CN213916257U - 一种高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置，包括防护框架、打孔针和伺服电机，所述防护框架的顶端固定连接有散热结构，且散热结构的内部中位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的底端固定连接有安装结构，且安装结构的底端固定连接有打孔针，所述防护框架的底端固定连接有固定结构。本实用新型通过散热结构使得装置在打孔时便于散热，传统的装置长时间的工作后会因为发电机温度过高导致打孔无法进行，散热结构的工作原理是通过固定外框架两侧的散热水冷管水冷散热，和固定内框架顶端的散热风扇风冷散热，通过安装结构便于安装拆卸打孔针，便于维修更换不同型号的打孔针。

Description

一种高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及抗震垫片加工技术领域，具体为一种高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置。

背景技术

高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置是一种用来在抗震垫片上使用的装置，该装置的作用是便于垫片的后期加工和组装，但是现有的一种高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的一种高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置，打孔装置不便于散热，长时间的工作后会因为发电机温度过高导致打孔无法进行；

第二，传统的一种高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置，不便于安装拆卸打孔针，不便于维修更换不同型号的打孔针，垫片的表面根据安装的位置不同需要打不通大小的孔；

第三，传统的一种高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置，不便于固定垫片，且不便于防护垫片，传统的装置在打孔时易用力过猛导致垫片内的弹性元件损坏或是垫片的表面出现破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的打孔装置不便于散热、不便于安装拆卸打孔针和不便于固定垫片的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置，包括防护框架、打孔针和伺服电机，所述防护框架的顶端固定连接有散热结构，且散热结构的内部中位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的底端固定连接有安装结构，且安装结构的底端固定连接有打孔针，所述防护框架的底端固定连接有固定结构。

优选的，所述固定结构的内部依次设置有固定压板、弹性元件、工作台面、伸缩筒和稳定铰接架，所述工作台面的底端固定连接有伸缩筒，且伸缩筒的两侧固定连接有稳定铰接架。

优选的，所述工作台面的两侧设置有固定压板，且固定压板的底端固定连接有弹性元件，所固定压板和防护框架之间通过转轴活动连接。

优选的，所述安装结构的内部内部依次设置有固定卡块、固定旋钮和固定卡槽，所述固定卡块和伺服电机之间固定连接，所述固定卡块的底端设置有固定卡槽，且固定卡槽和固定卡块置呈卡合固定关系，所述固定卡块的一侧贯穿有固定旋钮，且固定旋钮和固定卡槽之间呈直角卡和关系。

优选的，所述散热结构的内部依次设置有散热水冷管、散热风扇、固定内框架和固定外框架，所述固定外框架和防护框架之间固定连接，所述固定外框架的两侧固定连接有散热水冷管，且散热水冷管呈“蛇形”分布结构。

优选的，所述固定外框架的内部中间位置处设置有固定内框架，且固定内框架的顶端固定连接有散热风扇，所述固定内框架和伺服电机之间套接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置不仅实现了打孔装置便于散热，实现了便于安装拆卸打孔针，而且实现了便于固定垫片：

(1)通过散热结构使得装置在打孔时便于散热，传统的装置长时间的工作后会因为发电机温度过高导致打孔无法进行，散热结构的工作原理是通过固定外框架两侧的散热水冷管水冷散热，和固定内框架顶端的散热风扇风冷散热；

(2)通过安装结构便于安装拆卸打孔针，便于维修更换不同型号的打孔针，因为垫片的表面根据安装的位置不同需要打不通大小的孔，安装结构的工作原理是通过固定卡块和固定卡槽卡合固定；

(3)通过固定结构便于固定垫片，且便于防护垫片，传统的装置在打孔时易用力过猛导致垫片内的弹性元件损坏或是垫片的表面出现破裂，通过固定压板和弹性元件固定垫片，在工作台面的顶端放置垫片。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图中：1、防护框架；2、固定结构；201、固定压板；202、弹性元件；203、工作台面；204、伸缩筒；205、稳定铰接架；3、打孔针；4、安装结构；401、固定卡块；402、固定旋钮；403、固定卡槽；5、伺服电机；6、散热结构；601、散热水冷管；602、散热风扇；603、固定内框架；604、固定外框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供的一种实施例：一种高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置，包括防护框架1、打孔针3和伺服电机5，防护框架1的顶端固定连接有散热结构6；

散热结构6的内部依次设置有散热水冷管601、散热风扇602、固定内框架603和固定外框架604，固定外框架604和防护框架1之间固定连接，固定外框架604的两侧固定连接有散热水冷管601，且散热水冷管601呈“蛇形”分布结构，固定外框架604的内部中间位置处设置有固定内框架603，且固定内框架603的顶端固定连接有散热风扇602，固定内框架603和伺服电机5之间套接连接；

具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，通过散热结构6使得装置在打孔时便于散热，传统的装置长时间的工作后会因为发电机温度过高导致打孔无法进行，散热结构6的工作原理是通过固定外框架604两侧的散热水冷管601水冷散热，和固定内框架603顶端的散热风扇602风冷散热，便于给固定内框架603内部的伺服电机5散热；

散热结构6的内部中位置处设置有伺服电机5，该伺服电机5的型号可为Y90S-2，伺服电机5的底端固定连接有安装结构4；

安装结构4的内部内部依次设置有固定卡块401、固定旋钮402和固定卡槽403，固定卡块401和伺服电机5之间固定连接，固定卡块401的底端设置有固定卡槽403，且固定卡槽403和固定卡块401置呈卡合固定关系，固定卡块401的一侧贯穿有固定旋钮402，且固定旋钮402和固定卡槽403之间呈直角卡和关系；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过安装结构4便于安装拆卸打孔针3，便于维修更换不同型号的打孔针3，因为垫片的表面根据安装的位置不同需要打不通大小的孔，安装结构4的工作原理是通过固定卡块401和固定卡槽403卡合固定，固定旋钮402从侧面固定，加强固定效果；

安装结构4的底端固定连接有打孔针3，防护框架1的底端固定连接有固定结构2；

固定结构2的内部依次设置有固定压板201、弹性元件202、工作台面203、伸缩筒204和稳定铰接架205，工作台面203的底端固定连接有伸缩筒204，且伸缩筒204的两侧固定连接有稳定铰接架205，工作台面203的两侧设置有固定压板201，且固定压板201的底端固定连接有弹性元件202，所固定压板201和防护框架1之间通过转轴活动连接；

具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，通过固定结构2便于固定垫片，且便于防护垫片，传统的装置在打孔时易用力过猛导致垫片内的弹性元件202损坏或是垫片的表面出现破裂，通过固定压板201和弹性元件202固定垫片，在工作台面203的顶端放置垫片，伸缩筒204起到缓冲的作用，稳定铰接架205辅助伸缩筒204缓冲。

本实用新型在使用时，首先，通过散热结构6使得装置在打孔时便于散热，传统的装置长时间的工作后会因为发电机温度过高导致打孔无法进行，散热结构6的工作原理是通过固定外框架604两侧的散热水冷管601水冷散热，和固定内框架603顶端的散热风扇602风冷散热，便于给固定内框架603内部的伺服电机5散热；

之后，通过安装结构4便于安装拆卸打孔针3，便于维修更换不同型号的打孔针3，因为垫片的表面根据安装的位置不同需要打不通大小的孔，安装结构4的工作原理是通过固定卡块401和固定卡槽403卡合固定，固定旋钮402从侧面固定，加强固定效果；

最后，通过固定结构2便于固定垫片，且便于防护垫片，传统的装置在打孔时易用力过猛导致垫片内的弹性元件202损坏或是垫片的表面出现破裂，通过固定压板201和弹性元件202固定垫片，在工作台面203的顶端放置垫片，伸缩筒204起到缓冲的作用，稳定铰接架205辅助伸缩筒204缓冲。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置，包括防护框架(1)、打孔针(3)和伺服电机(5)，其特征在于：所述防护框架(1)的顶端固定连接有散热结构(6)，且散热结构(6)的内部中位置处设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的底端固定连接有安装结构(4)，且安装结构(4)的底端固定连接有打孔针(3)，所述防护框架(1)的底端固定连接有固定结构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置，其特征在于：所述固定结构(2)的内部依次设置有固定压板(201)、弹性元件(202)、工作台面(203)、伸缩筒(204)和稳定铰接架(205)，所述工作台面(203)的底端固定连接有伸缩筒(204)，且伸缩筒(204)的两侧固定连接有稳定铰接架(205)。

3.根据权利要求2所述的一种高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置，其特征在于：所述工作台面(203)的两侧设置有固定压板(201)，且固定压板(201)的底端固定连接有弹性元件(202)，所固定压板(201)和防护框架(1)之间通过转轴活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置，其特征在于：所述安装结构(4)的内部依次设置有固定卡块(401)、固定旋钮(402)和固定卡槽(403)，所述固定卡块(401)和伺服电机(5)之间固定连接，所述固定卡块(401)的底端设置有固定卡槽(403)，且固定卡槽(403)和固定卡块(401)置呈卡合固定关系，所述固定卡块(401)的一侧贯穿有固定旋钮(402)，且固定旋钮(402)和固定卡槽(403)之间呈直角卡合关系。

5.根据权利要求1所述的一种高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置，其特征在于：所述散热结构(6)的内部依次设置有散热水冷管(601)、散热风扇(602)、固定内框架(603)和固定外框架(604)，所述固定外框架(604) 和防护框架(1)之间固定连接，所述固定外框架(604)的两侧固定连接有散热水冷管(601)，且散热水冷管(601)呈“蛇形”分布结构。

6.根据权利要求5所述的一种高强耐冲击抗震垫片加工用打孔装置，其特征在于：所述固定外框架(604)的内部中间位置处设置有固定内框架(603)，且固定内框架(603)的顶端固定连接有散热风扇(602)，所述固定内框架(603)和伺服电机(5)之间套接连接。

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