CN215765884U - 冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种冷却设备，该冷却设备包括制冷装置、容器和第一换热器，容器输出的第一冷却液，一部分形成第二冷却液经过第一换热器输送至第一待冷却装置，另一部分形成第三冷却液输送至第二待冷却装置；第二冷却液吸收热量形成第四冷却液，第四冷却液经过第一换热器输送至制冷装置，第三冷却液吸收热量形成第五冷却液，制冷装置回收第四冷却液和第五冷却液，第一换热器用于使第二冷却液吸收第四冷却液的热量以提高输送向第一待冷却装置的第二冷却液的温度，以采用两种不同温度的冷却液分别对第一待冷却装置和第二待冷却装置进行冷却，可实现热量的回收再利用，降低了制冷装置的功率消耗，进而降低了冷却设备的应用成本。

Description

冷却设备

技术领域

本实用新型涉及冷却技术领域，尤其涉及一种冷却设备。

背景技术

冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。当需要对两个不同温度要求的发热源进行冷却时，可提供两路不同温度的冷却水来对对应的发热源进行冷却。

传统的双温冷水机包括制冷系统、加热器和水箱，一般情况下，水箱输出的冷却水一路经过加热器加热后提供给一待冷却设备，另一路直接提供给另一待冷却设备，经过两个不同待冷却设备的冷却水通过制冷系统降温后返回水箱，将导致加热器和制冷系统的功耗较高，应用成本较高，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种冷却设备，旨在解决现有冷水机的加热器和制冷系统功耗较高，应用成本较高的问题。

本实用新型提供了一种冷却设备，包括：制冷装置、容器和第一换热器，所述容器输出的第一冷却液，一部分形成第二冷却液经过所述第一换热器输送至第一待冷却装置的入口端，另一部分形成第三冷却液输送至第二待冷却装置的入口端；

经过所述第一待冷却装置的所述第二冷却液吸收热量形成第四冷却液，所述第一待冷却装置的出口端输出所述第四冷却液，并使所述第四冷却液经过所述第一换热器输送至所述制冷装置，经过所述第二待冷却装置的所述第三冷却液吸收热量形成第五冷却液，所述第二待冷却装置的出口端输出所述第五冷却液，并将所述第五冷却液输送至所述制冷装置，所述制冷装置用于回收所述第四冷却液和所述第五冷却液，并将所述第四冷却液和所述第五冷却液降温形成所述第一冷却液以输送至所述容器；

所述第一换热器用于使所述第二冷却液和所述第四冷却液在所述第一换热器中换热，以使所述第二冷却液吸收所述第四冷却液的热量以提高输送向所述第一待冷却装置的所述第二冷却液的温度。

在其中一种实施例中，所述第一换热器包括第一路径和第二路径，所述第一路径用于供所述第二冷却液流通，所述第二路径与所述第一路径间隔设置，并用于供所述第四冷却液流通。

在其中一种实施例中，冷却设备还包括加热器，所述加热器设置于所述第一换热器和所述第一待冷却装置之间，并用于加热所述第二冷却液。

在其中一种实施例中，冷却设备还包括控制装置，所述控制装置用于控制所述制冷装置和所述加热器。

在其中一种实施例中，冷却设备还包括感测件，所述感测件用于感测所述第一冷却液、所述第二冷却液液、所述第三冷却液、所述第四冷却液和所述第五冷却液中的至少一者的温度，以使所述控制装置根据温度变化控制所述制冷装置和所述加热器。

在其中一种实施例中，冷却设备还包括驱动件，所述驱动件设置于所述制冷装置、所述容器、所述第一换热器、所述第一待冷却装置和所述第二待冷却装置形成的循环回路中，并用于驱动所述第一冷却液、所述第二冷却液、所述第三冷却液液、所述第四冷却液和所述第五冷却液在循环回路中流动。

在其中一种实施例中，冷却设备还包括第一管路，所述第一管路连通所述容器和所述第一待冷却装置，所述驱动件设置于所述第一管路上，且位于所述容器和所述第一换热器之间。

在其中一种实施例中，冷却设备还包括第二管路和第三管路，所述第二管路连通所述第一待冷却装置的出口端和所述制冷装置，所述第三管路连通所述第二待冷却装置的出口端和所述制冷装置，或所述第三管路连通所述第二冷却装置的出口端和所述第二管路，以将所述第五冷却液通过所述第三管路和至少部分所述第二管路输送至所述制冷装置。

在其中一种实施例中，所述制冷装置包括第二换热器、压缩机和冷凝器，所述第二换热器包括第三路径和第四路径，所述第三路径包括输入端和输出端，所述输入端用于接收所述第四冷却液和所述第五冷却液，所述输出端与所述容器连通，所述第四路径与压缩机、冷凝器形成制冷回路，所述制冷回路中循环有制冷剂。

在其中一种实施例中，所述制冷装置还包括节流元件，所述节流元件设置于所述冷凝器和所述第二换热器之间。

采用本实用新型实施例，具有如下有益效果：

采用本实用新型的冷却设备，第一换热器用于使第二冷却液和第四冷却液在第一换热器中换热，以使第二冷却液吸收第四冷却液的热量以提高输送向第一待冷却装置的第二冷却液的温度，以使输送向第一待冷却装置的第二冷却液的温度高于输送向第二待冷却装置的第三冷却液的温度，以采用两种不同温度的冷却液分别对第一待冷却装置和第二待冷却装置进行冷却，回收第四冷却液的热量以加热输送向第一待冷却装置的第二冷却液的温度，可实现热量的回收再利用，降低了输送向制冷装置的第四冷却液的温度，节省制冷装置的制冷量，降低了制冷装置的功率消耗，进而降低了冷却设备的应用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中冷却设备示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一实施例的冷却设备主要用于提供两种不同温度的冷却液来分别冷却两种不同温度需求的待冷却装置，其具体结构包括：制冷装置100、容器200和第一换热器300，容器200输出的第一冷却液，一部分形成第二冷却液经过第一换热器300输送至第一待冷却装置10的入口端，另一部分形成第三冷却液输送至第二待冷却装置20的入口端，以将容器200提供的冷却液分别输送至第一待冷却装置10和第二待冷却装置20，以对第一待冷却装置10和第二待冷却装置20进行冷却。

由此，第二冷却液和第三冷却液能分别吸收第一待冷却装置10和第二待冷却装置20的热量以降低第一待冷却装置10和第二待冷却装置20的温度，经过第一待冷却装置10的第二冷却液吸收热量形成第四冷却液，第四冷却液的温度将高于第二冷却液的温度，第一待冷却装置10的出口端输出第四冷却液，并使第四冷却液经过第一换热器300输送至制冷装置100，经过第二待冷却装置20的第三冷却液吸收热量形成第五冷却液，第五冷却液的温度将高于第三冷却液的温度，第二待冷却装置20的出口端输出第五冷却液，并将第五冷却液输送至制冷装置100，制冷装置100用于回收第四冷却液和第五冷却液，并将第四冷却液和第五冷却液降温形成第一冷却液以输送至容器200，以完成冷却设备中冷却液的循环。

第一换热器300用于使第二冷却液和第四冷却液在第一换热器300中换热，以使第二冷却液吸收第四冷却液的热量以提高输送向第一待冷却装置10的第二冷却液的温度，以使输送向第一待冷却装置10的第二冷却液的温度高于输送向第二待冷却装置20的第三冷却液的温度，以采用两种不同温度的冷却液分别对第一待冷却装置10和第二待冷却装置20进行冷却。

可以理解的是，在第一换热器300中，第二冷却液和第四冷却液会进行换热，可实现回收第四冷却液的热量以加热输送向第一待冷却装置10的第二冷却液的温度，可实现热量的回收再利用。

同时，降低了输送向制冷装置100的第四冷却液的温度，节省制冷装置100的制冷量，降低了制冷装置100的功率消耗，进而降低了冷却设备的应用成本。

在本实施例中，输送向第一待冷却装置10的第二冷却液的温度高于输送向第二待冷却装置20的第三冷却液的温度，例如，当输送向第二待冷却装置20的第三冷却液的温度为10℃时，输送向第一待冷却装置10的第二冷却液的温度可以是20℃、30℃或更高，第二冷却液和第三冷却液的具体温度可根据第一待冷却装置10和第二待冷却装置20的冷却需求进行调整。

应用本实施例的冷却设备可提供双温冷却液，以同时满足不同温度冷却要求的待冷却装置，且可实现热量的回收再利用，以节省能源。

在一实施例中，第一换热器300包括第一路径和第二路径，第一路径用于供第二冷却液流通，第二路径与第一路径间隔设置，并用于供第四冷却液流通，第一路径与第二路径通过导热件间隔，可致使流经第一路径的第二冷却液与流经第二路径的第四冷却液热交换，以回收第四冷却液的热量对第二冷却液进行加热。

在一实施例中，冷却设备还包括加热器400，加热器400设置于第一换热器300和第一待冷却装置10之间，并用于加热第二冷却液，以将输送向第一待冷却装置10的第二冷却液温度提升至预设温度，可保证输送向第一待冷却装置10的第二冷却液温度的准确性，以提高对第一待冷却装置10的冷却效果，性能可靠。

需要注意的是，第二冷却液的升温主要通过与第四冷却液的换热来实现，加热器400主要用于补偿第二冷却液的温度，以使第二冷却液的温度达到第一待冷却装置10的要求。

与传统冷水机相比，本实施例通过第一换热器300的设置，可使加热器400提供较少的加热时间，即可将第二冷却液的温度提升至第一待冷却装置10的温度要求，可减少加热器400电功率的消耗。

在一实施例中，冷却设备还包括驱动件500，驱动件500设置于制冷装置100、容器200、第一换热器300、第一待冷却装置10和第二待冷却装置20形成的循环回路中，并用于驱动第一冷却液、第二冷却液、第三冷却液液、第四冷却液和第五冷却液在循环回路中流动，通过驱动件500可提供冷却设备中冷却液的循环动力。

通过一驱动件500实现第一待冷却装置10和第二待冷却装置20的冷却液循环，结构紧凑，方便维护保养。

在一实施例中，第一冷却液、第二冷却液、第三冷却液、第四冷却液和第五冷却液为循环水，采用循环水作为冷却液，成本较低，易于获取，驱动件500为水泵，用于驱动循环水在冷却设备中循环流动，该容器200为水箱，并用于储存循环水。当然，在其他实施例中，该第一冷却液、第二冷却液、第三冷却液、第四冷却液和第五冷却液还可以为冷却油或其他循环工质，该驱动件500还可为其他流体泵。

在一实施例中，冷却设备还包括控制装置，控制装置用于控制制冷装置100和加热器400，可通过控制装置控制制冷装置100的启动和停止，以及加热器400的启动和停止，来调整冷却设备中输送向第一待冷却装置10的第二冷却液和输送向第二待冷却装置20的第三冷却液的温度，以满足第一待冷却装置10和第二待冷却装置20的冷却需求。

当然，该控制装置还可控制驱动件500等其他冷却设备部件的工作状态，该工作状态至少包括部件的启动和停止。

在一实施例中，冷却设备还包括感测件，感测件用于感测第一冷却液、第二冷却液液、第三冷却液、第四冷却液和第五冷却液中的至少一者的温度，以使控制装置根据温度变化控制制冷装置100和加热器400。

该感测件可设置有多个，通过感测件可对冷却设备中的冷却液温度进行监控，并通过监控获得的温度变化控制制冷装置100和加热器400工作。

优选的，该感测件可设置有两个，分别为第一感测件和第二感测件，第一感测件设置在第一待冷却装置10和加热器400之间，并用于监控输送向第一待冷却装置10的第二冷却液的温度，第二感测件设置在第二待冷却装置20和容器200之间，并用于监控输送向第二待冷却装置20的第三冷却液的温度。

由此，当第一感测件监控到第二冷却液的温度超出第一待冷却装置10需求的预设范围，则控制制冷装置100和加热器400的启动和停止，来调整容器200中输送向第一待冷却装置10的第二冷却液的温度，当第二感测件监控到第三冷却液的温度超出第二待冷却装置20需求的预设范围，则控制制冷装置100启动和停止，来调整输送向第二待冷却装置20的第三冷却液的温度。

例如，设定第一待冷却装置10需求的预设范围为20℃-25℃，第二待冷却装置20需求的预设范围为5℃-10℃。

当第一感测件监控的温度低于20℃，可控制加热器400加热以提高输送向第一待冷却装置10的第二冷却液的温度，当第二感测件监控的温度高于10℃，可控制制冷装置100工作以提高制冷量，来调整输送向第二待冷却装置20的第三冷却液的温度。

可将本实施例的冷却设备作为一种双温冷水机应用在光纤激光器的降温。

在一实施例中，冷却设备还包括第一管路600，第一管路600连通容器200和第一待冷却装置10，驱动件500设置于第一管路600上，且位于容器200和第一换热器300之间，以驱动容器200提供的冷却液在循环回路中流动。当然，在其他实施中，该驱动件500还可设置在容器200中或循环回路的其他位置，其目的为提供冷却液在循环回路中的循环动力。

图1中箭头所示为冷却设备中冷却液的循环方向。

在一实施例中，冷却设备还包括第二管路700和第三管路800，第二管路700连通第一待冷却装置10的出口端和制冷装置100，第三管路800连通第二待冷却装置20的出口端和制冷装置100，以分别将第四冷却液和第五冷却液输送至制冷装置100。

作为上一实施例的替代方案，冷却设备还包括第二管路700和第三管路800，第二管路700连通第一待冷却装置10的出口端和制冷装置100，第三管路800连通第二冷却装置的出口端和第二管路700，以将第五冷却液通过第三管路800和至少部分第二管路700输送至制冷装置100，在第二管路700中，第四冷却液和第五冷却液混合形成混合液后输送至制冷装置100。

在一实施例中，第一待冷却装置10上设置有供冷却液流通的第一冷却管路，该第一冷却管路的入口端连通第一管路600，出口端连通第二管路700，第二待冷却装置20上设置有供冷却液流通的第二冷却管路，该第二冷却管路的入口端连通容器200，出口端连通第三管路800。

在一实施例中，制冷装置100包括第二换热器110、压缩机120和冷凝器130，第二换热器110包括第三路径和第四路径，第三路径包括输入端和输出端，输入端用于接收第四冷却液和第五冷却液，输出端与容器200连通，第四路径与压缩机120、冷凝器130形成制冷回路，制冷回路中循环有制冷剂，以采用制冷装置100对循环回路中的冷却液进行至制冷。

优选的，该第二换热器110为板式换热器。

在一实施例中，制冷装置100还包括节流元件140，节流元件140设置于冷凝器130和第二换热器110之间，并用于调整冷凝器130输送向第二换热器110的制冷剂流量。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种冷却设备，其特征在于，包括：制冷装置、容器和第一换热器，所述容器输出的第一冷却液，一部分形成第二冷却液经过所述第一换热器输送至第一待冷却装置的入口端，另一部分形成第三冷却液输送至第二待冷却装置的入口端；

经过所述第一待冷却装置的所述第二冷却液吸收热量形成第四冷却液，所述第一待冷却装置的出口端输出所述第四冷却液，并使所述第四冷却液经过所述第一换热器输送至所述制冷装置，经过所述第二待冷却装置的所述第三冷却液吸收热量形成第五冷却液，所述第二待冷却装置的出口端输出所述第五冷却液，并将所述第五冷却液输送至所述制冷装置，所述制冷装置用于回收所述第四冷却液和所述第五冷却液，并将所述第四冷却液和所述第五冷却液降温形成所述第一冷却液以输送至所述容器；

所述第一换热器用于使所述第二冷却液和所述第四冷却液在所述第一换热器中换热，以使所述第二冷却液吸收所述第四冷却液的热量以提高输送向所述第一待冷却装置的所述第二冷却液的温度。

2.根据权利要求1所述的冷却设备，其特征在于，所述第一换热器包括第一路径和第二路径，所述第一路径用于供所述第二冷却液流通，所述第二路径与所述第一路径间隔设置，并用于供所述第四冷却液流通。

3.根据权利要求1所述的冷却设备，其特征在于，还包括加热器，所述加热器设置于所述第一换热器和所述第一待冷却装置之间，并用于加热所述第二冷却液。

4.根据权利要求3所述的冷却设备，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置用于控制所述制冷装置和所述加热器。

5.根据权利要求4所述的冷却设备，其特征在于，还包括感测件，所述感测件用于感测所述第一冷却液、所述第二冷却液液、所述第三冷却液、所述第四冷却液和所述第五冷却液中的至少一者的温度，以使所述控制装置根据温度变化控制所述制冷装置和所述加热器。

6.根据权利要求1所述的冷却设备，其特征在于，还包括驱动件，所述驱动件设置于所述制冷装置、所述容器、所述第一换热器、所述第一待冷却装置和所述第二待冷却装置形成的循环回路中，并用于驱动所述第一冷却液、所述第二冷却液、所述第三冷却液液、所述第四冷却液和所述第五冷却液在循环回路中流动。

7.根据权利要求6所述的冷却设备，其特征在于，还包括第一管路，所述第一管路连通所述容器和所述第一待冷却装置，所述驱动件设置于所述第一管路上，且位于所述容器和所述第一换热器之间。

8.根据权利要求1所述的冷却设备，其特征在于，还包括第二管路和第三管路，所述第二管路连通所述第一待冷却装置的出口端和所述制冷装置，所述第三管路连通所述第二待冷却装置的出口端和所述制冷装置，或所述第三管路连通所述第二冷却装置的出口端和所述第二管路，以将所述第五冷却液通过所述第三管路和至少部分所述第二管路输送至所述制冷装置。

9.根据权利要求1所述的冷却设备，其特征在于，所述制冷装置包括第二换热器、压缩机和冷凝器，所述第二换热器包括第三路径和第四路径，所述第三路径包括输入端和输出端，所述输入端用于接收所述第四冷却液和所述第五冷却液，所述输出端与所述容器连通，所述第四路径与所述压缩机、所述冷凝器形成制冷回路，所述制冷回路中循环有制冷剂。

10.根据权利要求9所述的冷却设备，其特征在于，所述制冷装置还包括节流元件，所述节流元件设置于所述冷凝器和所述第二换热器之间。

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