CN215767354U - 一种惰轮旋转状态噪音检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及噪音检测装置技术领域，尤其是一种惰轮旋转状态噪音检测装置，包括基座,所述基座顶部两端均安装有支柱，两个所述支柱顶部分别安装有驱动轮和从动轮，所述基座中部固定有安装柱，所述安装柱顶部安装有惰轮，所述惰轮与所述驱动轮和所述从动轮之间安装有皮带，所述基座顶部两侧均安装有支板，且两个所述支板沿所述安装柱对称设置，所述支板之间安装有检测机构，所述检测机构包括密封框、导轨、基板和噪音检测仪，所述导轨安装在所述支板之间，且所述基板滑动安装在所述导轨上，所述密封框安装在所述基板相对的一侧，且所述噪音检测仪安装在所述密封框顶部一侧，本实用新型结构简单，操作方便，检测准确性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及噪音检测装置技术领域，尤其涉及一种惰轮旋转状态噪音检测装置。
背景技术
惰轮是指在两个不互相接触的传动齿轮中间起传递作用的齿轮，同时跟这两个齿轮啮合，用来改变被动齿轮的转动方向，使之与主动齿轮相同,它的作用只是改变转向并不能改变传动比，称之为惰轮，随着科技的进步，人们对设备的质量要求越来越高，因此惰轮在使用状态下的噪音也是其质量指标之一，因此需要对其噪音进行检测，但是现有的市场是没有专业用来检测惰轮旋转状态噪音的设备,导致采用的噪音检测仪检测结果准确性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在噪音检测结果准确性较差的缺点，而提出的一种惰轮旋转状态噪音检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种惰轮旋转状态噪音检测装置，包括基座,所述基座顶部两端均安装有支柱，两个所述支柱顶部分别安装有驱动轮和从动轮，所述基座中部固定有安装柱，所述安装柱顶部安装有惰轮，所述惰轮与所述驱动轮和所述从动轮之间安装有皮带，所述基座顶部两侧均安装有支板，且两个所述支板沿所述安装柱对称设置，所述支板之间安装有检测机构。
优选的，所述检测机构包括密封框、导轨、基板和噪音检测仪，所述导轨安装在所述支板之间，且所述基板滑动安装在所述导轨上，所述密封框安装在所述基板相对的一侧，且所述噪音检测仪安装在所述密封框顶部一侧。
优选的，所述密封框的位置与所述惰轮的位置相对应，且所述密封框底部与所述安装柱相接的一侧壁开有凹槽。
优选的，所述密封框两侧均开有通孔。
优选的，所述基板与所述支板相对的一侧均安装有调节柱，所述调节柱一端转动安装在所述支板上，且所述调节柱另一端伸出所述支板外侧并安装有把手。
优选的，所述支板与所述调节柱相接处安装有限位槽，且所述支板四侧均安装有滑孔，所述滑孔的尺寸与所述导轨的尺寸相匹配。
本实用新型提出的一种惰轮旋转状态噪音检测装置，有益效果在于：利用在基座两端安装的支柱完成对驱动轮、从动轮和惰轮的安装，并且通过皮带完成对惰轮的驱动，通过基座两侧安装的支板和检测机构完成对惰轮的噪音检测，提高检测准确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种惰轮旋转状态噪音检测装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种惰轮旋转状态噪音检测装置的检测机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种惰轮旋转状态噪音检测装置的支板结构示意图。
图中：基座1、支柱2、驱动轮3、从动轮4、支板5、安装柱6、惰轮7、皮带8、密封框9、导轨10、基板11、噪音检测仪12、限位槽13、把手14、调节柱15、滑孔16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种惰轮旋转状态噪音检测装置，包括基座1,基座1顶部两端均安装有支柱2，两个支柱2顶部分别安装有驱动轮3和从动轮4，驱动轮6连接外部驱动电机，基座1中部固定有安装柱6，安装柱6顶部安装有惰轮7，惰轮7与驱动轮3和从动轮4之间安装有皮带8，基座1顶部两侧均安装有支板5，且两个支板5沿安装柱6对称设置，支板5之间安装有检测机构，检测机构包括密封框9、导轨10、基板11和噪音检测仪12，导轨10安装在支板5之间，且基板11滑动安装在导轨10上，密封框9安装在基板11相对的一侧，且噪音检测仪12安装在密封框9顶部一侧，密封框9的位置与惰轮7的位置相对应，且密封框9底部与安装柱6相接的一侧壁开有凹槽，密封框9两侧均开有通孔，方便完成对惰轮12的噪音进行检测，同时能够提高装置的实用性，并且提高装置的检测准确性。
工作原理：利用在基座1两端安装的支柱2完成对驱动轮3和从动轮4的安装，配合安装柱6完成对惰轮7的安装，方便完成对不同型号的惰轮7进行检测，同时利用皮带8带动装置的运行，同时利用支板11完成对导轨10的安装，从而方便通过调节柱15完成对基板11位置的调节与固定，从而调节密封框9的位置，完成对惰轮7的封闭，从而提高惰轮7噪音检测的准确性。
实施例2
参照图2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，基板11与支板5相对的一侧均安装有调节柱15，调节柱15一端转动安装在支板5上，且调节柱15另一端伸出支板5外侧并安装有把手14，方便完成对调节柱15位置的调节，降低装置的操作难度，支板5与调节柱15相接处安装有限位槽13，且支板5四侧均安装有滑孔16，滑孔16的尺寸与导轨10的尺寸相匹配，提高支板5的安装稳定性，便于完成对装置的调节，降低装置的操作难度，方便调节噪音检测仪12的位置，以便对不同型号的惰轮7进行检测，提高装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种惰轮旋转状态噪音检测装置，包括基座(1),所述基座(1)顶部两端均安装有支柱(2)，两个所述支柱(2)顶部分别安装有驱动轮(3)和从动轮(4)，其特征在于，所述基座(1)中部固定有安装柱(6)，所述安装柱(6)顶部安装有惰轮(7)，所述惰轮(7)与所述驱动轮(3)和所述从动轮(4)之间安装有皮带(8)，所述基座(1)顶部两侧均安装有支板(5)，且两个所述支板(5)沿所述安装柱(6)对称设置，所述支板(5)之间安装有检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种惰轮旋转状态噪音检测装置，其特征在于，所述检测机构包括密封框(9)、导轨(10)、基板(11)和噪音检测仪(12)，所述导轨(10)安装在所述支板(5)之间，且所述基板(11)滑动安装在所述导轨(10)上，所述密封框(9)安装在所述基板(11)相对的一侧，且所述噪音检测仪(12)安装在所述密封框(9)顶部一侧。
3.根据权利要求2所述的一种惰轮旋转状态噪音检测装置，其特征在于，所述密封框(9)的位置与所述惰轮(7)的位置相对应，且所述密封框(9)底部与所述安装柱(6)相接的一侧壁开有凹槽。
4.根据权利要求2所述的一种惰轮旋转状态噪音检测装置，其特征在于，所述密封框(9)两侧均开有通孔。
5.根据权利要求2所述的一种惰轮旋转状态噪音检测装置，其特征在于，所述基板(11)与所述支板(5)相对的一侧均安装有调节柱(15)，所述调节柱(15)一端转动安装在所述支板(5)上，且所述调节柱(15)另一端伸出所述支板(5)外侧并安装有把手(14)。
6.根据权利要求5所述的一种惰轮旋转状态噪音检测装置，其特征在于，所述支板(5)与所述调节柱(15)相接处安装有限位槽(13)，且所述支板(5)四侧均安装有滑孔(16)，所述滑孔(16)的尺寸与所述导轨(10)的尺寸相匹配。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
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