CN215765759U - 一种热缩机的预热回收机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于预热回收技术领域,尤其是一种热缩机的预热回收机构,针对现有的热缩机的预热回收机构,在将回收的预热对水管进行加热时,受热不均匀的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的顶部设有预热回收机构和均匀加热机构,箱体内设有工作机构,均匀加热机构包括加热组件箱、抽风箱、撑板、转动轴、第一圆柱、转动柱、第二圆柱、同步带、回旋柱、固定板、加热连接头和输风鹅颈管,加热组件箱位于箱体的顶部,加热组件箱与箱体固定连接,抽风箱、转动柱、回旋柱、固定板、加热连接头和输风鹅颈管均位于加热组件箱内。本实用新型结构简单,在对水管进行加热时,可使得水管均匀受热,方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及预热回收技术领域,尤其涉及一种热缩机的预热回收机构。
背景技术
预热回收装置一般是指预热过程中流失的热量再收集利用的一种装置,预热,预先加热到指定的温度,预热指的是为防止急热,焊接前先对材料预热,现也指预习准备做某一样事时,为此做好准备,如烤箱预热就是事先在没有烘烤东西时候打开烤箱设定指定温度,让烤箱有一定温度后放入烘烤的食物,一般预热时间为五到十分钟,空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面,用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。
现有的热缩机的预热回收机构,在将回收的预热对水管进行加热时,受热不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决了现有的热缩机的预热回收机构,在将回收的预热对水管进行加热时,受热不均匀的缺点,而提出的一种热缩机的预热回收机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种热缩机的预热回收机构,包括箱体,所述箱体的顶部设有预热回收机构和均匀加热机构,箱体内设有工作机构,均匀加热机构包括加热组件箱、抽风箱、撑板、转动轴、第一圆柱、转动柱、第二圆柱、同步带、回旋柱、固定板、加热连接头和输风鹅颈管,加热组件箱位于箱体的顶部,加热组件箱与箱体固定连接,抽风箱、转动柱、回旋柱、固定板、加热连接头和输风鹅颈管均位于加热组件箱内,抽风箱与箱体连通,撑板、转动轴、第一圆柱、第二圆柱和同步带均位于抽风箱内,撑板与抽风箱固定连接,转动轴与撑板转动连接,第一圆柱与转动轴固定连接,转动柱的一端与撑板转动连接,第二圆柱与转动柱固定连接,同步带与第一圆柱和第二圆柱传动连接,回旋柱与转动柱固定连接,回旋柱上开设有回旋槽,固定板与加热组件箱固定连接,加热连接头与固定板滑动连接,输风鹅颈管与加热连接头连通,加热连接头的一端位于回旋槽内,回旋柱转动时,加热连接头随着回旋槽在上下滑动,输风鹅颈管的一端与抽风箱连通,预热回收机构包括第一扇叶、抽风电机和保温框,第一扇叶和抽风电机均位于加热组件箱内,第一扇叶与转动轴固定连接,抽风电机与抽风箱固定连接,抽风电机的输出轴与转动轴固定连接,抽风电机的输出轴可带动转动轴转动,保温框设于箱体内,保温框可延迟加热片的温度降低速度。
优选的,所述工作机构包括输热箱、卡板、电机箱、转动杆、第二扇叶、加热片、预热箱、双轴电机和水管,卡板、电机箱、转动杆和第二扇叶均位于箱体内,卡板与箱体固定连接,电机箱与卡板固定连接。
优选的,所述转动杆与电机箱转动连接,第二扇叶与转动杆固定连接,加热片设于保温框内,预热箱位于箱体的一侧,预热箱与箱体连通。
优选的,所述输热箱位于箱体的顶部,输热箱与加热组件箱连通,水管设于输热箱内,水管的一端与预热箱连通,箱体的一侧设有通风口。
优选的,所述双轴电机设于电机箱内,双轴电机的输出轴与转动杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了转动轴带动第一圆柱转动,第一圆柱通过同步带传动第二圆柱转动,第二圆柱带动转动柱转动,转动柱带动回旋柱转动,同时加热连接头随着回旋槽在固定板上上下滑动,实现了均匀加热的目的。
(2)本方案由于设置了旋转杆带动旋转板转动,旋转板带动清洁刷将防尘网上的灰尘进行处理,实现了防尘的目的。
本实用新型结构简单,在对水管进行加热时,可使得水管均匀受热,方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热缩机的预热回收机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种热缩机的预热回收机构的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种热缩机的预热回收机构的A部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种热缩机的预热回收机构的回旋柱的立体结构示意图。
图中:1、箱体;2、加热组件箱;3、抽风箱;4、撑板;5、转动轴;6、第一圆柱;7、转动柱;8、第二圆柱;9、同步带;10、回旋柱;11、固定板;12、加热连接头;13、输风鹅颈管;14、输热箱; 15、第一扇叶;16、抽风电机;17、卡板;18、电机箱;19、转动杆; 20、第二扇叶;21、保温框;22、加热片;23、预热箱;24、双轴电机;25、水管;26、防尘网;27、旋转板;28、清洁刷;29、旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种热缩机的预热回收机构,包括箱体1,箱体1 的顶部设有预热回收机构和均匀加热机构,箱体1内设有工作机构,均匀加热机构包括加热组件箱2、抽风箱3、撑板4、转动轴5、第一圆柱6、转动柱7、第二圆柱8、同步带9、回旋柱10、固定板11、加热连接头12和输风鹅颈管13,加热组件箱2位于箱体1的顶部,加热组件箱2与箱体1固定连接,抽风箱3、转动柱7、回旋柱10、固定板11、加热连接头12和输风鹅颈管13均位于加热组件箱2内,抽风箱3与箱体1连通,撑板4、转动轴5、第一圆柱6、第二圆柱8 和同步带9均位于抽风箱3内,撑板4与抽风箱3固定连接,转动轴5与撑板4转动连接,第一圆柱6与转动轴5固定连接,转动柱7的一端与撑板4转动连接,第二圆柱8与转动柱7固定连接,同步带9 与第一圆柱6和第二圆柱8传动连接,回旋柱10与转动柱7固定连接,回旋柱10上开设有回旋槽,固定板11与加热组件箱2固定连接,加热连接头12与固定板11滑动连接,输风鹅颈管13与加热连接头 12连通,加热连接头12的一端位于回旋槽内,回旋柱10转动时,加热连接头12随着回旋槽在上下滑动,输风鹅颈管13的一端与抽风箱3连通,预热回收机构包括第一扇叶15、抽风电机16和保温框21,第一扇叶15和抽风电机16均位于加热组件箱2内,第一扇叶15与转动轴5固定连接,抽风电机16与抽风箱3固定连接,抽风电机16 的输出轴与转动轴5固定连接,抽风电机16的输出轴可带动转动轴 5转动,保温框21设于箱体1内,保温框21可延迟加热片22的温度降低速度。
本实施例中,工作机构包括输热箱14、卡板17、电机箱18、转动杆19、第二扇叶20、加热片22、预热箱23、双轴电机24和水管 25,卡板17、电机箱18、转动杆19和第二扇叶20均位于箱体1内,卡板17与箱体1固定连接,电机箱18与卡板17固定连接。
本实施例中,转动杆19与电机箱18转动连接,第二扇叶20与转动杆19固定连接,转动杆19可带动第二扇叶20旋转,加热片22 设于保温框21内,预热箱23位于箱体1的一侧,预热箱23与箱体 1连通。
本实施例中,输热箱14位于箱体1的顶部,输热箱14与加热组件箱2连通,水管25设于输热箱14内,水管25的一端与预热箱23 连通,箱体1的一侧设有通风口。
本实施例中,双轴电机24设于电机箱18内,双轴电机24的输出轴与转动杆19固定连接,双轴电机24的输出轴可带动转动杆19 转动。
工作原理:在使用此装置时,加热片22进行加热,启动双轴电机24,双抽电机24的输出轴带动转动杆19转动转动杆19带动第二扇叶20旋转将加热片20上的风吹向预热箱23内,当需要对预热进行回收时,启动抽风电机16,抽风电机16的输出轴带动转动轴5转动,转动轴5带动第一扇叶15旋转将保温框21内预热吹向输风鹅颈管13内,并通过输风鹅颈管13进入加热连接头12,同时转动轴5 带动第一圆柱6转动,第一圆柱6通过同步带9传动第二圆柱8转动第二圆柱8带动转动柱7转动,转动柱7带动回旋柱10转动,同时加热连接头12随着回旋槽在固定板11上上下滑动,均匀对输热箱 14内的水管25进行输热。
实施例二
参照图1-4,一种热缩机的预热回收机构,包括箱体1,箱体1 的顶部设有预热回收机构和均匀加热机构,箱体1内设有工作机构,均匀加热机构包括加热组件箱2、抽风箱3、撑板4、转动轴5、第一圆柱6、转动柱7、第二圆柱8、同步带9、回旋柱10、固定板11、加热连接头12和输风鹅颈管13,加热组件箱2位于箱体1的顶部,加热组件箱2与箱体1焊接连接,抽风箱3、转动柱7、回旋柱10、固定板11、加热连接头12和输风鹅颈管13均位于加热组件箱2内,抽风箱3与箱体1连通,撑板4、转动轴5、第一圆柱6、第二圆柱8 和同步带9均位于抽风箱3内,撑板4与抽风箱3焊接连接,转动轴 5与撑板4转动连接,第一圆柱6与转动轴5焊接连接,转动柱7的一端与撑板4转动连接,第二圆柱8与转动柱7焊接连接,同步带9 与第一圆柱6和第二圆柱8传动连接,回旋柱10与转动柱7焊接连接,回旋柱10上开设有回旋槽,固定板11与加热组件箱2焊接连接,加热连接头12与固定板11滑动连接,输风鹅颈管13与加热连接头 12连通,加热连接头12的一端位于回旋槽内,回旋柱10转动时,加热连接头12随着回旋槽在上下滑动,输风鹅颈管13的一端与抽风箱3连通,预热回收机构包括第一扇叶15、抽风电机16和保温框21,第一扇叶15和抽风电机16均位于加热组件箱2内,第一扇叶15与转动轴5焊接连接,抽风电机16与抽风箱3焊接连接,抽风电机16 的输出轴与转动轴5焊接连接,抽风电机16的输出轴可带动转动轴 5转动,保温框21设于箱体1内,保温框21可延迟加热片22的温度降低速度。
本实施例中,工作机构包括输热箱14、卡板17、电机箱18、转动杆19、第二扇叶20、加热片22、预热箱23、双轴电机24和水管 25,卡板17、电机箱18、转动杆19和第二扇叶20均位于箱体1内,卡板17与箱体1焊接连接,电机箱18与卡板17焊接连接。
本实施例中,转动杆19与电机箱18转动连接,第二扇叶20与转动杆19焊接连接,转动杆19可带动第二扇叶20旋转,加热片22 设于保温框21内,预热箱23位于箱体1的一侧,预热箱23与箱体 1连通。
本实施例中,输热箱14位于箱体1的顶部,输热箱14与加热组件箱2连通,水管25设于输热箱14内,水管25的一端与预热箱23 连通,箱体1的一侧设有通风口。
本实施例中,双轴电机24设于电机箱18内,双轴电机24的输出轴与转动杆19焊接连接,双轴电机24的输出轴可带动转动杆19 转动。
本实施例中,防尘机构包括防尘网26、旋转板27、清洁刷28和旋转杆29,防尘网26、旋转板27、清洁刷28和旋转杆29均位于箱体1内,防尘网26设于箱体1内,旋转杆29与电机箱18转动连接,旋转板27与旋转杆29的一端焊接连接,清洁刷28与旋转板27焊接连接,双轴电机24的输出轴与旋转杆29焊接连接。
实施例二与实施例一之间的区别在于:双轴电机24的输出轴带动旋转杆29转动,旋转杆29带动旋转板27转动,旋转板27带动清洁刷28将防尘网26上的灰尘进行处理,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种热缩机的预热回收机构,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部设有预热回收机构和均匀加热机构,箱体(1)内设有工作机构,均匀加热机构包括加热组件箱(2)、抽风箱(3)、撑板(4)、转动轴(5)、第一圆柱(6)、转动柱(7)、第二圆柱(8)、同步带(9)、回旋柱(10)、固定板(11)、加热连接头(12)和输风鹅颈管(13),加热组件箱(2)位于箱体(1)的顶部,加热组件箱(2)与箱体(1)固定连接,抽风箱(3)、转动柱(7)、回旋柱(10)、固定板(11)、加热连接头(12)和输风鹅颈管(13)均位于加热组件箱(2)内,抽风箱(3)与箱体(1)连通,撑板(4)、转动轴(5)、第一圆柱(6)、第二圆柱(8)和同步带(9)均位于抽风箱(3)内,撑板(4)与抽风箱(3)固定连接,转动轴(5)与撑板(4)转动连接,第一圆柱(6)与转动轴(5)固定连接,转动柱(7)的一端与撑板(4)转动连接,第二圆柱(8)与转动柱(7)固定连接,同步带(9)与第一圆柱(6)和第二圆柱(8)传动连接,回旋柱(10)与转动柱(7)固定连接,回旋柱(10)上开设有回旋槽,固定板(11)与加热组件箱(2)固定连接,加热连接头(12)与固定板(11)滑动连接,加热连接头(12)的一端位于回旋槽内,输风鹅颈管(13)与加热连接头(12)连通,输风鹅颈管(13)的一端与抽风箱(3)连通,预热回收机构包括第一扇叶(15)、抽风电机(16)和保温框(21),第一扇叶(15)和抽风电机(16)均位于加热组件箱(2)内,第一扇叶(15)与转动轴(5)固定连接,抽风电机(16)与抽风箱(3)固定连接,抽风电机(16)的输出轴与转动轴(5)固定连接,保温框(21)设于箱体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种热缩机的预热回收机构,其特征在于,所述工作机构包括输热箱(14)、卡板(17)、电机箱(18)、转动杆(19)、第二扇叶(20)、加热片(22)、预热箱(23)、双轴电机(24)和水管(25),卡板(17)、电机箱(18)、转动杆(19)和第二扇叶(20)均位于箱体(1)内,卡板(17)与箱体(1)固定连接,电机箱(18)与卡板(17)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种热缩机的预热回收机构,其特征在于,所述转动杆(19)与电机箱(18)转动连接,第二扇叶(20)与转动杆(19)固定连接,加热片(22)设于保温框(21)内,预热箱(23)位于箱体(1)的一侧,预热箱(23)与箱体(1)连通。
4.根据权利要求2所述的一种热缩机的预热回收机构,其特征在于,所述输热箱(14)位于箱体(1)的顶部,输热箱(14)与加热组件箱(2)连通,水管(25)设于输热箱(14)内,水管(25)的一端与预热箱(23)连通,箱体(1)的一侧设有通风口。
5.根据权利要求2所述的一种热缩机的预热回收机构,其特征在于,所述双轴电机(24)设于电机箱(18)内,双轴电机(24)的输出轴与转动杆(19)固定连接。
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CN202121698342.7U CN215765759U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种热缩机的预热回收机构 |
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CN202121698342.7U Active CN215765759U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种热缩机的预热回收机构 |
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