CN215759928U - 一种弧形饰面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形饰面板，包括弧形板体和遮挡条，弧形板体的内壁内凹形成钉槽，钉槽沿弧形板体的轴向延伸，遮挡条盖合在钉槽的开口处，且遮挡条与钉槽的内壁卡接，钉子贯穿弧形板体位于钉槽处的部分，以使钉子的两端分别位于弧形板体的外壁外侧和钉槽内。以安装在墙壁处的弧形板体为例，钉子贯穿弧形板体位于钉槽处的部分，同时将钉子的一端钉入墙壁内，从而利用钉子将弧形板体和墙壁连接在一起，墙壁利用钉子对弧形板体实现支撑作用，而钉子的另一端则可以容纳在钉槽内，遮挡条对钉槽的开口进行密封，从而阻碍弧形板体内侧的灰尘空气进入进入钉槽，对钉子端部进行保护，从而提升钉子的使用寿命，长期保证钉子和弧形板体之间的连接强度。

Description

一种弧形饰面板

技术领域

本实用新型涉及一种弧形饰面板，属于饰面板领域。

背景技术

吊顶的安装过程涉及到弧形饰面板的安装，而弧形饰面板通常通过钉子获得支撑固定。但是钉子安装到弧形饰面板上后会有一部分外露在弧形饰面板的内侧，使得钉子外露的部分容易沾灰以及受潮腐蚀，影响钉子和弧形饰面板的连接强度，降低钉子的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种使用寿命更长的弧形饰面板。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种弧形饰面板，包括弧形板体和遮挡条，弧形板体的内壁内凹形成钉槽，钉槽沿弧形板体的轴向延伸，遮挡条盖合在钉槽的开口处，且遮挡条与钉槽的内壁卡接，钉子贯穿弧形板体位于钉槽处的部分，以使钉子的两端分别位于弧形板体的外壁外侧和钉槽内。

本实用新型的有益效果为：

以安装在墙壁处的弧形板体为例，钉子贯穿弧形板体位于钉槽处的部分，同时将钉子的一端钉入墙壁内，从而利用钉子将弧形板体和墙壁连接在一起，墙壁利用钉子对弧形板体实现支撑作用，而钉子的另一端则可以容纳在钉槽内，遮挡条对钉槽的开口进行密封，从而阻碍弧形板体内侧的灰尘空气进入进入钉槽，对钉子端部进行保护，从而提升钉子的使用寿命，长期保证钉子和弧形板体之间的连接强度。同时在沿弧形板体轴向延伸的钉槽内设置多个钉子的情况下，弧形板体能够通过在轴向上选择多个点位与墙壁之间形成连接状态，从而尽可能提升弧形板体的受力分布均匀性和合理性，从而确保弧形板体和墙壁之间的连接稳定性。沿弧形板体轴向延伸的钉槽也更为易于加工。此外遮挡条与钉槽之间采用卡接的方式进行拆装，能进行反复拆装，便于后期维护。

本实用新型所述钉槽的底壁上开设有沿弧形板体轴向延伸的弧形导向槽。

本实用新型所述钉槽的开口宽度小于钉槽的槽底宽度。

本实用新型所述钉槽贯通至弧形板体的端部。

本实用新型还包括连接平板，连接平板的其中一面与弧形板体的外壁连接，钉子贯穿连接平板。

本实用新型所述钉子位于连接平板和弧形板体的连接处。

本实用新型所述钉子垂直于连接平板，连接平板与墙壁贴合，连接平板通过钉子与墙壁固定。

本实用新型所述遮挡条包括盖体和设置在盖体底部的形变条，形变条位于钉槽内并压在钉槽内壁上，盖体压在弧形板体位于钉槽开口边缘的内壁上。

本实用新型所述形变条中间开设有形变槽。

本实用新型所述钉槽数量有两个，两个钉槽分别为上钉槽和下钉槽，弧形板体的底部通过下钉槽内的钉子与墙壁固定，弧形板体的顶部通过上钉槽内的钉子固定于高位板上，弧形板体对高位板进行支撑。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例弧形饰面板的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例弧形饰面板的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例弧形饰面板的使用状态剖面结构示意图;

图4为图3中A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见图1-4，本实施例提供的是一种弧形饰面板，包括弧形板体1、遮挡条2以及两块连接平板6。为便于区分，两块连接平板6分别称为第一连接平板61和第二连接平板62。第一连接平板61和第二连接平板62相互垂直固定，以使第一连接平板61和第二连接平板62形成折弯板结构，第一连接平板61和第二连接平板62均与弧形板体1的外壁固定，两块连接平板6和弧形板体1形成了近似三角支撑结构，极大提升了弧形饰面板的稳定性和强度。

本实施例中第一连接平板61竖直设置，以使第一连接平板61与墙壁4贴合，第二连接平板62水平设置，以使第二连接平板62与高位板5贴合。弧形板体1的内壁内凹形成两个钉槽11，钉槽11沿弧形板体1的轴向延伸，从而降低钉槽11的加工难度。为便于区分，两个钉槽11分别为上钉槽和下钉槽，上钉槽位于弧形板体1的顶部，下钉槽位于弧形板体1的底部。通过在下钉槽处设置钉子3，完成第一连接平板61与墙壁4的固定，通过在上钉槽处设置钉子3，完成第二连接平板62与高位板5的固定，墙壁4通过弧形饰面板对高位板5进行支撑。

以下钉槽内的钉子3进行举例说明，钉子3经由钉槽11的开口钉入钉槽11内，使得钉子3贯穿弧形板体1位于钉槽11处的部分和第一连接平板61，并且钉子3的端部进入墙壁4内。钉子3安装完成后，钉子3的钉帽完全没入钉槽11内。而后挤压遮挡条2，遮挡条2通过形变完成与钉槽11内壁的卡接，确保遮挡条2不会从钉槽11处随意脱落，同时遮挡条2盖合在钉槽11的开口处，遮挡条2对钉槽11的开口进行遮挡，从而对弧形板体1内侧的灰尘和水汽进行阻挡，对钉子3位于钉槽11内的部分进行保护。后期对钉槽11内进行维护清理的时候，只需要将遮挡条2重新从钉槽11开口处掰开即可，整个遮挡条2的拆装过程都十分简便。

优选的，钉槽11的底壁上开设有沿弧形板体1轴向延伸的弧形导向槽111，在对钉子3进行敲打之前，钉子3的端部首先与弧形导向槽111的内壁接触，轻轻推动钉子3，钉子3端部在弧形导向槽111内壁的导向作用下，很容易到达弧形导向槽111的底部，只要保持对钉子3的按压状态，钉子3端部不会轻易地从弧形导向槽111底部滑开，以此提升敲打钉子3过程中钉子3端部和弧形导向槽111内壁接触点的稳定性，从而提升钉子3的安装效果。

此外，下钉槽内的钉子3位于第一连接平板61和弧形板体1的连接处，以确保下钉槽内的钉子3贯穿弧形板体1位于下钉槽处的部分后直接进入第一连接平板61内，不会外露在第一连接平板61和弧形板体1之间的空隙中遭到灰尘和水汽影响。

在此基础上，下钉槽内的钉子3垂直于第一连接平板61，从而减少下钉槽处的钉子3在第一连接平板61中的长度，达到增加下钉槽处的钉子3在墙壁4内长度的目的，使得下钉槽处的钉子3和墙壁4之间的连接强度最大化。

在下钉槽内设置多个钉子3的情况下，能够通过选择钉子3在下钉槽内的安装位置，控制弧形饰面板和墙壁4之间的连接点位，从而改变弧形饰面板在墙壁4处的受力分布，提升弧形饰面板的受力合理性和均匀性，从而使弧形饰面板和墙壁4之间能够更长久地维持稳定的连接状态。

基于上述原因，本实施例中钉槽11贯通至弧形板体1的两端，从而尽可能提升钉子3在弧形板体1上的安装位置选择范围，更容易使弧形饰面板在墙壁4上的受力达到稳定状态。钉槽11端部面积很小，因此经由钉槽11端部进入钉槽11内的灰尘和水汽很少，不会对钉槽11内的钉子3产生过大影响。

遮挡条2包括盖体21和设置在盖体21底部的形变条22。按压盖体21，以使形变条22进入钉槽11，从而完成遮挡条2在钉槽11开口处的安装。在此过程中，钉槽11内壁挤压形变条22，促使形变条22发生形变，增加挡条2在钉槽11处的卡紧力，以避免遮挡条2在重力作用下从钉槽11处掉落，其中形变条22可以采用橡胶制作，以提升形变条22的形变能力。

遮挡条2在钉槽11开口处安装完成后，盖体21压在弧形板体1位于钉槽11开口边缘的内壁上，并且形变条22位于钉槽11内，通过盖体21增加遮挡条2与钉槽11开口边缘的接触面积，从而提升盖体21对钉槽11开口的密封效果。

在拆除遮挡条2的过程中，盖体21和钉槽11开口之间几乎没有缝隙，因此可以在钉槽11端部拨动形变条22，从而更容易地将遮挡条2从钉槽11开口处拆开。

优选的，形变条22中间开设有形变槽221，形变槽221能够进一步提升形变条22的形变能力，避免形变条22进入钉槽11过程中与钉槽11内壁之间相互作用力过大，导致钉槽11内壁和形变条22受损。

钉槽11的开口宽度小于钉槽11的槽底宽度，以便于形变条22在钉槽11开口处受到挤压后能够朝向钉槽11的槽底进行形变，确保钉槽11具有充分容纳形变条22的空间。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种弧形饰面板，其特征在于，包括弧形板体和遮挡条，弧形板体的内壁内凹形成钉槽，钉槽沿弧形板体的轴向延伸，遮挡条盖合在钉槽的开口处，且遮挡条与钉槽的内壁卡接，钉子贯穿弧形板体位于钉槽处的部分，以使钉子的两端分别位于弧形板体的外壁外侧和钉槽内。

2.根据权利要求1所述的弧形饰面板，其特征在于，所述钉槽的底壁上开设有沿弧形板体轴向延伸的弧形导向槽。

3.根据权利要求1所述的弧形饰面板，其特征在于，所述钉槽的开口宽度小于钉槽的槽底宽度。

4.根据权利要求1所述的弧形饰面板，其特征在于，所述钉槽贯通至弧形板体的端部。

5.根据权利要求1所述的弧形饰面板，其特征在于，还包括连接平板，连接平板的其中一面与弧形板体的外壁连接，钉子贯穿连接平板。

6.根据权利要求5所述的弧形饰面板，其特征在于，所述钉子位于连接平板和弧形板体的连接处。

7.根据权利要求5所述的弧形饰面板，其特征在于，所述钉子垂直于连接平板，连接平板与墙壁贴合，连接平板通过钉子与墙壁固定。

8.根据权利要求1所述的弧形饰面板，其特征在于，所述遮挡条包括盖体和设置在盖体底部的形变条，形变条位于钉槽内并压在钉槽内壁上，盖体压在弧形板体位于钉槽开口边缘的内壁上。

9.根据权利要求8所述的弧形饰面板，其特征在于，所述形变条中间开设有形变槽。

10.根据权利要求1所述的弧形饰面板，其特征在于，所述钉槽数量有两个，两个钉槽分别为上钉槽和下钉槽，弧形板体的底部通过下钉槽内的钉子与墙壁固定，弧形板体的顶部通过上钉槽内的钉子固定于高位板上，弧形板体对高位板进行支撑。

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