CN215759889U - 抗震双肋高强度双向叠合板 - Google Patents

抗震双肋高强度双向叠合板 Download PDF

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陈建华
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Nantong Huanyang building materials Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了抗震双肋高强度双向叠合板,包括叠合板主体,叠合板主体上设置有减震组件,叠合板主体侧面设置有防护组件,减震组件包括设置在叠合板主体上端表面的多组活动仓,活动仓内壁上设置有第一弹簧,活动仓内滑动有滑块,滑块下端与第一弹簧上端连接,活动仓上套设有辅助仓,滑块上端在辅助仓内滑动,辅助仓内壁上设置有第二弹簧,第二弹簧下端与滑块上端连接,辅助仓与橡胶板固定连接。通过设置的活动仓、第一弹簧、滑块、辅助仓、第二弹簧和橡胶板,能够将叠合板主体受到撞击力带来的伤害降到最低,同时儿童误撞在叠合板主体上时,也不会太大受到伤害,对儿童的身体健康起到了很好地保护作用,提高了装置的实用性。

Description

抗震双肋高强度双向叠合板
技术领域
本实用新型涉及双向叠合板技术领域,特别是涉及抗震双肋高强度双向叠合板。
背景技术
叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。叠合楼板整体性好,刚度大,可节省模板,而且板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
现有的抗震双肋高强度双向叠合板在使用时,可能会受到外来物体的撞击,导致叠合板主体可能会因为撞击力过大,而在叠合板主体表面留下凹坑,降低了叠合板主体的整体美观程度,同时,如果是儿童撞击在叠合板主体上,会使儿童与叠合板主体上都受到相应的伤害,安全隐患较大,为此我们提出抗震双肋高强度双向叠合板以解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供抗震双肋高强度双向叠合板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:抗震双肋高强度双向叠合板,包括叠合板主体,所述叠合板主体上设置有减震组件,所述叠合板主体侧面设置有防护组件,所述减震组件包括设置在叠合板主体上端表面的多组活动仓,所述活动仓内壁上设置有第一弹簧,所述活动仓内滑动有滑块,所述滑块下端与第一弹簧上端连接,所述活动仓上套设有辅助仓,所述滑块上端在辅助仓内滑动,所述辅助仓内壁上设置有第二弹簧,所述第二弹簧下端与滑块上端连接,所述辅助仓与橡胶板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护组件包括设置在叠合板主体四角的橡胶块,所述橡胶块与固定块连接,所述叠合板主体与固定块内开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆外端上固定有拉环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一弹簧一端胶粘在活动仓内壁上,所述第一弹簧另一端胶粘在滑块底端表面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动仓设置有两组,两组所述活动仓对称设置在叠合板主体上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块设置为圆柱状,所述活动仓与辅助仓内皆设置为与滑块相匹配的圆柱槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块设置有四组,四组所述固定块皆设置在叠合板主体左右两侧表面的中间位置处。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉环设置有四组,四组所述拉环上设置有防滑纹路。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的活动仓、第一弹簧、滑块、辅助仓、第二弹簧和橡胶板,能够将叠合板主体受到撞击力带来的伤害降到最低,同时儿童误撞在叠合板主体上时,也不会太大受到伤害,对儿童的身体健康起到了很好地保护作用,提高了装置的实用性;
2、通过设置的橡胶块、固定块、螺纹槽、螺纹杆和拉环,能够对叠合板主体进行防护,有效避免了叠合板主体在运输过程中,由于路段比较颠簸会使叠合板主体与汽车进行碰撞,从而使叠合板主体受到损伤,且此结构拆卸方便,制造成本低,可重复使用,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的仰视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A的放大图;
图4为本实用新型的图1中B的放大图;
图5为本实用新型的图2中C的放大图;
其中:1、叠合板主体;2、减震组件;21、活动仓;22、第一弹簧;23、滑块;24、辅助仓;25、第二弹簧;26、橡胶板;3、防护组件;31、橡胶块;32、固定块;33、螺纹槽;34、螺纹杆;35、拉环。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图5所示,抗震双肋高强度双向叠合板,包括叠合板主体1,叠合板主体1上设置有减震组件2,叠合板主体1侧面设置有防护组件3,减震组件2包括设置在叠合板主体1上端表面的多组活动仓21,活动仓21内壁上设置有第一弹簧22,活动仓21内滑动有滑块23,滑块23下端与第一弹簧22上端连接,活动仓21上套设有辅助仓24,滑块23上端在辅助仓24内滑动,辅助仓24内壁上设置有第二弹簧25,第二弹簧25下端与滑块23上端连接,辅助仓24与橡胶板26固定连接;
当外来物体撞击叠合板主体1时,首先撞击力会撞击在橡胶板26上,此时橡胶板26就会向内带动辅助仓24在活动仓21上滑动,在辅助仓24向下滑动的过程中,辅助仓24内的第二弹簧25就会因为受到撞击力的带动下挤压滑块23向活动仓21内滑动,滑块23在向下滑的过程中就会挤压第一弹簧22,使第一弹簧22产生弹性形变,当撞击力小于第一弹簧22自身的弹力时,第一弹簧22自身的弹性受到滑块23挤压产生的复原力就会推动滑块23做复位滑动,同时第二弹簧25受到挤压产生的复原力就会拉动滑块23进行复位滑动,从而达到对撞击力进行缓冲的目的,通过此装置能够将叠合板主体1受到撞击力带来的伤害降到最低,同时儿童误撞在叠合板主体1上时,也不会太大受到伤害,对儿童的身体健康起到了很好地保护作用,提高了装置的实用性。
在其他实施例中,防护组件3包括设置在叠合板主体1四角的橡胶块31,橡胶块31与固定块32连接,叠合板主体1与固定块32内开设有螺纹槽33,螺纹槽33内螺纹连接有螺纹杆34,螺纹杆34外端上固定有拉环35;
当工作人员在运输和搬运叠合板主体1的过程中,首先将橡胶块31放置在叠合板主体1的四角并与叠合板主体1四角进行贴合,然后再使固定块32与叠合板主体1内的螺纹槽33对准,再转动拉环35,使螺纹杆34外壁的螺纹与螺纹槽33内壁的螺纹相互啮合,从而使螺纹杆34能够转入螺纹槽33内,达到对橡胶块31固定的目的,通过此装置能够对叠合板主体1进行防护,有效避免了叠合板主体1在运输过程中,由于路段比较颠簸会使叠合板主体1与汽车进行碰撞,从而使叠合板主体1受到损伤,且此结构拆卸方便,制造成本低,可重复使用,省时省力。
在其他实施例中,第一弹簧22一端胶粘在活动仓21内壁上,第一弹簧22另一端胶粘在滑块23底端表面上;
通过该设计,能够利用第一弹簧22自身的弹性和受到挤压产生的复原力带动滑块23进行复位滑动,从而达到了对撞击力进行缓冲和消散的目的。
在其他实施例中,活动仓21设置有两组,两组活动仓21对称设置在叠合板主体1上;
通过该设计,能够均匀的对撞击力进行缓冲和消散,从而达到对叠合板主体1保护的目的,防止叠合板主体1受到撞击而造成损伤。
在其他实施例中,滑块23设置为圆柱状,活动仓21与辅助仓24内皆设置为与滑块23相匹配的圆柱槽;
通过该设计,能够使滑块23在活动仓21与辅助仓24内平稳的滑动,避免了滑块23在滑动的过程中,可能会卡在活动仓21与辅助仓24内,提高了装置的实用性。
在其他实施例中,固定块32设置有四组,四组固定块32皆设置在叠合板主体1左右两侧表面的中间位置处;
通过该设计,能够对叠合板主体1的四角进行防护,防止叠合板主体1任意一角受到磨损,从而影响叠合板主体1整体的美观。
在其他实施例中,拉环35设置有四组,四组拉环35上设置有防滑纹路;
通过该设计,能够增加手与拉环35的摩擦力,防止在使用拉环35过程中,出现手滑,需要重复使用拉环35,费时费力。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.抗震双肋高强度双向叠合板,包括叠合板主体(1),其特征在于:所述叠合板主体(1)上设置有减震组件(2),所述叠合板主体(1)侧面设置有防护组件(3),所述减震组件(2)包括设置在叠合板主体(1)上端表面的多组活动仓(21),所述活动仓(21)内壁上设置有第一弹簧(22),所述活动仓(21)内滑动有滑块(23),所述滑块(23)下端与第一弹簧(22)上端连接,所述活动仓(21)上套设有辅助仓(24),所述滑块(23)上端在辅助仓(24)内滑动,所述辅助仓(24)内壁上设置有第二弹簧(25),所述第二弹簧(25)下端与滑块(23)上端连接,所述辅助仓(24)与橡胶板(26)固定连接。
2.根据权利要求1所述的抗震双肋高强度双向叠合板,其特征在于:所述防护组件(3)包括设置在叠合板主体(1)四角的橡胶块(31),所述橡胶块(31)与固定块(32)连接,所述叠合板主体(1)与固定块(32)内开设有螺纹槽(33),所述螺纹槽(33)内螺纹连接有螺纹杆(34),所述螺纹杆(34)外端上固定有拉环(35)。
3.根据权利要求1所述的抗震双肋高强度双向叠合板,其特征在于:所述第一弹簧(22)一端胶粘在活动仓(21)内壁上,所述第一弹簧(22)另一端胶粘在滑块(23)底端表面上。
4.根据权利要求1所述的抗震双肋高强度双向叠合板,其特征在于:所述活动仓(21)设置有两组,两组所述活动仓(21)对称设置在叠合板主体(1)上。
5.根据权利要求1所述的抗震双肋高强度双向叠合板,其特征在于:所述滑块(23)设置为圆柱状,所述活动仓(21)与辅助仓(24)内皆设置为与滑块(23)相匹配的圆柱槽。
6.根据权利要求2所述的抗震双肋高强度双向叠合板,其特征在于:所述固定块(32)设置有四组,四组所述固定块(32)皆设置在叠合板主体(1)左右两侧表面的中间位置处。
7.根据权利要求2所述的抗震双肋高强度双向叠合板,其特征在于:所述拉环(35)设置有四组,四组所述拉环(35)上设置有防滑纹路。
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