CN215768049U - 一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备，包括检测平台和撞击组件，涉及管件检测技术领域，当需要检测管件对焊后的力学性能时，将对焊后的管件两端放到固定座上端的放置槽内侧，随后可以将盖板下压，使管件的两端位于放置槽与限位槽的内侧进行固定，而当盖板下压时，其下端一侧的插板将同步插到固定座上端一侧的插槽内侧，当卡板与插槽一侧的卡槽对齐时，卡板将被缓冲弹簧回弹卡入卡槽的内侧进行固定，防止盖板自行向上掀开，管件的两端被固定后，这时操作人员需要踩压翘板的一端，使翘板的另一端抬起，当翘板的另一端抬起后将会通过撞击板大力砸向管件的对焊处，若出现损坏时，可以通过压力传感器查看撞击力度。

Description

一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备

技术领域

本实用新型涉及管件检测技术领域，特别是一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备。

背景技术

不锈钢复合钢制对焊管件一种是用焊管制造的管件，对管件制造厂来说，采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同，对焊管件成形过程不包括焊接工序；另一种是由管件制造厂完成管件成形所需要的焊接工序对焊法兰是法兰管件中的一种，在不同的领域和行业中广泛使用和推广，在使用中适用的范围不同，需要使用的环境也不同，需要按照一定的条件进行使用，当不锈钢复合钢制管件对焊后，需要对其焊缝处进行一定程度的力学检测，保证焊缝的结实度和承载压力，常用的检测设备成本较高，使用较为繁琐，同时管件的两端在检测时不易固定，很容易使管件产生晃动影响检测效果。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备，包括检测平台和撞击组件，所述撞击组件设置在检测平台的下端，而检测平台的中间开设有通槽，并且检测平台的上端两侧安装有固定座；

所述撞击组件包括其两侧设置的支撑架，支撑架的中间安装有连接轴，并且连接轴的两侧安装有翘板。

作为本实用新型所述一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备的一种优选方案，其中：所述翘板包括其中间焊接的连接套,连接套套装在连接轴的中间，而翘板的一侧上端安装有撞击板，并且撞击板的下端设置有压力传感器。

基于上述技术特征：管件的两端被固定后，其对焊的位置将位于通槽的上端，这时操作人员需要踩压翘板的一端，使翘板的另一端抬起，翘板通过连接套套装在连接轴上，根据杠杆原理，当翘板的另一端抬起后将会通过撞击板大力砸向管件的对焊处，而这时操作人员可以观察管件的对焊处是否断裂或损坏，若出现损坏时，可以通过压力传感器查看撞击力度，从而可以对管件对焊处的承受力进行检测。

作为本实用新型所述一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备的一种优选方案，其中：所述固定座包括其中间上端开设的放置槽，而固定座的上端一侧开设有插槽，插槽的一侧开设有卡槽，并且固定座的上端还设置有盖板。

基于上述技术特征：当需要检测管件对焊后的力学性能时，将对焊后的管件两端放到固定座上端的放置槽内侧，随后可以将盖板下压。

作为本实用新型所述一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备的一种优选方案，其中：所述放置槽包括其表面安装的缓冲垫，并且缓冲垫为橡胶材料所制成的构件。

基于上述技术特征：具有较好的摩擦力，防止管件放置后打滑。

作为本实用新型所述一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备的一种优选方案，其中：所述盖板包括其一侧连接的铰链，盖板通过铰链与固定座的一侧绞合连接，而盖板的中间下端开设有限位槽，并且盖板远离铰链的一侧下端还安装有插板。

基于上述技术特征：管件的两端将位于放置槽与限位槽的内侧进行固定，而当盖板下压时，其下端一侧的插板将同步插到固定座上端一侧的插槽内侧。

作为本实用新型所述一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备的一种优选方案，其中：所述插板包括其一侧表面开设的活动槽，而活动槽的内侧贯穿有卡板。

作为本实用新型所述一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备的一种优选方案，其中：所述卡板包括其一侧两端焊接的挡板，而卡板的一侧中间还安装有缓冲弹簧，并且挡板与缓冲弹簧位于活动槽的内侧。

基于上述技术特征：插板一侧的卡板将被挤压向活动槽内侧回缩，同时缓冲弹簧也将产生变形，当卡板与插槽一侧的卡槽对齐时，卡板将被缓冲弹簧回弹卡入卡槽的内侧进行固定，防止盖板自行向上掀开。

本实用新型有益效果为：当需要检测管件对焊后的力学性能时，将对焊后的管件两端放到固定座上端的放置槽内侧，放置槽内侧的缓冲垫为橡胶材料所制成具有较好的摩擦力，防止管件放置后打滑，随后可以将盖板下压，使盖板下端的限位槽卡到管件的两端上侧，这时管件的两端将位于放置槽与限位槽的内侧进行固定，而当盖板下压时，其下端一侧的插板将同步插到固定座上端一侧的插槽内侧，这时插板一侧的卡板将被挤压向活动槽内侧回缩，同时缓冲弹簧也将产生变形，当卡板与插槽一侧的卡槽对齐时，卡板将被缓冲弹簧回弹卡入卡槽的内侧进行固定，防止盖板自行向上掀开，当需要打开盖板时，只需将卡板向活动槽内侧按压，使其脱离卡槽的内侧即可，简单便捷，管件的两端被固定后，其对焊的位置将位于通槽的上端，这时操作人员需要踩压翘板的一端，使翘板的另一端抬起，翘板通过连接套套装在连接轴上，根据杠杆原理，当翘板的另一端抬起后将会通过撞击板大力砸向管件的对焊处，而这时操作人员可以观察管件的对焊处是否断裂或损坏，若出现损坏时，可以通过压力传感器查看撞击力度，从而可以对管件对焊处的承受力进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为实例1中一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备的结构图。

图2为实例1中一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备的撞击组件结构图。

图3为实例2中一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备的固定座结构图。

图4为实例2中一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备的插板内部截面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、检测平台；200、通槽；300、撞击组件；301、支撑架；302、连接轴；303、翘板；303a、连接套；303b、撞击板；303c、压力传感器；400、固定座；401、放置槽；401a、缓冲垫；402、插槽；403、卡槽；404、盖板；404a、铰链；404b、限位槽；404c、插板；404c-1、活动槽；404c-2、卡板；404c-21、挡板；404c-22、缓冲弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备，包括检测平台100和撞击组件300，撞击组件300设置在检测平台100的下端，而检测平台100的中间开设有通槽200，并且检测平台100的上端两侧安装有固定座400，撞击组件300包括其两侧设置的支撑架301，支撑架301的中间安装有连接轴302，并且连接轴302的两侧安装有翘板303，翘板303包括其中间焊接的连接套303a,连接套303a套装在连接轴302的中间，而翘板303的一侧上端安装有撞击板303b，并且撞击板303b的下端设置有压力传感器303c。

管件的两端被固定后，其对焊的位置将位于通槽200的上端，这时操作人员需要踩压翘板303的一端，使翘板303的另一端抬起，翘板303通过连接套303a套装在连接轴302上，根据杠杆原理，当翘板303的另一端抬起后将会通过撞击板303b大力砸向管件的对焊处，而这时操作人员可以观察管件的对焊处是否断裂或损坏，若出现损坏时，可以通过压力传感器303c查看撞击力度，从而可以对管件对焊处的承受力进行检测。

实施例2

参照图3和4，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：固定座400包括其中间上端开设的放置槽401，而固定座400的上端一侧开设有插槽402，插槽402的一侧开设有卡槽403，并且固定座400的上端还设置有盖板404，放置槽401包括其表面安装的缓冲垫401a，并且缓冲垫401a为橡胶材料所制成的构件，盖板404包括其一侧连接的铰链404a，盖板404通过铰链404a与固定座400的一侧绞合连接，而盖板404的中间下端开设有限位槽404b，并且盖板404远离铰链404a的一侧下端还安装有插板404c，插板404c包括其一侧表面开设的活动槽404c-1，而活动槽404c-1的内侧贯穿有卡板404c-2，卡板404c-2包括其一侧两端焊接的挡板404c-21，而卡板404c-2的一侧中间还安装有缓冲弹簧404c-22，并且挡板404c-21与缓冲弹簧404c-22位于活动槽404c-1的内侧。

当需要检测管件对焊后的力学性能时，将对焊后的管件两端放到固定座400上端的放置槽401内侧，放置槽401内侧的缓冲垫401a为橡胶材料所制成具有较好的摩擦力，防止管件放置后打滑，随后可以将盖板404下压，使盖板404下端的限位槽404b卡到管件的两端上侧，这时管件的两端将位于放置槽401与限位槽404b的内侧进行固定，而当盖板404下压时，其下端一侧的插板404c将同步插到固定座404上端一侧的插槽402内侧，这时插板404c一侧的卡板404c-2将被挤压向活动槽404c-1内侧回缩，同时缓冲弹簧404c-22也将产生变形，当卡板404c-2与插槽402一侧的卡槽403对齐时，卡板404c-2将被缓冲弹簧404c-22回弹卡入卡槽403的内侧进行固定，防止盖板404自行向上掀开，当需要打开盖板404时，只需将卡板404c-2向活动槽404c-1内侧按压，使其脱离卡槽403的内侧即可，简单便捷。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备，包括检测平台和撞击组件，其特征在于：所述撞击组件设置在检测平台的下端，而检测平台的中间开设有通槽，并且检测平台的上端两侧安装有固定座；

所述撞击组件包括其两侧设置的支撑架，支撑架的中间安装有连接轴，并且连接轴的两侧安装有翘板。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备，其特征在于：所述翘板包括其中间焊接的连接套,连接套套装在连接轴的中间，而翘板的一侧上端安装有撞击板，并且撞击板的下端设置有压力传感器。

3.如权利要求1所述的一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备，其特征在于：所述固定座包括其中间上端开设的放置槽，而固定座的上端一侧开设有插槽，插槽的一侧开设有卡槽，并且固定座的上端还设置有盖板。

4.如权利要求3所述的一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备，其特征在于：所述放置槽包括其表面安装的缓冲垫，并且缓冲垫为橡胶材料所制成的构件。

5.如权利要求3所述的一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备，其特征在于：所述盖板包括其一侧连接的铰链，盖板通过铰链与固定座的一侧绞合连接，而盖板的中间下端开设有限位槽，并且盖板远离铰链的一侧下端还安装有插板。

6.如权利要求5所述的一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备，其特征在于：所述插板包括其一侧表面开设的活动槽，而活动槽的内侧贯穿有卡板。

7.如权利要求6所述的一种不锈钢复合钢制对焊管件力学性能检测设备，其特征在于：所述卡板包括其一侧两端焊接的挡板，而卡板的一侧中间还安装有缓冲弹簧，并且挡板与缓冲弹簧位于活动槽的内侧。

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