CN2157627Y

CN2157627Y - 双y-δ多功能电机起动器

Info

Publication number: CN2157627Y
Application number: CN 93217365
Authority: CN
Inventors: 冯德义
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-07-03
Filing date: 1993-07-03
Publication date: 1994-02-23
Anticipated expiration: 2003-07-03

Abstract

一种电机起动装置，双Y-Δ多功能电机起动器，由电源断相保护电路、双Y-Δ电路、过载保护电路组成，该起动器具有电源断相保护、过载保护控制电机Y直接起动运行、降压Y-Δ运行、运行中改变 Y与Δ接线方式等多种功能。

Description

本实用新型为一种电机起动装置，双Y－△多功能电机起动器。

目前已有的电机Y－△起动器，有简易型和复杂型两种。简易型采用延时元件控制Y与△转换，控制电机起动减少电流，功能单一；复杂型采用延时元件和电流检测装置，控制Y与△转换。这两种起动器都存在，因某种振动波涉及到延时元件或电流检测装置时，在从Y转换为△时，易产生短路烧毁起动器，或因固定起动时间，存在电压低、负载重起动困难等问题；另外现有起动器均为起动装置和断相保护器装置分设。电源断相保护装置是电流参数平衡、负序电压等技术方案构成断相信号检测、处理系统，通过磁环或铁芯线圈从电路中，检测断相信号输入到处理系统电路，完成电源断相保护，采用小型继电器执行保护动作，其触点承受电压低，易击穿，动作不可靠，断相保护失灵损坏电机、易损坏、可靠性差，电路结构复杂维修困难；另外由于采用外配置电源断相保护器，安装使用不方便，不易推广使用。

本发明的目的在于，提出一种具有Y与△双向相互转换、断相、过载保护功能的Y－△多功能电机起动器，克服已有电机Y－△起动器存在的缺点。

本实用新型的主要技术方案为，该双Y－△多功能电机起动器是由电源断相保护电路，双Y－△电路，过载保护电路组成；断相保护电路为搭桥式电源断相保护电路，由断相保护继电器ZD₁，其常开触点ZD₁、ZD₂和常闭触点ZD₃构成自搭桥式电路，与中间继电器或接触器的常闭触点ZC₄构成它搭桥式电源断相保护电路；双Y－△电路，是由Y接线接触器YC、△接线接触器SC、中间继电器ZC及相应触点、停止按钮TA、起动按钮QA、转换开关HK、转换保护器XK₁、XK₂构成；在双Y－△电路中设有过载保护电路，过载保护电路是由执行继电器DC、投入继电器DQ、电流检测继电器DL及相应的触点、投入按钮SA、电流互感器ILH构成。通过断相继电器的常闭触点ZD₃、常开触点ZD₂和中间继电器的常闭触点ZC₄，将搭桥式电源断相保护电路和双Y－△电路相连；继电器ZD为断相监视，常开触点ZD₂做断相保护动作控制，双Y－△电路兼执行切断电源，由同一按钮QA控制完成断相保护进入断相监视后、电机Y起动、经延时、转入△运行；停止按钮TA控制全部工作状态。全部起动器电路安装在箱壳M内。

本发明与已有技术比，该发明采用逻辑电路“与门”开关，控制Y与△相互制约转换。由搭桥式电源断相保护电路、双Y－△电路、过载保护电路组成双Y－△多功能电机起动器电路。具有电源断相保护、过载保护控制电机Y直接起动运行、降压Y－△运行、运行中改变Y与△接线方式等多种功能；搭桥式电源断相保护电路，可以设计结合在各种电机起动器电路中，满足各种需要。确保电机起动时间灵活、方便、操作简便、动作安全可靠，电路结构简单，便于维修、成本低，具备普及推广应用。

附图1为本实用新型电路原理图。

附图2为本实用新型起动器箱壳外观结构示意图。

V_AV_BV_C三相电源、TA停止按钮、QA起动按钮、HK转换开关、SA投入按钮、ZD断相保护继电器、ZD₁、ZD₂常开触点、ZD₃常闭触点、YC Y接线接触器、YC₁YC₃常闭触点、YC₂YC₄常开触点、XK₁转换保护器、SC△接线接触器、SC₁SC₃常闭触点、SC₂SC₄常开触点、XK₂转换保护器、ZC中间继电器、ZC₁ZC₂ZC₃常开触点、ZC₄常闭触点、DQ投入继电器、DQ₁DQ₂常开触点、DC执行继电器、DC₂DC₃常开触点、DC₁常闭触点、DL电流检测继电器、DL₁常开触点、ILH电流互感器、V电压表、A电流表、1正门、2仪器门、4侧面板、M起动器箱壳、3仪器安装板。

实现本实用新型最佳方案如图所示，断相保护电路中，常开触点ZD₁接停止按钮TA、停止按钮另一端接电源V_A，ZD₁另一端接断相保护继电器ZD线圈一端，ZD线圈另一端接电源V_B，常闭触点ZC₄一端接继电器ZD，ZD₄另一端接常闭触点ZD₃，ZD₃另一端接起动按钮QA，常开触点ZD₂一端接电源V_C，另一端接双Y－△电路。

双Y－△电路中，起动按钮QA一端接停止按钮TA，另一端和接触器YC线圈一端相连，YC线圈另一端接转换保护器XK₁，XK₁另一端接常闭触点SC₁，SC₁另一端接常开触点ZD₂，ZD₂同时与常闭触点 YC₁和常开触点SC₂、YC₂、ZC₁、DQ₂、DC₃相连，ZD₂另一端接电源V_C，常闭触点YC₃一端接XK₁，另一端接常闭触点SC₁。常开触点ZC₂一端接停止按钮TA，ZC₂另一端常闭触点DC₁，DC₁另端接转换开关HK，静触点Y接接触器YC线圈一端，静触点△和接触器SC线圈一端相连，常开触点DC₂一端接常开触点ZC₂，另一端和接触器SC线圈一端相连，SC线圈另一端接转换保护器XK₂，XK₂接常开触点ZC₃，ZC₃另一端接常闭触点YC₁，YC₁另一端接ZD₂，常开触点SC₂一端和接触器SC线圈一端相连，另一端接常开触点ZD₂；中间继电器ZC线圈一端接停止按钮TA，ZC线圈另一端接常开触点YC₂，YC₂另一端接ZD₂，另外常开触点ZC₁并联在常开触点YC₂两端。

双Y－△电路中的过载保护电路为电流互感器ILH初级串联在负载回路中，次级线圈两端并联有电流检测DL继电器线圈。投入按钮SA一端接转换开关HK静触点Y，另一端接投入继电器DQ线圈一端，DQ线圈另一端接常闭触点SC₁，投入按钮SA两端并有常开触点DQ₁。执行继电器DC线圈一端接常开触点DL₁，DL₁另一端接常开触点DQ₂，DQ₂另一端接常开触点ZD₂，常开触点DC₃一端接继电器DC线圈一端，另一端接常开触点ZD₂。

起动器箱壳M为正面开门，侧面设有仪器门2，仪器门内设置仪器安装板3，安装板上装有起动按钮QA、停止按钮TA、转换开关HK，正门箱壳内安装起动器电器元件。由于控制按钮和机械手柄均设在箱壳的侧面，操作人员可右手操作机械控制手柄，左手同时操作电气控制按钮、观察仪器，消除了电弧烧伤操作人员的事故，同时又减少了人员。

工作原理：双Y－△多功能电机起动器电路原理图，如附图1所示，当转换开关HK动触点置于△位置时，起动按钮QA控制电机Y接线接触器YC持续通电吸合，电机延时起动运行；按钮QA复位，延时起动结束，接触器YC断电释放后，△接线接触器SC通电吸合自保持，电机接线由Y转换为△，完成控制电机Y－△运行，为确保Y与△转换动作程序可靠，在接触器YC和接触器SC回路，分别设有常闭触点与转换保护双向三极闸流管构成的“与门”开关电路，规定常闭触点闭合为一个条件，常闭触点接通良好转换保护器XK导通，使Y与△转换接触器动作绝对可靠。如在接触器YC回路，设有转换保护器XK₁与接触器SC的常闭触点SC₁、SC₃，构成“与门”开关电路，受接触器SC控制；同样在接触器SC回路，设有转换保护器XK₂与接触器YC的常闭触点YC₁、YC₃，构成“与门”开关电路，受接触器YC控制。这种保护电路，保证只有一个接触器动作，或一个接触器断电释放后，另一个接触器动作。

工作过程，起动按钮QA兼延时作用，控制接触器YC通电持续时间，便于灵活确定起动时间，控制电机起动、延时、转入运行、断相保护进入断相监视4种功能，完成搭桥式电源断相保护、双Y－△、转换3个电路控制。转换开关HK具有选择电机起动方式兼控制Y与△双向转换。

降压Y－△起动运行，转换开关HK动触点置于△位置，按下起动按钮QA，断相保护继电器ZD通电吸合，常开触点ZD₁闭合自保持，常闭触点ZD₃分断，切断与其它电路连接，待中间继电器ZC的常闭触点ZC₄分断后，确保该电路断路可靠。常开触点ZD₂闭合，接通电源，接触器YC持续通电吸合，常闭触点YC₁、YC₃分断，接触器SC线圈断路不动作，常开触点YC₄闭合，电机置于Y接线运行，常开触点YC₂闭合，中间继电器ZC通电吸合，常开触点ZC₁闭合自保持，常开触点ZC₂、ZC₃闭合。按钮QA复位，延时起动控制结束，接触器YC断电释放，常开触点YC₄分断，常闭触点YC₁恢复闭合，常闭触点完全恢复闭合后，触点YC₃接通良好XK₂导通时，接触器SC通电吸合，常开触点SC₂闭合自保持，常闭触点SC₁、SC₃分断，常开触点SC₄闭合，电机接线由Y转换为△，电机完成Y－△运行过程。

控制电机Y接线直接起动运行过程，转换开关HK动触点置于Y位置，按下起动按钮QA，接触器YC通电吸合，常开触点YC₄闭合，电机置于Y接线运行，接触器SC不动作，中间继电器ZC通电吸合自保持，由于常开触点ZC₂、常闭触点DC₁、转换开关HK动触点置于Y位置都闭合，为接触器YC提供自保持，电机处于Y接线行。

电机运行中Y与△双向转换过程，转换开关HK置于△位置与静触点Y分断，接触器YC断电释放，常开触点YC₄分断，接触器SC通电吸合，电机接线由Y转换为△，变换电机为Y→△运行；转换开关HK置于Y位置与静触点△分断时，接触器SC断电释放，常开触点SC₂、SC₄分断，接触器YC通电吸合，常开触点YC₄闭合，电机接线由△转换为Y，变换电机为△→Y运行，实现电机运行中Y与△相互双向制约转换。

电源断相保护电路动作过程，双Y－△多功能电机起动器在控制电机运行时，均能保护电源断相故障发生切断电源。当三相电源之中的一相电源V_A断相时，断相继电器ZD断电释放，常开触点ZD₁、ZD₂分断，切断电源，接触器YC或SC断电，常开触点YC₄或SC₄分断，切断电源保护电机；当三相电源之中的一相电源V_B断相时，断相继电器ZD断电释放，常开触点ZD₁分断，常开触点ZD₂分断，切断电源，接触器YC或SC断电释放，常开触点YC₄或SC₄分断，切断电源保护电机，当三相电源之中的一相电源V_C断相时，相当于常开触点ZD₂分断，切断电源，接触器YC或SC断电释放，常开触点YC₄或SC₄分断，切断电源保护电机。

电机Y接线运行过载保护动作过程，按下投入按钮SA，投入继电器DQ通电吸合，常开触点DQ₁闭合自保持，常开触点DQ₂闭合，当负载电流超过电流检测装置动作整定电流，常开触点DL₁闭合，执行继电器DC通电吸合，常开触点DC₃闭合自保持，常闭触点DC₁分断的同时常开触点DC₂闭合，使接触器YC断电释放后接触器SC通电吸合，常开触点YC₄分断，常开触点SC₄闭合，电机接线由Y转换为△运行，保护电机避免过载继续运行。

Claims

1、一种双Y-△多功能电机起动器，由电源断相保护电路、双Y-△电路、过载保护电路组成；其特征在于，断相保护电路为搭桥式电源断相保护电路，由断相保护继电器ZD、其常开触点ZD₁、ZD₂、常闭触点ZD₃构成自搭桥式电路，与中间继电器或接触器的常闭触点ZC₄构成它搭桥式电路；双Y-△电路，是由Y接线接触器YC、△接线接触器SC、中间继电器ZC及相应触点、停止按钮TA、起动按钮QA、转换开关HK、转换保护器XK₁、XK₂构成；过载保护电路设在双Y-△电路中，由执行继电器DC、投入继电器DQ、电流检测继电器DL及相应的触点、投入按扭SA、电流互感器1LH构成。断相继电器的常闭触点ZD₃、常开触点ZD₂和中间继电器的常闭触点ZC₄，将搭桥式电源断相保护电路和双Y-△电路连接，继电器ZD为断相监视，常开触点ZD₂为断相保护动作控制，双Y-△电路兼执行切断电源，按钮QA控制断相保护继电器ZD、Y接线接触器YC、△接线接触器SC、中间继电器ZC动作。

2、根据权利要求1所述的双Y－△多功能起动器，其特征在于，断相保护电路中的断相保护继电器ZD的常开触点ZD₁接停止按扭TA，TA另一端接电源V_A，ZD₁另一端接断相保护继电器ZD线圈一端，ZD另一端接电源V_B，中间继电器ZC的常闭触点ZC₄一端接ZD，ZC₄另一端接常闭触点ZD₃，ZD₃另一端接起动按扭QA，ZD₂一端接电源V_C，另一端接双Y－△电路；双Y－△电路中按钮QA一端接停止按钮TA，另一端和接触器YC一端相连，YC另一端接XK₁，XK₁另一端接SC₁，SC₁另一端接ZD₂、ZD₂同时与常闭触点YC₁和常开触点SC₂、YC₂、ZC₁、QD₂、DC₃相连，ZD₂另一端接电源VC₁，YC₃一端接XK₁，另一端接SC₁、SC₁另一端接ZD₂；ZC₂一端接按钮TA、另一端接DC₁，DC₁另一端接转换开关HK，其静触点Y接YC一端，HK的另一静触点△接SC一端，DC₂一端接ZC₂，另一端接SC，SC另一端接XK₂，XK₂接ZC₃，ZC₃另一端接YC₁，YC₁另一端接ZD₂，SC₂一端接SC一端，另一端接ZD₂；中间继电器ZC一端接按钮TA，另一端接YC₂和ZC₁，YC₂和ZC₁的另一端接ZD₂；Y－△电路中的过载保护电路，ILH初级串联在负载回路中，次级与DL并联；按钮SA和DQ₁并联，同时一端接HK的Y，另一端接DQ一端，DQ另一端接SC₁；执行继电器DC一端接钮TA，另一端与DL₁和DQ₂串联接ZD₂，DC₃一端接DC，DC₃另一端接ZD₂。

3、根据权利要求1所述的双Y－△多功能电机起动器，其特征在于该机的全部电路装于起动器箱壳（1）内，起动器箱壳为正面开门，侧面设有仪器门（2）门内设有安装板（3），安装板上装有起动按钮QA，停止按钮TA，转换开关HK和电压表V，电流表A。