CN215766516U - 一种检测工作用数显封闭电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测工作用数显封闭电炉，具体涉及电炉技术领域，包括封闭电炉本体和电炉框，所述封闭电炉本体设在电炉框的内部，所述电炉框的上表面开设有两个散热风扇安装槽一，所述电炉框的左侧面开设有散热风扇安装槽二，所述电炉框的右侧面开设有散热风扇安装槽三，所述电炉框的上表面中间位置开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有第一限位机构，所述第一限位机构包括螺纹杆一、限位板和转动把手。本实用新型通过设置三组散热风扇，实现了快速降温的效果，保证封闭电炉本体能持续进行工作，通过设置三组限位机构，从不同角度对封闭电炉本体进行夹紧，充分保证了封闭电炉本体的稳定性，实用性较高。

Description

一种检测工作用数显封闭电炉

技术领域

本实用新型涉及电炉技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种检测工作用数显封闭电炉。

背景技术

数显封闭电炉是一种通过电热丝加热来产生高温度的设备，适用于工业、农业、院校、医疗机构、科研单位、实验室加热用，其外壳一般采用优质冷轧钢板制成，表面采用静电喷塑工艺，坚固耐用。封闭电炉采用电子调温装置，具备无级调温电源的功能，能适应不同加热温度，同时数显封闭电炉具有加热无明火的特点，加热时的温度可以实时显示在外部的显示屏上，便于操作人员实时观察封闭电炉的内部加热情况。

在检测工作中需要使用到封闭电炉，在封闭电炉的使用过程中，热量会传递到炉体外部，现有技术中未设置任何对电炉外壳的散热装置，可能会导致工作台面被烫坏，同时热量过高可能导致电炉外壳损坏，缩短电炉的使用寿命。鉴于此，发明一种检测工作用数显封闭电炉很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种检测工作用数显封闭电炉，以解决上述背景技术中提出的现有技术中未设置任何对电炉外壳的散热装置，可能会导致工作台面烫坏，同时热量可能导致电炉外壳损坏，缩短电炉的使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测工作用数显封闭电炉，包括封闭电炉本体和电炉框，所述封闭电炉本体设在电炉框的内部，所述电炉框的上表面开设有两个散热风扇安装槽一，两个所述散热风扇安装槽一内均设有第一散热风扇，所述电炉框的左侧面开设有散热风扇安装槽二，所述散热风扇安装槽二内设有第二散热风扇，所述电炉框的右侧面开设有散热风扇安装槽三，所述散热风扇安装槽三内设有第三散热风扇，所述电炉框的后表面开设有若干个散热孔，所述电炉框的上表面中间位置开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔设在两个散热风扇安装槽一之间，所述第一螺纹孔内设有第一限位机构，所述第一限位机构包括螺纹杆一、限位板和转动把手，所述螺纹杆一和第一螺纹孔螺纹连接，所述转动把手固定安装在螺纹杆一的顶端，所述限位板固定安装在螺纹杆一的底端，所述限位板的下表面固定安装有海绵垫。

在一个优选地实施方式中，所述电炉框的左侧面和右侧面均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的直径小于第一螺纹孔的直径，两个所述第二螺纹孔内均设有第二限位机构。

在一个优选地实施方式中，所述第二限位机构包括螺纹杆二、转盘、限位条、弹簧和橡胶垫，所述螺纹杆二和第二螺纹孔螺纹连接，所述转盘固定安装在螺纹杆二的顶端，所述限位条固定安装在螺纹杆二的底端，且限位条的长度和电炉框的侧面长度相同，所述弹簧固定安装在限位条的外侧面，所述橡胶垫固定安装在弹簧的顶端。

在一个优选地实施方式中，所述第一散热风扇、第二散热风扇和第三散热风扇的外表面均通过螺栓固定安装有防尘罩。

在一个优选地实施方式中，所述电炉框的下表面四角处均固定安装有支撑腿，四条所述支撑腿的底端均固定安装有刹车万向轮，且刹车万向轮的外表面加工有花纹。

在一个优选地实施方式中，所述电炉框的前侧通过合页活动连接有门框，所述门框的外表面左侧固定安装有门把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一散热风扇、第二散热风扇和第三散热风扇，当封闭电炉本体在电炉框内进行工作时，将会散发大量热量，此时启动三组散热风扇，第二散热风扇在工作时将会对电炉框进行向外抽风，使得电炉框内形成负压环境，外部空气将会从散热风扇安装槽二进入电炉框的内部，形成内外空气置换的效果，此时第三散热风扇加速电炉框外部空气流入和流出电炉框的速度，可以更快的将电炉框内部的热空气置换出来，第一散热风扇实现辅助进风的效果，加快电炉框内部的热空气上升、散发，实现了快速降温的效果；

2、本实用新型通过设置第一限位机构和第二限位机构，第一限位机构从上方对封闭电炉本体进行夹紧，第二限位机构从左右两侧对封闭电炉本体进行夹紧，三组限位机构从不同方向对封闭电炉本体进行限位，充分保证了封闭电炉本体的稳定性，有效避免了本实用新型在移动时封闭电炉本体发生晃动。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构仰视图；

图3为本实用新型的整体结构示意图二；

图4为本实用新型的整体结构后视图；

图5为本实用新型的局部结构示意图一；

图6为本实用新型的局部结构示意图二；

图7为本实用新型的防尘罩的结构示意图；

图8为本实用新型的第一限位机构的结构示意图；

图9为本实用新型的第二限位机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、封闭电炉本体；2、电炉框；3、散热风扇安装槽一；4、第一散热风扇；5、散热风扇安装槽二；6、第二散热风扇；7、散热风扇安装槽三；8、第三散热风扇；9、散热孔；10、第一螺纹孔；11、第一限位机构；1101、螺纹杆一；1102、限位板；1103、转动把手；1104、海绵垫；12、门把手；13、第二螺纹孔；14、第二限位机构；1401、螺纹杆二；1402、转盘；1403、限位条；1404、弹簧；1405、橡胶垫；15、防尘罩；16、支撑腿；17、刹车万向轮；18、门框。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-9，该实施例的一种检测工作用数显封闭电炉，包括封闭电炉本体1和电炉框2，所述封闭电炉本体1设在电炉框2的内部，所述电炉框2的上表面开设有两个散热风扇安装槽一3，两个所述散热风扇安装槽一3内均设有第一散热风扇4，所述电炉框2的左侧面开设有散热风扇安装槽二5，所述散热风扇安装槽二5内设有第二散热风扇6，所述电炉框2的右侧面开设有散热风扇安装槽三7，所述散热风扇安装槽三7内设有第三散热风扇8，三组散热风扇同时运行，可以快速实现电炉框2的降温效果，所述电炉框2的后表面开设有若干个散热孔9，散热孔9可以加快电炉框2内的热空气散发出去，起到辅助散热的作用，所述第一散热风扇4、第二散热风扇6和第三散热风扇8的外表面均通过螺栓固定安装有防尘罩15，通过安装防尘罩15，可以有效避免灰尘进入电炉框2内，所述电炉框2的前侧通过合页活动连接有门框18，所述门框18的外表面左侧固定安装有门把手12，所述电炉框2的下表面四角处均固定安装有支撑腿16，四条所述支撑腿16的底端均固定安装有刹车万向轮17，通过安装刹车万向轮17，便于实现本实用新型的搬运和移动，且刹车万向轮17的外表面加工有花纹，可以增大刹车万向轮17和地面之间的摩擦力，使得本实用新型在移动时能更加稳定。

实施场景具体为：本实用新型在使用时，同时启动第一散热风扇4、第二散热风扇6和第三散热风扇8，电炉框2左侧面的第二散热风扇6在工作时，将会对电炉框2进行向外抽风，使得电炉框2内形成负压环境，当电炉框2内的负压达到一定程度时，外部空气将会从散热风扇安装槽二5进入电炉框2的内部，形成内外空气置换的效果，此时电炉框2右侧面设置的第三散热风扇8能够加快电炉框2外部空气流入和流出电炉框2的速度，可以更快的将电炉框2内部的热空气置换出来，而电炉框2上表面的两个第一散热风扇4实现辅助进风的效果，加快电炉框2内部的热空气上升、散发，三组散热风扇同时运行，实现了快速降温的效果。

参照说明书附图1-4、8和9，该实施例的一种检测工作用数显封闭电炉，所述电炉框2的上表面中间位置开设有第一螺纹孔10，且第一螺纹孔10设在两个散热风扇安装槽一3之间，所述第一螺纹孔10内设有第一限位机构11，所述第一限位机构11包括螺纹杆一1101、限位板1102和转动把手1103，所述螺纹杆一1101和第一螺纹孔10螺纹连接，所述转动把手1103固定安装在螺纹杆一1101的顶端，所述限位板1102固定安装在螺纹杆一1101的底端，所述限位板1102的下表面固定安装有海绵垫1104，通过安装海绵垫1104，可以防止操作人员用力过猛损坏封闭电炉本体1上表面的情况出现，所述电炉框2的左侧面和右侧面均开设有第二螺纹孔13，所述第二螺纹孔13的直径小于第一螺纹孔10的直径，两个所述第二螺纹孔13内均设有第二限位机构14，第二限位机构14起到辅助夹紧的效果，所述第二限位机构14包括螺纹杆二1401、转盘1402、限位条1403、弹簧1404和橡胶垫1405，所述螺纹杆二1401和第二螺纹孔13螺纹连接，所述转盘1402固定安装在螺纹杆二1401的顶端，所述限位条1403固定安装在螺纹杆二1401的底端，且限位条1403的长度和电炉框2的侧面长度相同，所述弹簧1404固定安装在限位条1403的外侧面，本实用新型在运行过程中，封闭电炉本体1难免会发生晃动，通过安装弹簧1404，封闭电炉本体1在晃动过程中将会对弹簧1404产生挤压，弹簧1404由于自身的弹力将会抵消这部分挤压力，从而保证封闭电炉本体1的稳定性，所述橡胶垫1405固定安装在弹簧1404的顶端，通过安装橡胶垫1405，可以避免出现封闭电炉本体1外壳因挤压过猛而损坏的情况出现。

实施场景具体为：本实用新型通过设置第一限位机构11和第二限位机构14，第一限位机构11在运行时，操作人员转动转动把手1103，转动把手1103带动螺纹杆一1101和限位板1102进行转动，螺纹杆一1101沿着第一螺纹孔10向封闭电炉本体1进行移动，操作人员继续转动转动把手1103，使得海绵垫1104能够抵住封闭电炉本体1，并将其夹紧，第二限位机构14在运行时，操作人员转动转盘1402，转盘1402带动螺纹杆二1401、限位条1403、弹簧1404和橡胶垫1405转动，由于限位条1403的长度和电炉框2的侧面长度相同，所以限位条1403、弹簧1404和橡胶垫1405将会向着封闭电炉本体1的方向进行移动，直至橡胶垫1405和封闭电炉本体1的侧面相接触，通过设置三组限位机构，从多个角度对封闭电炉本体1进行夹紧，可以充分保证封闭电炉本体1的稳定性，防止本实用新型在运行时封闭电炉本体1发生晃动。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种检测工作用数显封闭电炉，包括封闭电炉本体(1)和电炉框(2)，其特征在于：所述封闭电炉本体(1)设在电炉框(2)的内部，所述电炉框(2)的上表面开设有两个散热风扇安装槽一(3)，两个所述散热风扇安装槽一(3)内均设有第一散热风扇(4)，所述电炉框(2)的左侧面开设有散热风扇安装槽二(5)，所述散热风扇安装槽二(5)内设有第二散热风扇(6)，所述电炉框(2)的右侧面开设有散热风扇安装槽三(7)，所述散热风扇安装槽三(7)内设有第三散热风扇(8)，所述电炉框(2)的后表面开设有若干个散热孔(9)，所述电炉框(2)的上表面中间位置开设有第一螺纹孔(10)，且第一螺纹孔(10)设在两个散热风扇安装槽一(3)之间，所述第一螺纹孔(10)内设有第一限位机构(11)，所述第一限位机构(11)包括螺纹杆一(1101)、限位板(1102)和转动把手(1103)，所述螺纹杆一(1101)和第一螺纹孔(10)螺纹连接，所述转动把手(1103)固定安装在螺纹杆一(1101)的顶端，所述限位板(1102)固定安装在螺纹杆一(1101)的底端，所述限位板(1102)的下表面固定安装有海绵垫(1104)。

2.根据权利要求1所述的一种检测工作用数显封闭电炉，其特征在于：所述电炉框(2)的左侧面和右侧面均开设有第二螺纹孔(13)，所述第二螺纹孔(13)的直径小于第一螺纹孔(10)的直径，两个所述第二螺纹孔(13)内均设有第二限位机构(14)。

3.根据权利要求2所述的一种检测工作用数显封闭电炉，其特征在于：所述第二限位机构(14)包括螺纹杆二(1401)、转盘(1402)、限位条(1403)、弹簧(1404)和橡胶垫(1405)，所述螺纹杆二(1401)和第二螺纹孔(13)螺纹连接，所述转盘(1402)固定安装在螺纹杆二(1401)的顶端，所述限位条(1403)固定安装在螺纹杆二(1401)的底端，且限位条(1403)的长度和电炉框(2)的侧面长度相同，所述弹簧(1404)固定安装在限位条(1403)的外侧面，所述橡胶垫(1405)固定安装在弹簧(1404)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种检测工作用数显封闭电炉，其特征在于：所述第一散热风扇(4)、第二散热风扇(6)和第三散热风扇(8)的外表面均通过螺栓固定安装有防尘罩(15)。

5.根据权利要求1所述的一种检测工作用数显封闭电炉，其特征在于：所述电炉框(2)的下表面四角处均固定安装有支撑腿(16)，四条所述支撑腿(16)的底端均固定安装有刹车万向轮(17)，且刹车万向轮(17)的外表面加工有花纹。

6.根据权利要求1所述的一种检测工作用数显封闭电炉，其特征在于：所述电炉框(2)的前侧通过合页活动连接有门框(18)，所述门框(18)的外表面左侧固定安装有门把手(12)。

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