CN215768338U - 一种电线阻燃耐火性能的检测装置 - Google Patents

一种电线阻燃耐火性能的检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电线阻燃耐火性能的检测装置,包括箱体、风机和联动总成,箱体的内部设置有空腔,风机位于箱体的上表面固定安装,风机的下方安装有电加热管,联动总成位于箱体的外侧设置,安装时用于对电线表面均匀加热,联动总成包括动力件和联动件,动力件包括安装于箱体外侧的伺服电机、啮合于伺服电机驱动端驱动齿轮的第一齿轮、连接于第一齿轮两侧的固定杆以及安装于固定杆一端的主螺纹杆。本实用新型中通过设置联动总成,当待测电线在箱体内进行高温加热时可以通过旋转,使得待测电线受热更加均匀,从而提高检测效果,是设备检测待测电线阻燃耐火性能的高效体现。

Description

一种电线阻燃耐火性能的检测装置
技术领域
本实用新型涉及电线阻燃耐火性能检测技术领域,具体为一种电线阻燃耐火性能的检测装置。
背景技术
电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线,应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能,以及耐热、防潮、耐溶剂等性能,电线在生产出来之后需要对其阻燃耐火性能进行检测。
现有大多数的电线阻燃耐火性能检测装置在检测电线时大多数不能很好地将待检测电线整体均匀受热检测,导致检测时偶尔会出现误差,不利于提高待检测电线检测时的准确性。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:
一种电线阻燃耐火性能的检测装置包括箱体、风机和联动总成,所述箱体的内部设置有空腔,所述风机位于所述箱体的上表面固定安装,所述风机的下方安装有电加热管,所述联动总成位于所述箱体的外侧设置,安装时用于对电线表面均匀加热,所述联动总成包括动力件和联动件,所述动力件包括安装于所述箱体外侧的伺服电机、啮合于所述伺服电机驱动端驱动齿轮的第一齿轮、连接于所述第一齿轮两侧的固定杆以及安装于所述固定杆一端的主螺纹杆。
通过采用上述技术方案,风机可以将电加热管产生的热量均匀扩散至箱体内部,联动件的数量为两个,且位于固定杆两端设置便于对电线进行夹持。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述联动件包括啮合于所述主螺纹杆表面的第二齿轮、连接于所述第二齿轮一端的连接杆、连接于所述连接杆一端的副螺纹杆,啮合于所述副螺纹杆表面的第三齿轮,以及安装于所述第三齿轮一端的转盘。
通过采用上述技术方案,利用第二齿轮的连接,使得动力件可以带动连接杆转动,从而使得第三齿轮带动转盘转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定模块位于所述箱体的内部设置,所述固定模块包括安装于所述转盘表面的固定块、开设于所述固定块表面的线槽、设置于所述固定块上方的滑块、连接于所述固定块与所述滑块之间的限位块、设置于所述固定块下表面的固定螺栓以及放置于所述线槽中的待测电线。
通过采用上述技术方案,限位块的设置防止在安装或者拿取待测电线时滑块脱离固定块上方。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述透气模块位于所述箱体的上方设置,安装时用于箱体内的气体及时流通,所述透气模块包括安装于所述箱体上表面的透气管、安装于所述透气管下表面的连接块、连接于所述连接块上表面的连接弹簧和连接于所述连接弹簧一端并适于相对所述透气管的活塞。
通过采用上述技术方案,连接弹簧位于连接块与活塞之间,可以根据箱体内的气压大小对活塞进行推动,当气压平衡时,连接弹簧拉动活塞复位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述透气模块还包括安装于所述透气管上方的过滤块、开设于所述透气管表面的用于透气的透气孔以及安装于所述活塞上表面用于拉动活塞的拉块。
通过采用上述技术方案,过滤块为活性炭块,可以吸附电线检测时产生的异味,防止异味通过透气孔散发至箱外。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体的上表面安装有检测所述箱体内壁温度的温度感应器,所述箱体的正面安装有门框,所述门框内镶嵌有隔热玻璃。
通过采用上述技术方案,隔热玻璃的设置可以便于检测员实时观察检测情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定块表面开设的线槽数量为三个。
通过采用上述技术方案,三个线槽可以放置三根待测电线,使它们可以同时加热检测,防止出现误差,提高检测的准确性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述透气管的形状呈锥形。
通过采用上述技术方案,锥形的透气管设置防止活塞在连接弹簧的拉动下进入箱体中。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型中通过设置联动总成,当待测电线在箱体内进行高温加热时可以通过旋转,使得待测电线受热更加均匀,从而提高检测效果,是设备检测待测电线阻燃耐火性能的高效体现。
2.本实用新型中通过设置通风模块,当箱体内检测温度过高时,为防止箱体内的气压增大,通过透气孔可以将箱体内的气压始终保持在适合检测电线耐火性的气压环境中,确保了检测的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中联动总成的结构示意图;
图3为本实用新型中固定模块的结构示意图;
图4为本实用新型中透气模块的结构示意图。
附图标记:
100、箱体;110、温度感应器;120、门框;
200、风机;210、电加热管;
300、联动总成;310、伺服电机;320、第一齿轮;330、固定杆;340、主螺纹杆;350、第二齿轮;360、连接杆;370、副螺纹杆;380、第三齿轮;390、转盘;
400、固定模块;410、固定块;420、线槽;430、滑块;440、限位块;450、固定螺栓;460、待测电线;
500、透气模块;510、透气管;520、连接块;530、连接弹簧;540、活塞;550、过滤块;560、透气孔;570、拉块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种电线阻燃耐火性能的检测装置。
实施例一:
结合图1和2所示,本实用新型提供的一种电线阻燃耐火性能的检测装置,包括箱体100、风机200和联动总成300,箱体100的内部设置有空腔,风机200位于箱体100的上表面固定安装,风机200的下方安装有电加热管210,联动总成300位于箱体100的外侧设置,安装时用于对电线表面均匀加热,联动总成300包括动力件和联动件,动力件包括安装于箱体100外侧的伺服电机310、啮合于伺服电机310驱动端驱动齿轮的第一齿轮320、连接于第一齿轮320两侧的固定杆330以及安装于固定杆330一端的主螺纹杆340,联动件包括啮合于主螺纹杆340表面的第二齿轮350、连接于第二齿轮350一端的连接杆360、连接于连接杆360一端的副螺纹杆370,啮合于副螺纹杆370表面的第三齿轮380,以及安装于第三齿轮380一端的转盘390,箱体100的上表面安装有检测箱体100内壁温度的温度感应器110,箱体100的正面安装有门框120,门框120内镶嵌有隔热玻璃,联动件的数量为两个,且位于固定杆330两端设置便于对电线进行夹持,隔热玻璃的设置可以便于检测员实时观察检测情况。
实施例二:
结合图3所示,在实施例一的基础上,固定模块400位于箱体100的内部设置,固定模块400包括安装于转盘390表面的固定块410、开设于固定块410表面的线槽420、设置于固定块410上方的滑块430、连接于固定块410与滑块430之间的限位块440、设置于固定块410下表面的固定螺栓450以及放置于线槽420中的待测电线460,固定块410表面开设的线槽420数量为三个,三个线槽420可以放置三根待测电线460,使它们可以同时加热检测,防止出现误差,提高检测的准确性。
实施例三:
结合图4所示,在上述实施例中,透气模块500位于箱体100的上方设置,安装时用于箱体100内的气体及时流通,透气模块500包括安装于箱体100上表面的透气管510、安装于透气管510下表面的连接块520、连接于连接块520上表面的连接弹簧530和连接于连接弹簧530一端并适于相对透气管510的活塞540,透气模块500还包括安装于透气管510上方的过滤块550、开设于透气管510表面的用于透气的透气孔560以及安装于活塞540上表面用于拉动活塞540的拉块570,透气管510的形状呈锥形,过滤块550为活性炭块,可以吸附电线检测时产生的异味,防止异味通过透气孔560散发至箱外,锥形的透气管510设置防止活塞540在连接弹簧530的拉动下进入箱体100中。
本实用新型的工作原理及使用流程:拧动固定螺栓450将待测电线460两端固定安装在线槽420中,然后关闭门框120,随后启动伺服电机310,伺服电机310驱动端随即带动第一齿轮320转动,第一齿轮320转动的同时带动固定杆330转动,固定杆330随即带动两端的主螺纹杆340转动,通过与第二齿轮350的相啮合,当主螺纹杆340转动时第二齿轮350随即带动连接杆360和副螺纹杆370同时转动,副螺纹杆370转动时随即带动第三齿轮380和转盘390转动,两个相对立的转盘390转动时同时带动安装在其表面的固定块410转动,待测电线460随即跟随固定块410与转盘390一起转动,完成对待测电线460的均匀加热与检测。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电线阻燃耐火性能的检测装置,其特征在于,包括:
箱体(100),所述箱体(100)的内部设置有空腔;
风机(200),所述风机(200)位于所述箱体(100)的上表面固定安装,所述风机(200)的下方安装有电加热管(210);
联动总成(300),所述联动总成(300)位于所述箱体(100)的外侧设置,安装时用于对电线表面均匀加热,所述联动总成(300)包括动力件和联动件,所述动力件包括安装于所述箱体(100)外侧的伺服电机(310)、啮合于所述伺服电机(310)驱动端驱动齿轮的第一齿轮(320)、连接于所述第一齿轮(320)两侧的固定杆(330)以及安装于所述固定杆(330)一端的主螺纹杆(340)。
2.根据权利要求1所述的一种电线阻燃耐火性能的检测装置,其特征在于,所述联动件包括啮合于所述主螺纹杆(340)表面的第二齿轮(350)、连接于所述第二齿轮(350)一端的连接杆(360)、连接于所述连接杆(360)一端的副螺纹杆(370),啮合于所述副螺纹杆(370)表面的第三齿轮(380),以及安装于所述第三齿轮(380)一端的转盘(390)。
3.根据权利要求1所述的一种电线阻燃耐火性能的检测装置,其特征在于,所述电线阻燃耐火性能的检测装置包括固定模块(400),所述固定模块(400)位于所述箱体(100)的内部设置,所述固定模块(400)包括安装于转盘(390)表面的固定块(410)、开设于所述固定块(410)表面的线槽(420)、设置于所述固定块(410)上方的滑块(430)、连接于所述固定块(410)与所述滑块(430)之间的限位块(440)、设置于所述固定块(410)下表面的固定螺栓(450)以及放置于所述线槽(420)中的待测电线(460)。
4.根据权利要求1所述的一种电线阻燃耐火性能的检测装置,其特征在于,所述电线阻燃耐火性能的检测装置包括透气模块(500),所述透气模块(500)位于所述箱体(100)的上方设置,安装时用于箱体(100)内的气体及时流通,所述透气模块(500)包括安装于所述箱体(100)上表面的透气管(510)、安装于所述透气管(510)下表面的连接块(520)、连接于所述连接块(520)上表面的连接弹簧(530)和连接于所述连接弹簧(530)一端并适于相对所述透气管(510)的活塞(540)。
5.根据权利要求4所述的一种电线阻燃耐火性能的检测装置,其特征在于,所述透气模块(500)还包括安装于所述透气管(510)上方的过滤块(550)、开设于所述透气管(510)表面的用于透气的透气孔(560)以及安装于所述活塞(540)上表面用于拉动活塞(540)的拉块(570)。
6.根据权利要求1所述的一种电线阻燃耐火性能的检测装置,其特征在于,所述箱体(100)的上表面安装有检测所述箱体(100)内壁温度的温度感应器(110),所述箱体(100)的正面安装有门框(120),所述门框(120)内镶嵌有隔热玻璃。
7.根据权利要求3所述的一种电线阻燃耐火性能的检测装置,其特征在于,所述固定块(410)表面开设的线槽(420)数量为三个。
8.根据权利要求4所述的一种电线阻燃耐火性能的检测装置,其特征在于,所述透气管(510)的形状呈锥形。
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