CN212028242U - 一种液压油制冷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压油制冷机，包括液压油输送管路、冷却管路和控制器；液压油输送管路从进油口至出油口之间依次设有输送泵、传感器单元和换热器单元，传感器单元包括第一温度传感器和压力传感器，传感器单元与控制器连接，换热器单元设为两级换热器，包括风扇换热器和冷媒换热器，控制器分别与风扇换热器和所述输送泵通信连接；冷却管路在所述冷媒换热器处形成循环回路，从冷媒出口至冷媒进口之间包括压缩机、冷媒储液器、过滤器和电磁阀。本实用新型具有冷却效果好，自动化程度高，操作方便，能耗较低的优点。

Description

一种液压油制冷机

技术领域

本实用新型具体涉及一种液压油制冷机。

背景技术

众所周知，工业液压系统的油温，其最佳工作温度是在35～55摄氏度之间，一旦温度升高到60摄氏度以上，液压系统的性能将大幅度的下降，机器设备故障不断出现，造成设备的稳定性严重下降，无法保证机器设备的正常运行。尤其是在夏季，空气温度较高，液压油的温度持续升高会使得机器设备常常处于停机状态，因此需要采用液压油制冷机用于对设备热源进行降温。传统的液压油制冷机降温方式单一，液压油冷却效果不佳，自动化程度低，能耗高等缺陷。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点与不足，本实用新型的目的在于提供一种液压油制冷机，其具有冷却效果好，自动化程度高，操作方便，能耗较低的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种液压油制冷机，所述液压油制冷机包括液压油输送管路、冷却管路和控制器；液压油输送管路从进油口至出油口之间依次设有输送泵、传感器单元和换热器单元，传感器单元包括第一温度传感器和压力传感器，传感器单元与控制器连接，换热器单元设为两级换热器，包括风扇换热器和冷媒换热器，控制器分别与风扇换热器和所述输送泵通信连接；冷却管路在所述冷媒换热器处形成循环回路，从冷媒出口至冷媒进口之间包括压缩机、冷媒储液器、过滤器和电磁阀。

进一步地，所述冷却管路还包括自控阀，所述冷媒换热器和所述压缩机之间设置第二温度传感器，第二温度传感器与自控阀连接。

进一步地，所述冷却管路还有旁路设置，即冷却管路从冷媒出口至第二温度传感器之间设置一条旁路，与冷媒进口至自控阀之间的管路连接。

进一步地，所述控制器可设置所述风扇换热器的风扇启动温度值以及所述输送泵的启/停压力值。

进一步地，所述冷却管路中，过滤器设置在电磁阀之前。

进一步地，所述风扇换热器和冷媒换热器依次连接。

本实用新型的液压油制冷机的有益效果具体如下：

(1)液压油输送管路的传感器单元将采集到的温度和压力值传输给控制器，当测得的温度值高于设定值时，控制器自动启动一级换热器的风扇；当测得的压力值高于设定值时，控制器自动停止输送泵。自动化程度高，不但可以保护设备，而且可以节约能源消耗。

(2)冷却管路的温度传感器可采集冷媒去压缩机的管路温度，当温度低于设定温度时，可控制自控阀调小冷媒流量。冷却管路还有旁路设置，不但可使有效冷媒返回循环使用，而且能保证调小冷媒流量时，不会造成温度骤然升高的情况。

(3)本实用新型制冷机中的两级换热器设置可以有效提高冷却效果。

(4)本实用新型制冷机的冷却管路中，过滤器设置在电磁阀之前，可以有效防止堵塞电磁阀情况的发生。

总之，本实用新型的液压油制冷机冷却效果好，自动化程度高，操作方便，能耗较低。

附图说明

图1是本实用新型液压油制冷机的示意图；

其中，1-控制器，2-液压油槽，3-输送泵，4-传感器单元，41-第一温度传感器，42-压力传感器，5-一级换热器，51-风扇，6-二级换热器，7-第二温度传感器，8-压缩机，9-冷媒储液器，10-过滤器，11-电磁阀，12-自控阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

参照图1所示，本实施例的液压油制冷机包括一条液压油输送管路、一条冷却管路和控制器1。

其中，液压油输送管路从液压油进油口至液压油出油口之间(液压油进油口和液压油出油口均设置在液压油槽2上)依次设置有液压油输送泵3、传感器单元4和换热器。传感器单元4包括第一温度传感器41和压力传感器42，传感器单元4与控制器1连接。换热器分为一级换热器5和二级换热器6，一级换热器5和二级换热器6依次连接，一级换热器5为风扇换热，二级换热器6为冷媒换热。

控制器1分别与一级换热器5和输送泵3通信连接，控制器1可设置一级换热器5的风扇51启动温度值和输送泵3的启/停压力值。

冷却管路从冷媒出口至冷媒进口之间(冷媒出口和冷媒进口均设置在二级换热器6上)依次设置有压缩机8、冷媒储液器9、过滤器10、电磁阀11和自控阀12。

优选的，二级换热器6和压缩机8之间设置第二温度传感器7，第二温度传感器7与自控阀12连接。

优选的，冷却管路从冷媒出口至第二温度传感器7之间设置一条旁路，与冷媒进口至自控阀12之间的管路连接。

实施例：液压油槽2中的液压油通过输送泵3输送到一级换热器5。在进入一级换热器5的过程中，第一温度传感器41及压力传感器42对液压油的温度及系统压力进行采集，并显示在仪表及液晶显示屏上。当测得的温度值高于设定值时，控制器1自动启动一级换热器5的风扇51对进入一级换热器5的液压油进行降温。初步降温后的液压油进入二级换热器6进行进一步降温。冷媒从冷媒储液器9出发，经过滤器10、电磁阀11和自控阀12进入二级换热器6，对液压油进行降温。降温后的液压油流回液压油槽2。使用后的冷媒一部分进入压缩机8，另一部分循环回二级换热器6继续降温。此流程循环往复，直到液压油油温降低到设定温度值以下为止。

当测得的压力值高于设定值时，控制器1自动停止输送泵3，待系统压力下降到设定值以下时，控制器1自动启动输送泵3。

冷却管路的第二温度传感器7采集冷媒去压缩机8管路的温度，当温度低于设定温度时，控制自控阀12调小冷媒流量，当温度高于设定温度时，控制自控阀12调大冷媒流量。

以上所述仅为本实用新型的优选例实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压油制冷机，其特征在于，所述液压油制冷机包括液压油输送管路、冷却管路和控制器；

液压油输送管路从进油口至出油口之间依次设有输送泵、传感器单元和换热器单元，传感器单元包括第一温度传感器和压力传感器，传感器单元与控制器连接，换热器单元设为两级换热器，包括风扇换热器和冷媒换热器，控制器分别与风扇换热器和所述输送泵通信连接；

冷却管路在所述冷媒换热器处形成循环回路，从冷媒出口至冷媒进口之间包括压缩机、冷媒储液器、过滤器和电磁阀。

2.如权利要求1所述的一种液压油制冷机，其特征在于，所述冷却管路还包括自控阀，所述冷媒换热器和所述压缩机之间设置第二温度传感器，第二温度传感器与自控阀连接。

3.如权利要求2所述的一种液压油制冷机，其特征在于，所述冷却管路还有旁路设置，即冷却管路从冷媒出口至第二温度传感器之间设置一条旁路，与冷媒进口至自控阀之间的管路连接。

4.如权利要求1-3任意之一所述的一种液压油制冷机，其特征在于，所述控制器可设置所述风扇换热器的风扇启动温度值以及所述输送泵的启/停压力值。

5.如权利要求1-3任意之一所述的一种液压油制冷机，其特征在于，所述冷却管路中，过滤器设置在电磁阀之前。

6.如权利要求1-3任意之一所述的一种液压油制冷机，其特征在于，所述风扇换热器和冷媒换热器依次连接。

Images