CN215768485U - 一种基于nb-lot的可燃气体检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可燃气体检测技术领域，具体涉及一种基于NB‑LOT的可燃气体检测装置，包括上夹环、下夹环、主支耳和副支耳，上夹环的下端设有下夹环，上夹环的左右两侧均设设有主支耳，下夹环的左右两侧均设有副支耳。本实用新型克服了现有技术的不足，通过上夹环、下夹环、主支耳、副支耳、螺孔以及固定螺杆，工作人员将上夹环和下夹环包裹可燃气体储存设备的注入管到后通过将固定螺杆沿螺孔拧入主支耳和副支耳能够将上夹环和下夹环进行加固，从而加强装置与可燃气体储存设备衔接的紧密性和牢固性，避免出现装置和储存设备之间衔接存在缝隙而导致可燃气体出现渗漏的情况，不仅提高了装置检测结果的准确性，而且大大减少了装置的安全风险。

Description

一种基于NB-LOT的可燃气体检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种可燃气体检测技术领域，具体为一种基于NB-LOT的可燃气体检测装置。

背景技术

可燃气体是指能够引燃且在常温常压下呈气体状态的物质。例如氢气、乙炔、乙烯、氨、硫化氢等。可燃气体具有气体的一般特性。一种组分的可燃气体称单一气体；两种或两种以上可燃气体的混合物称混合可燃气体。可燃性气体在相应的助燃介质中，按照一定的比例混合，在点火源作用下，能够引起燃烧或爆炸。可燃气体按照一定的流速从喷嘴喷射出，其燃烧速度决定于可燃气体与空气的扩散速度。

但是现有的基于NB-LOT的可燃气体检测装置，在实际使用过程中，不能有效的包裹可燃气体的储存设备，从而可能出现装置和储存设备之间衔接存在缝隙而导致可燃气体出现渗漏的情况，不仅造成装置的检测结果存在误差，而且大大增加了装置的安全风险，不利于实际使用，且由于可燃气体出现泄露时储存设备内部气压一时间不会下降的较为明显，而装置不能单独检测储存设备的密封性以及内部气压，从而工作人员不能及时发现可燃气体的泄露，造成资源浪费，不利于实际使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于NB-LOT的可燃气体检测装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的基于NB-LOT的可燃气体检测装置，在实际使用过程中，不能有效的包裹可燃气体的储存设备，从而可能出现装置和储存设备之间衔接存在缝隙而导致可燃气体出现渗漏的情况，不仅造成装置的检测结果存在误差，而且大大增加了装置的安全风险，不利于实际使用，且由于可燃气体出现泄露时储存设备内部气压一时间不会下降的较为明显，而装置不能单独检测储存设备的密封性以及内部气压，从而工作人员不能及时发现可燃气体的泄露，造成资源浪费，不利于实际使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种基于NB-LOT的可燃气体检测装置，包括上夹环、下夹环、主支耳和副支耳，所述上夹环的下端设有下夹环，所述上夹环的左右两侧均设设有主支耳，所述下夹环的左右两侧均设有副支耳；

所述上夹环和下夹环的内壁均呈半圆弧状，且上夹环和下夹环内径尺寸相同；

所述主支耳和副支耳均设有四组，且主支耳和副支耳之间对称且平行。

优选的，所述上夹环的顶部设有支架，所述支架的内部呈空心状，所述支架的上端设有机体，所述主支耳和副支耳的表面均设有圆形螺孔，且螺孔的内部安装有固定螺杆，所述固定螺杆的上端均设有大于固定螺杆直径的螺帽。

优选的，所述机体的表面左端设有显示器，且机体的表面右端设有操作按键，所述机体的内部设有分别处理器、检测器和电池组件。

优选的，所述处理器的表面上端设有凹陷状网卡插槽，且处理器的顶部右端设有光纤，所述光纤的一端与检测器衔接。

优选的，所述检测器的底部左右两侧分别设有气压检测头和泄露检测头，且气压检测头和泄露检测头贯通于上夹环，且气压检测头和泄露检测头的上端均呈螺纹状。

优选的，所述电池组件的后端设有与处理器衔接的线束，所述电池组件的表面左端设有导电片，且导电片的一侧设有安装于检测器表面右端的接触片，所述接触片和导电片之间设有三组导电线，且导电线的一端分别设有一个导电插头。

本实用新型实施例提供了一种基于NB-LOT的可燃气体检测装置，具备以下有益效果：在实际使用过程中，装置能有效的包裹可燃气体的储存设备，从而避免出现装置和储存设备之间衔接存在缝隙而导致可燃气体出现渗漏的情况，不仅提高了装置检测结果的准确性，而且大大减少了装置的安全风险，有利于实际使用，且由于可燃气体出现泄露时储存设备内部气压一时间不会下降的较为明显，而装置能单独检测储存设备的密封性以及内部气压，从而有效确保工作人员能够及时发现可燃气体的泄露，避免造成资源浪费，有利于实际使用。

1、通过设置上夹环、下夹环、主支耳、副支耳、螺孔以及固定螺杆，工作人员将上夹环和下夹环包裹可燃气体储存设备的注入管到后通过将固定螺杆沿螺孔拧入主支耳和副支耳能够将上夹环和下夹环进行加固，从而加强装置与可燃气体储存设备衔接的紧密性和牢固性，避免出现装置和储存设备之间衔接存在缝隙而导致可燃气体出现渗漏的情况，不仅提高了装置检测结果的准确性，而且大大减少了装置的安全风险，有利于实际使用。

2、通过设置监测器、气压检测头、泄露检测头，当上夹环包裹可燃气体储存设备后，由于可燃气体出现泄露时储存设备内部气压一时间不会下降的较为明显，通过将检测器下端的气压检测头和泄露检测头放入储存设备内部，使得装置能够通过气压检测头和泄露检测头分别检测储存设有内部气压数值以及可燃气体是否存在泄露，进而装置能单独检测储存设备的密封性以及内部气压，从而有效确保工作人员能够及时发现可燃气体的泄露，避免造成资源浪费，有利于实际使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型处理器、监测器和电池组件结构示意图；

图3是本实用新型导电片结构示意图。

图中：1、上夹环；2、下夹环；3、主支耳；4、副支耳；5、螺孔；6、固定螺杆；601、螺帽；7、支架；8、机体；801、显示器；802、操作按键；9、处理器；901、网卡插槽；10、光纤；11、检测器；1101、气压检测头；1102、泄露检测头；12、电池组件；1201、线束；13、导电片；1301、接触片；1302、导电插头；1303、导电线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种基于NB-LOT的可燃气体检测装置，包括上夹环1、下夹环2、主支耳3和副支耳4，由于上夹环1的下端设有下夹环2，当上夹环1和下夹环2合并后能够包裹可燃气体储存设备，由于上夹环1的左右两侧均设设有主支耳3，下夹环2的左右两侧均设有副支耳4，当上夹环1和下夹环2合并后可通过固定主支耳3和副支耳4的方式进行加固。

具体的，请参阅图1，由于上夹环1的顶部设有支架7，支架7的内部呈空心状，支架7的上端设有机体8，使得机体8能够通过固定于支架7的方式与上夹环1衔接，由于主支耳3和副支耳4的表面均设有圆形螺孔5，且螺孔5的内部安装有固定螺杆6，固定螺杆6的上端均设有大于固定螺杆6直径的螺帽601，当上夹环1和下夹环2合并后可通过将固定螺杆6插入螺孔5内部并旋紧螺帽601的方式将主支耳3和副支耳4固定。

具体的，请参阅图1，由于机体8的表面左端设有显示器801，使得机体8的检测数据能够通过显示器801进行数字化显示，且由于机体8的表面右端设有操作按键802，使得机体8可通过按动操作按键802的方式进行操作使用，由于机体8的内部设有分别处理器9、检测器11和电池组件12，使得机体8通过电池组件12内部电力进行通电使用，并通过检测器11进行检测工作，最后再由处理器9对数据进行处理。

具体的，请参阅图2，由于处理器9的表面上端设有凹陷状网卡插槽901，使得处理器9内部可通过网卡插槽901插入NB-LOT芯片进行联通，且由于处理器9的顶部右端设有光纤10，光纤10的一端与检测器11衔接，使得处理器9和检测器11之间可通过光纤10进行数据传递。

具体的，请参阅图2，由于检测器11的底部左右两侧分别设有气压检测头1101和泄露检测头1102，且气压检测头1101和泄露检测头1102贯通于上夹环1，且气压检测头1101和泄露检测头1102的上端均呈螺纹状，由于可燃气体出现泄露时储存设备内部气压一时间不会下降的较为明显，通过将检测器11下端的气压检测头1101和泄露检测头1102放入储存设备内部，使得装置能够通过气压检测头1101和泄露检测头1102分别检测储存设有内部气压数值以及可燃气体是否存在泄露，进而装置能单独检测储存设备的密封性以及内部气压，从而有效确保工作人员能够及时发现可燃气体的泄露，避免造成资源浪费，并且气压检测头1101和泄露检测头1102可通过顶部螺纹旋紧的方式进行安装，有效提高安装后的密封性。

具体的，请参阅图3，由于电池组件12的后端设有与处理器9衔接的线束1201，使得电池组件12可通过线束1201向处理器9传递电力，由于电池组件12的表面左端设有导电片13，且导电片13的一侧设有安装于检测器11表面右端的接触片1301，接触片1301和导电片13之间设有三组导电线1303，且导电线1303的一端分别设有一个导电插头1302，使得电池组件12内部电力可通过导电片13导出，并通过导电线1303传递至导电插头1302内部，而导电插头1302传递的电流可分别导入检测器11、气压检测头1101和泄露检测头1102。

工作原理：工作人员将上夹环1和下夹环2包裹可燃气体储存设备的注入管到后通过将固定螺杆6沿螺孔5拧入主支耳3和副支耳4能够将上夹环1和下夹环2进行加固，从而加强装置与可燃气体储存设备衔接的紧密性和牢固性，避免出现装置和储存设备之间衔接存在缝隙而导致可燃气体出现渗漏的情况，不仅提高了装置检测结果的准确性，而且大大减少了装置的安全风险，由于可燃气体出现泄露时储存设备内部气压一时间不会下降的较为明显，通过将检测器11下端的气压检测头1101和泄露检测头1102放入储存设备内部，使得装置能够通过气压检测头1101和泄露检测头1102分别检测储存设有内部气压数值以及可燃气体是否存在泄露，进而装置能单独检测储存设备的密封性以及内部气压，从而有效确保工作人员能够及时发现可燃气体的泄露，避免造成资源浪费，并且气压检测头1101和泄露检测头1102可通过顶部螺纹旋紧的方式进行安装，有效提高安装后的密封性。

Claims (6)

1.一种基于NB-LOT的可燃气体检测装置，包括上夹环(1)、下夹环(2)、主支耳(3)和副支耳(4)，其特征在于：所述上夹环(1)的下端设有下夹环(2)，所述上夹环(1)的左右两侧均设有主支耳(3)，所述下夹环(2)的左右两侧均设有副支耳(4)；

所述上夹环(1)和下夹环(2)的内壁均呈半圆弧状，且上夹环(1)和下夹环(2)内径尺寸相同；

所述主支耳(3)和副支耳(4)均设有四组，且主支耳(3)和副支耳(4)之间对称且平行。

2.根据权利要求1所述的基于NB-LOT的可燃气体检测装置，其特征在于，所述上夹环(1)的顶部设有支架(7)，所述支架(7)的内部呈空心状，所述支架(7)的上端设有机体(8)，所述主支耳(3)和副支耳(4)的表面均设有圆形螺孔(5)，且螺孔(5)的内部安装有固定螺杆(6)，所述固定螺杆(6)的上端均设有大于固定螺杆(6)直径的螺帽(601)。

3.根据权利要求2所述的基于NB-LOT的可燃气体检测装置，其特征在于，所述机体(8)的表面左端设有显示器(801)，且机体(8)的表面右端设有操作按键(802)，所述机体(8)的内部设有分别处理器(9)、检测器(11)和电池组件(12)。

4.根据权利要求3所述的基于NB-LOT的可燃气体检测装置，其特征在于，所述处理器(9)的表面上端设有凹陷状网卡插槽(901)，且处理器(9)的顶部右端设有光纤(10)，所述光纤(10)的一端与检测器(11)衔接。

5.根据权利要求3所述的基于NB-LOT的可燃气体检测装置，其特征在于，所述检测器(11)的底部左右两侧分别设有气压检测头(1101)和泄露检测头(1102)，且气压检测头(1101)和泄露检测头(1102)贯通于上夹环(1)，且气压检测头(1101)和泄露检测头(1102)的上端均呈螺纹状。

6.根据权利要求3所述的基于NB-LOT的可燃气体检测装置，其特征在于，所述电池组件(12)的后端设有与处理器(9)衔接的线束(1201)，所述电池组件(12)的表面左端设有导电片(13)，且导电片(13)的一侧设有安装于检测器(11)表面右端的接触片(1301)，所述接触片(1301)和导电片(13)之间设有三组导电线(1303)，且导电线(1303)的一端分别设有一个导电插头(1302)。

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