CN215765047U - 一种自动除渣生物质颗粒燃烧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动除渣生物质颗粒燃烧机，包括安装箱，所述安装箱内侧壁固定连接有料箱，所述料箱底部固定连接有出料管，所述出料管底部连接有送料机构，所述安装箱外侧壁固定连接有安装块，所述安装块内侧壁设置有第一推料板、第二推料板和第三推料板，所述第一推料板、第二推料板和第三推料板外侧壁开设有助燃口，所述安装块内侧壁设置有连接杆。本实用新型通过送风机构、供氧盒和通风腔的配合使用，使得生物质颗粒得到充分燃烧，同时通过第二电机控制转动块进行转动，转动块通过连杆带动伸缩杆进行往返移动，使得第一推料板和第三推料板进行移动，从而实现自动排出残渣的效果，使用方便。

Description

一种自动除渣生物质颗粒燃烧机

技术领域

本实用新型涉及燃烧机设备技术领域，尤其涉及一种自动除渣生物质颗粒燃烧机。

背景技术

生物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，现有的生物质燃烧机在进行燃烧时，会产生大量残渣，残渣存留在燃烧机内部，不便于进行清理，从而影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中生物质燃烧机不便于对燃烧产生的残渣进行清理的问题，而提出的一种自动除渣生物质颗粒燃烧机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动除渣生物质颗粒燃烧机，包括安装箱，所述安装箱内侧壁固定连接有料箱，所述料箱底部固定连接有出料管，所述出料管底部连接有送料机构，所述安装箱外侧壁固定连接有安装块，所述安装块内侧壁设置有第一推料板、第二推料板和第三推料板，所述第一推料板、第二推料板和第三推料板外侧壁开设有助燃口，所述安装块内侧壁设置有连接杆，所述第一推料板、第二推料板和第三推料板外侧壁开设有与连接杆相适配的连接槽，所述连接杆插设在连接槽内，其中所述第二推料板连接槽内连接杆两端外侧壁与安装块内侧壁固定连接，所述安装箱内侧壁设有调节第一推料板和第三推料板进行移动的调节机构，所述安装块外侧壁固定连接有固定块，所述安装箱内侧壁固定连接有风箱，所述风箱与安装块和固定块相连通，所述风箱外侧壁连接有送风机构。

优选地，所述送料机构包括与出料管底部固定连接的安装框，所述安装框出料口设置在第一推料板的上方，所述安装框内侧壁设有螺旋挤出杆，所述螺旋挤出杆外侧壁贯穿安装框并向外延伸，所述螺旋挤出杆外侧壁与安装框内侧壁转动连接，所述安装箱内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴和螺旋挤出杆外侧壁均固定套接有齿轮，两个所述齿轮外侧壁均啮合连接有同一个链条。

优选地，所述调节机构包括与风箱外侧壁固定连接的固定框，所述固定框和风箱相连通，所述固定框底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴顶部贯穿固定框并固定连接有转动块，所述转动块外侧壁转动连接有连杆，所述连杆远离转动块一端外侧壁转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连杆一端外侧壁贯穿风箱并固定连接有连接板，所述连接板呈L型设置，所述连接板与第一推料板和第三推料板连接。

优选地，所述送风机构包括与风箱外侧壁固定连接的固定板，所述固定板顶部固定连接有引风机，所述引风机外侧壁固定连接有出风管，所述出风管与风箱外侧壁固定连接。

优选地，所述风箱内侧壁固定连接有限位套，所述限位套内侧壁与伸缩杆外侧壁滑动连接。

优选地，所述安装块两端外侧壁固定连接有供氧盒，所述供氧盒外侧壁开设有通氧口，所述固定块内侧壁开设有通风腔，所述通风腔与风箱相连通，所述通风腔内侧壁开设有出风口，所述供氧盒顶部与通风腔相连通，所述风箱外侧壁固定连接有点火器，所述点火器设置在第一推料板的上方，所述点火器与风箱相连通。

本实用新型的有益效果为：

1、通过送风机构、供氧盒和通风腔的配合使用，使得生物质颗粒得到充分燃烧，同时通过第二电机控制转动块进行转动，转动块通过连杆带动伸缩杆进行往返移动，使得第一推料板和第三推料板进行移动，从而实现自动排出残渣的效果，使用方便。

2、通过连接杆对第一推料板、第二推料板和第三推料板进行卡接固定，便于对第一推料板、第二推料板和第三推料板进行拆卸和更换，安装拆卸效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动除渣生物质颗粒燃烧机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动除渣生物质颗粒燃烧机的背视图；

图3为本实用新型提出的一种自动除渣生物质颗粒燃烧机中安装箱的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种自动除渣生物质颗粒燃烧机中引风机与风箱的连接结构示意图。

图中：1、安装箱；2、料箱；3、出料管；4、安装块；5、固定块；6、风箱；7、第一推料板；8、第二推料板；9、第三推料板；10、安装框；11、螺旋挤出杆；12、第一电机；13、齿轮；14、链条；15、固定框；16、第二电机；17、转动块；18、连杆；19、伸缩杆；20、连接板；21、供氧盒；22、点火器；23、引风机；24、出风管；25、限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动除渣生物质颗粒燃烧机，包括安装箱1，安装箱1内侧壁固定连接有料箱2，料箱2底部固定连接有出料管3，出料管3底部连接有送料机构。

其中，送料机构包括与出料管3底部固定连接的安装框10，安装框10出料口设置在第一推料板7的上方，便于物料落在第一推料板7上，进而便于点火器22将物料进行点燃，安装框10内侧壁设有螺旋挤出杆11，螺旋挤出杆11外侧壁贯穿安装框10并向外延伸，螺旋挤出杆11外侧壁与安装框10内侧壁转动连接，安装箱1内侧壁固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有第一电机12，第一电机12输出端固定连接有输出轴，输出轴和螺旋挤出杆11外侧壁均固定套接有齿轮13，两个齿轮13外侧壁均啮合连接有同一个链条14，通过链条14使得输出轴和螺旋挤出杆11传动连接。

安装箱1外侧壁固定连接有安装块4，安装块4两端外侧壁固定连接有供氧盒21，供氧盒21外侧壁开设有通氧口，固定块5内侧壁开设有通风腔，通风腔与风箱6相连通，通风腔内侧壁开设有出风口，供氧盒21顶部与通风腔相连通，通过通风腔、风箱6和供氧盒21进行多方位供氧，使得物料充分燃烧，提高物料燃烧效果，风箱6外侧壁固定连接有点火器22，点火器22为现有技术，在此不做赘述，点火器22设置在第一推料板7的上方，便于对物料进行点燃，点火器22与风箱6相连通，便于对点火器22内部进行送风，从而便于进行燃烧工作。

安装块4内侧壁设置有第一推料板7、第二推料板8和第三推料板9，第一推料板7、第二推料板8和第三推料板9外侧壁开设有助燃口，对第一推料板7、第二推料板8和第三推料板9上的物料底部提高氧气，使得物料燃烧彻底，第一推料板7、第二推料板8呈倾斜设置，便于物料向下移动，安装块4内侧壁设置有连接杆，第一推料板7、第二推料板8和第三推料板9外侧壁开设有与连接杆相适配的连接槽，连接杆插设在连接槽内，其中第二推料板8连接槽内连接杆两端外侧壁与安装块4内侧壁固定连接，使得第二推料板8位置固定。

安装箱1内侧壁设有调节第一推料板7和第三推料板9进行移动的调节机构，调节机构包括与风箱6外侧壁固定连接的固定框15，固定框15和风箱6相连通，固定框15底部固定连接有第二电机16，第一电机12和第二电机16均为伺服电机，为现有技术，在此不做赘述，第二电机16输出端固定连接有转轴，转轴顶部贯穿固定框15并固定连接有转动块17，转动块17外侧壁转动连接有连杆18，连杆18远离转动块17一端外侧壁转动连接有伸缩杆19，伸缩杆19远离连杆18一端外侧壁贯穿风箱6并固定连接有连接板20，连接板20呈L型设置，连接板20与第一推料板7和第三推料板9连接，连接板20外侧壁与第一推料板7和第三推料板9底部的连接杆外侧壁固定连接，便于带动第一推料板7和第三推料板9进行移动，同时也便于对第一推料板7和第三推料板9进行更换。

风箱6内侧壁固定连接有限位套25，限位套25内侧壁与伸缩杆19外侧壁滑动连接，使得伸缩杆19进行直线移动，便于推动连接板20，使得第一推料板7和第三推料板9进行移动。

安装块4外侧壁固定连接有固定块5，安装箱1内侧壁固定连接有风箱6，风箱6与安装块4和固定块5相连通，风箱6外侧壁连接有送风机构。

其中，送风机构包括与风箱6外侧壁固定连接的固定板，固定板顶部固定连接有引风机23，引风机23为现有技术，在此不做赘述，引风机23外侧壁固定连接有出风管24，出风管24与风箱6外侧壁固定连接。

本实用新型中，将物料放入料箱2内，物料通过出料管3移动至安装框10内，通过第一电机12带动输出轴和输出轴上齿轮13进行转动，从而使得齿轮13通过链条14带动螺旋挤出杆11进行转动，螺旋挤出杆11将物料输送至第一推料板7上，通过引风机23将空气送至风箱6和通气腔内，启动点火器22对第一推料板7上物料进行引燃，使得物料燃烧，通引风机23将火喷出。

燃烧结束后，启动第二电机16进行转动，使得转动块17进行转动，转动块17带动连杆18进行往返移动，连杆18通过伸缩杆19带动连接板20进行往返移动，从而使得第一推料板7和第三推料板9进行往返移动，第一推料板7上的残渣滑落至第二推料板8上，第一推料板7往返移动将残渣推至第三推料板9上，第三推料板9进行收缩，和第二推料板8发生相对位移，使得第三推料板9上残渣被推挤，落在安装块4上，再由第三推料板9将残渣推出，从而将第一推料板7、第二推料板8和第三推料板9上的残渣排出，操作简单方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动除渣生物质颗粒燃烧机，包括安装箱（1），其特征在于，所述安装箱（1）内侧壁固定连接有料箱（2），所述料箱（2）底部固定连接有出料管（3），所述出料管（3）底部连接有送料机构，所述安装箱（1）外侧壁固定连接有安装块（4），所述安装块（4）内侧壁设置有第一推料板（7）、第二推料板（8）和第三推料板（9），所述第一推料板（7）、第二推料板（8）和第三推料板（9）外侧壁开设有助燃口，所述安装块（4）内侧壁设置有连接杆，所述第一推料板（7）、第二推料板（8）和第三推料板（9）外侧壁开设有与连接杆相适配的连接槽，所述连接杆插设在连接槽内，其中所述第二推料板（8）连接槽内连接杆两端外侧壁与安装块（4）内侧壁固定连接，所述安装箱（1）内侧壁设有调节第一推料板（7）和第三推料板（9）进行移动的调节机构，所述安装块（4）外侧壁固定连接有固定块（5），所述安装箱（1）内侧壁固定连接有风箱（6），所述风箱（6）与安装块（4）和固定块（5）相连通，所述风箱（6）外侧壁连接有送风机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动除渣生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述送料机构包括与出料管（3）底部固定连接的安装框（10），所述安装框（10）出料口设置在第一推料板（7）的上方，所述安装框（10）内侧壁设有螺旋挤出杆（11），所述螺旋挤出杆（11）外侧壁贯穿安装框（10）并向外延伸，所述螺旋挤出杆（11）外侧壁与安装框（10）内侧壁转动连接，所述安装箱（1）内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）输出端固定连接有输出轴，所述输出轴和螺旋挤出杆（11）外侧壁均固定套接有齿轮（13），两个所述齿轮（13）外侧壁均啮合连接有同一个链条（14）。

3.根据权利要求1所述的一种自动除渣生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述调节机构包括与风箱（6）外侧壁固定连接的固定框（15），所述固定框（15）和风箱（6）相连通，所述固定框（15）底部固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）输出端固定连接有转轴，所述转轴顶部贯穿固定框（15）并固定连接有转动块（17），所述转动块（17）外侧壁转动连接有连杆（18），所述连杆（18）远离转动块（17）一端外侧壁转动连接有伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）远离连杆（18）一端外侧壁贯穿风箱（6）并固定连接有连接板（20），所述连接板（20）呈L型设置，所述连接板（20）与第一推料板（7）和第三推料板（9）连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动除渣生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述送风机构包括与风箱（6）外侧壁固定连接的固定板，所述固定板顶部固定连接有引风机（23），所述引风机（23）外侧壁固定连接有出风管（24），所述出风管（24）与风箱（6）外侧壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种自动除渣生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述风箱（6）内侧壁固定连接有限位套（25），所述限位套（25）内侧壁与伸缩杆（19）外侧壁滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种自动除渣生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述安装块（4）两端外侧壁固定连接有供氧盒（21），所述供氧盒（21）外侧壁开设有通氧口，所述固定块（5）内侧壁开设有通风腔，所述通风腔与风箱（6）相连通，所述通风腔内侧壁开设有出风口，所述供氧盒（21）顶部与通风腔相连通，所述风箱（6）外侧壁固定连接有点火器（22），所述点火器（22）设置在第一推料板（7）的上方，所述点火器（22）与风箱（6）相连通。

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