CN215768656U - 一种超级电容器内阻仪测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池检测设备技术领域，且公开了一种超级电容器内阻仪测试工装，包括支撑架，支撑架有两组，两组支撑架相互靠近的一侧均开设有活动槽，活动槽的上方固定安装有固定块，固定块的内部前后两侧对应固定块的壁面上均开设有活动孔，两组活动孔的内部均活动安装有活动轴，固定块的后侧设置有电机。本实用新型中，连接块会带动联动杆向上移动，此时联动杆会首先带动压板在放置槽的内部向上移动，使压板先与受测电容的测量触头分离，来避免了在分离的过程中受测金属线与压板紧密贴合后在分离的过程中由于分子之间的相互作用力导致压板与受测金属线黏在一起对受测金属线拉扯从而造成受测金属线损伤的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池检测设备技术领域，尤其涉及一种超级电容器内阻仪测试工装。
背景技术
随着方形锂离子电池的广泛应用，客户对方形锂离子电池的外观要求越来越高，除了包装膜上不能出现凹凸点及污渍外，还对电池上的极耳提出了要求，要求极耳表面平整，不能有抹不平的凹凸点。一般地，在电池完成顶侧封及压角位工位后会对电池进行内阻测试。在现有技术中，内阻测试方法是利用数个直径3mm的探针，通过汽缸推动探针把电池上的极耳压紧在有弹性的平板上进行测试。这种测试夹具很容易在极耳表面上留下凹凸类的印迹，要花费人工去整平，不仅影响了电池整体的外观，而且增加了成本。
根据中国专利CN207114589U一种电池内阻测试夹具，包括放置板1、测阻线路板、绝缘压板、导柱、汽缸连接板和气缸，测阻线路板滑动安装于放置板，绝缘压板通过导柱与气缸连接板连接，绝缘压板设置于测阻线路板的上方，导柱套设有弹簧，汽缸安装于汽缸连接板，但是当绝缘压板与受测金属导线分离的过程中由于分子之间的相互作用力导致96与受测金属线黏在一起对受测金属线拉扯从而造成受测金属线损伤。为此，我们提出一种超级电容器内阻仪测试工装。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种超级电容器内阻仪测试工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种超级电容器内阻仪测试工装，包括支撑架，所述支撑架有两组，两组所述支撑架相互靠近的一侧均开设有活动槽，所述活动槽的上方固定安装有固定块，所述固定块的内部前后两侧对应固定块的壁面上均开设有活动孔，两组所述活动孔的内部均活动安装有活动轴，所述固定块的后侧设置有电机，电机的输出轴与活动轴固定安装，所述固定块的内部设置有转动装置，所述转动装置包括挤压轮，所述挤压轮的弧形面开设有凹槽，所述转动装置的下方设置有挤压装置，所述挤压装置包括活动块，所述活动块的上端开设有放置槽，所述放置槽的内部活动安装有压板，所述压板的上端固定安装有联动杆，所述联动杆的左右两侧均固定安装有连接块，两组所述连接块的下端固定安装有拉升弹簧。
作为优选，所述挤压轮的前后两侧分别于两组活动轴相互靠近的一侧固定安装，活动块活动安装在两组支撑架的中间，两组所述连接块在联动杆的左右两侧呈镜像分布，两组所述拉升弹簧的下端与活动块的上端固定安装。
作为优选，所述活动块的前后两侧均固定安装有滑块，活动块通过滑块在活动槽的内部活动安装，两组压缩弹簧的上端分别于活动块前后两侧滑块的下端固定安装。
作为优选，所述活动块的上端固定安装有两组缓冲弹簧，两组缓冲弹簧在活动块上端的左右两侧呈镜像分布。
作为优选，两组所述缓冲弹簧的上端固定安装有移动块，移动块活动安装在活动槽的内部，所述移动块的上端开设有移动孔，移动孔贯穿移动块的下端，联动杆贯穿移动孔的上端，联动杆活动安装在移动孔的内部。
有益效果
本实用新型提供了一种超级电容器内阻仪测试工装。具备以下有益效果：
(1)、该超级电容器内阻仪测试工装，启动电机，电机带动活动轴在活动孔的内部转动，活动孔带动挤压轮进行转动，挤压轮在旋转的时候带动移动块向下移动，移动块带动缓冲弹簧向下移动，缓冲弹簧带动活动块向下移动，活动块挤压压缩弹簧压缩使活动块向下压紧受测电容的测量触头，此时挤压轮也会挤压联动杆向下，联动杆向下挤压压板向下压板同受测电容的测量触头接触，挤压轮继续移动，此时移动孔进入凹槽的内部，此时拉升弹簧会挤压连接块向上，连接块会带动联动杆向上移动，此时联动杆会首先带动压板在放置槽的内部向上移动，使压板先与受测电容的测量触头分离，来避免了在分离的过程中受测金属线与压板紧密贴合后在分离的过程中由于分子之间的相互作用力导致压板与受测金属线黏在一起对受测金属线拉扯从而造成受测金属线损伤的情况发生。
(2)、该超级电容器内阻仪测试工装，联动杆通过移动孔来进行上下的移动，通过移动孔来约束了联动杆的运动，提高了联动杆在运动过程中的稳定性，增强了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型活动块的局部结构示意图；
图3为本实用新型挤压轮的局部结构示意图；
图4为本实用新型固定块的局部结构示意图。
图例说明：
1、支撑架；2、活动槽；3、固定块；4、活动孔；5、活动轴；6、电机； 7、转动装置；71、挤压轮；72、凹槽；8、压缩弹簧；9、挤压装置；91、活动块；92、缓冲弹簧；93、移动块；94、移动孔；95、放置槽；96、压板； 97、联动杆；98、连接块；99、拉升弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例：一种超级电容器内阻仪测试工装，如图1-图4所示，包括支撑架1，所述支撑架1有两组，两组所述支撑架1相互靠近的一侧均开设有活动槽2，所述活动槽2的上方固定安装有固定块3，固定块3为内部空心的矩形块状，所述固定块3的内部空心区域贯穿固定块3的上下两端，所述固定块3 的内部前后两侧对应固定块3的壁面上均开设有活动孔4，两组所述活动孔4 的内部均活动安装有活动轴5，所述固定块3的后侧设置有电机6，电机6的输出轴与活动轴5固定安装，所述固定块3的内部设置有转动装置7，所述转动装置7包括挤压轮71，挤压轮71为弧形的块，挤压轮71的前后两侧分别于两组活动轴5相互靠近的一侧固定安装，所述挤压轮71的弧形面开设有凹槽72，所述转动装置7的下方设置有挤压装置9，所述挤压装置9包括活动块91，活动块91活动安装在两组支撑架1的中间，所述活动块91的上端开设有放置槽95，放置槽95为矩形槽，放置槽95贯穿活动块91的下端，所述放置槽95的内部活动安装有压板96，所述压板96的上端固定安装有联动杆 97，所述联动杆97的左右两侧均固定安装有连接块98，两组所述连接块98 在联动杆97的左右两侧呈镜像分布，两组所述连接块98的下端固定安装有拉升弹簧99，拉升弹簧99为已有技术在此不做赘述，两组所述拉升弹簧99 的下端与活动块91的上端固定安装；
所述活动块91的前后两侧均固定安装有滑块，活动块91通过滑块在活动槽2的内部活动安装，两组压缩弹簧8的上端分别于活动块91前后两侧滑块的下端固定安装；
所述活动块91的上端固定安装有两组缓冲弹簧92，缓冲弹簧92位已有技术在此不做赘述，两组缓冲弹簧92在活动块91上端的左右两侧呈镜像分布；
两组所述缓冲弹簧92的上端固定安装有移动块93，移动块93活动安装在活动槽2的内部；
所述移动块93的上端开设有移动孔94，移动孔94为圆形孔，移动孔94 贯穿移动块93的下端，联动杆97贯穿移动孔94的上端，联动杆97活动安装在移动孔94的内部。
本实用新型的工作原理：
在使用时，启动电机6，电机6带动活动轴5在活动孔4的内部转动，活动孔4带动挤压轮71进行转动，挤压轮71在旋转的时候带动移动块93向下移动，移动块93带动缓冲弹簧92向下移动，缓冲弹簧92带动活动块91向下移动，活动块91挤压压缩弹簧8压缩使活动块91向下压紧受测电容的测量触头，此时挤压轮71也会挤压联动杆97向下，联动杆97向下挤压压板96 向下压板96同受测电容的测量触头接触，挤压轮71继续移动，此时移动孔 94进入凹槽72的内部，此时拉升弹簧99会挤压连接块98向上，连接块98 会带动联动杆97向上移动，此时联动杆97会首先带动压板96在放置槽95 的内部向上移动，使压板96先与受测电容的测量触头分离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种超级电容器内阻仪测试工装，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)有两组，两组所述支撑架(1)相互靠近的一侧均开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)的上方固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)的内部前后两侧对应固定块(3)的壁面上均开设有活动孔(4)，两组所述活动孔(4)的内部均活动安装有活动轴(5)，所述固定块(3)的后侧设置有电机(6)，电机(6)的输出轴与活动轴(5)固定安装，其特征在于：所述固定块(3)的内部设置有转动装置(7)，所述转动装置(7)包括挤压轮(71)，所述挤压轮(71)的弧形面开设有凹槽(72)，所述转动装置(7)的下方设置有挤压装置(9)；
所述挤压装置(9)包括活动块(91)，所述活动块(91)的上端开设有放置槽(95)，所述放置槽(95)的内部活动安装有压板(96)，所述压板(96)的上端固定安装有联动杆(97)，所述联动杆(97)的左右两侧均固定安装有连接块(98)，两组所述连接块(98)的下端固定安装有拉升弹簧(99)。
2.根据权利要求1所述的一种超级电容器内阻仪测试工装，其特征在于：所述挤压轮(71)的前后两侧分别于两组活动轴(5)相互靠近的一侧固定安装，活动块(91)活动安装在两组支撑架(1)的中间，两组所述连接块(98)在联动杆(97)的左右两侧呈镜像分布，两组所述拉升弹簧(99)的下端与活动块(91)的上端固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种超级电容器内阻仪测试工装，其特征在于：所述活动块(91)的前后两侧均固定安装有滑块，活动块(91)通过滑块在活动槽(2)的内部活动安装，两组压缩弹簧(8)的上端分别于活动块(91)前后两侧滑块的下端固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种超级电容器内阻仪测试工装，其特征在于：所述活动块(91)的上端固定安装有两组缓冲弹簧(92)，两组缓冲弹簧(92)在活动块(91)上端的左右两侧呈镜像分布。
5.根据权利要求4所述的一种超级电容器内阻仪测试工装，其特征在于：两组所述缓冲弹簧(92)的上端固定安装有移动块(93)，移动块(93)活动安装在活动槽(2)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种超级电容器内阻仪测试工装，其特征在于：所述移动块(93)的上端开设有移动孔(94)，移动孔(94)贯穿移动块(93)的下端，联动杆(97)贯穿移动孔(94)的上端，联动杆(97)活动安装在移动孔(94)的内部。
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2021
- 2021-04-21 CN CN202120818684.1U patent/CN215768656U/zh active Active
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