具,具备以下有益效果:
该智能手表PPG板测试治具,通过设置有POGO Pin模组、气缸、挡光罩和千分尺,当智能手表PPG板在组装后需要检测的时候,首先灰卡测试模组的挡光罩在气缸驱动下降后给待测产品提供暗黑环境对LED测试,暗黑环境根据LED从灰卡上反射到PPG板上各元器件的接收信号,避免外在干扰因素影响,保障智能手表PPG板上LED测试的准确性,千分尺能够对灰卡固定板进行精确调节,保障灰卡正常检测,且通过气缸驱动上升下降的形式提高效率,减少人工干预降低操作员劳动强度,POGO Pin模组采用模块化操作能够方便检测信号的采集、处理、转换,且模块后段置有外接插口方便操作,该机构能够有效提高智能手表PPG板测试的准确性和效率,同时降低了工作人员的劳动强度,以及治具具有精准调节功能,避免发生智能手表PPG板测试被刮伤的情况,进而提高了智能手表PPG板测试的安全可靠性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够有效提高智能手表PPG板测试的准确性和效率,同时降低了工作人员的劳动强度,以及治具具有精准调节功能,避免发生智能手表PPG板测试被刮伤的情况,进而提高了智能手表PPG板测试的安全可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提出的智能手表PPG板测试治具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的智能手表PPG板测试治具POGO Pin模俯视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的智能手表PPG板测试治具POGO Pin模侧视的结构示意图;
图4为本实用新型提出的智能手表PPG板测试治具A部分的结构示意图。
图中:1检测治具控制箱体、2伸缩板、3气缸、4千分尺、5导轴、6灰卡固定板、7灰卡、8挡光罩、9POGO Pin模组、91浮动载板、92下针板、93信号转接模块、94翻转铰合结构、10把手、11橡胶防滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,智能手表PPG板测试治具,包括检测治具控制箱体1,检测治具控制箱体1的上表面边缘处固定连接有伸缩板2,伸缩板2的顶端外壁固定连接有气缸3,气缸3的底端与检测治具控制箱体1的上表面固定连接,气缸3的顶端外壁固定连接有千分尺4,千分尺4的下表面固定连接有多个导轴5,多个导轴5的下表面共同固定连接有灰卡固定板6,灰卡固定板6的下表面固定连接有灰卡7,千分尺4的底端外壁通过螺栓固定连接有挡光罩8,检测治具控制箱体1的上表面固定连接有POGO Pin模组9。
POGO Pin模组9包括浮动载板91和下针板92,浮动载板91的外壁固定连接有待测连接器插口,下针板92的底部固定连接有信号转接模块93,信号转接模块93的连接端与固定连接有探针,浮动载板91的上前方设有翻转铰合结构94,翻转铰合机构94可将待测产品压紧于浮动载板91之内。
浮动载板91对探针的浮动量为0.2-0.35mm,通过调整浮动载板91防止浮动量过大导致容易断探针。
检测治具控制箱体1的两侧外壁均固定连接有把手10,把手10能够方便搬运治具。
检测治具控制箱体1的下表面四角处均固定连接有橡胶防滑块1,橡胶防滑块11能够提高治具放置的稳定性。
灰卡7的下表面中心处与POGO Pin模组9的测试位置处于同一垂直轴线上,进而能够保障POGO Pin模组9快速有效的对智能手表PPG板进行检测。
本实用新型中,当智能手表PPG板在组装后需要检测的时候,首先灰卡测试模组的挡光罩8在气缸3驱动下降后给待测产品提供暗黑环境对LED测试,暗黑环境根据LED从灰卡上反射到PPG板上各元器件的接收信号,避免外在干扰因素影响,保障智能手表PPG板上LED测试的准确性,千分尺4能够对灰卡固定板6进行精确调节,保障灰卡正常检测,且通过气缸3驱动上升下降的形式提高效率,减少人工干预降低操作员劳动强度,POGO Pin模组9采用模块化操作能够方便检测信号的采集、处理、转换,且模块后段置有外接插口方便操作,该机构能够有效提高智能手表PPG板测试的准确性和效率,同时降低了工作人员的劳动强度,以及治具具有精准调节功能,避免发生智能手表PPG板测试被刮伤的情况,进而提高了智能手表PPG板测试的安全可靠性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.智能手表PPG板测试治具,包括检测治具控制箱体(1),其特征在于,所述检测治具控制箱体(1)的上表面边缘处固定连接有伸缩板(2),所述伸缩板(2)的顶端外壁固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的底端与检测治具控制箱体(1)的上表面固定连接,所述气缸(3)的顶端外壁固定连接有千分尺(4),所述千分尺(4)的下表面固定连接有多个导轴(5),多个所述导轴(5)的下表面共同固定连接有灰卡固定板(6),所述灰卡固定板(6)的下表面固定连接有灰卡(7),所述千分尺(4)的底端外壁通过螺栓固定连接有挡光罩(8),所述检测治具控制箱体(1)的上表面固定连接有POGO Pin模组(9)。
2.根据权利要求1所述的智能手表PPG板测试治具,其特征在于,所述POGO Pin模组(9)包括浮动载板(91)和下针板(92),所述浮动载板(91)的外壁固定连接有待测连接器插口,所述下针板(92)的底部固定连接有信号转接模块(93),所述信号转接模块(93)的连接端与固定连接有探针,所述浮动载板(91)的上前方设有翻转铰合结构(94)。
3.根据权利要求2所述的智能手表PPG板测试治具,其特征在于,所述浮动载板(91)对探针的浮动量为0.2-0.35mm。
4.根据权利要求1所述的智能手表PPG板测试治具,其特征在于,所述检测治具控制箱体(1)的两侧外壁均固定连接有把手(10)。
5.根据权利要求1所述的智能手表PPG板测试治具,其特征在于,所述检测治具控制箱体(1)的下表面四角处均固定连接有橡胶防滑块(11)。
6.根据权利要求1所述的智能手表PPG板测试治具,其特征在于,所述灰卡(7)的下表面中心处与POGO Pin模组(9)的测试位置处于同一垂直轴线上。
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