CN215757747U - 一种过滤式熔融纺丝机喷头机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备领域，公开了一种过滤式熔融纺丝机喷头机构，包括喷头座，所述喷头座为两端开口的壳体，所述喷头座一侧开设有圆形通孔，所述喷头座一侧在圆形通孔内连接有旋转座，所述喷头座一侧通过旋转座连接有连接杆，所述喷头座内部通过连接杆连接有球阀，所述喷头座一端通过螺纹连接有喷嘴，所述喷头座另一端通过螺纹连接有连接座，所述连接座一端的外侧设置有螺纹，所述连接座另一端连接有管夹。本实用新型通过过滤网和垫片可以对原料进行双重过滤，防止喷嘴堵塞，从而有效地保障供料效率；结构整体采用螺纹加垫圈进行连接，不仅能够保障结构整体的密封性，同时也便于拆卸进行零部件的清理和更换，能够有效地提高清理维护效率。

Description

一种过滤式熔融纺丝机喷头机构

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体是一种过滤式熔融纺丝机喷头机构。

背景技术

熔法纺丝机是指采用熔融纺丝方法生产合成纤维的纺织机器，高聚物熔体定量从喷丝孔挤出，经空气或水冷却固化成形的纺丝方法，又名熔融纺丝，适用于熔点低于分解温度的高聚物，如聚酰胺、聚酯、聚烯烃等，是一种最主要的纺丝方法。

但是由于纺织原料中常混有杂质，在纺丝机的喷头工作一端时间后，内部会积累大量的杂质，导致喷嘴内部堵塞，会影响到正常的出料，需要定期的对喷嘴进行清理，以保障供料顺畅。因此，本领域技术人员提供了一种过滤式熔融纺丝机喷头机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤式熔融纺丝机喷头机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种过滤式熔融纺丝机喷头机构，包括喷头座，所述喷头座为两端开口的壳体，所述喷头座一侧开设有圆形通孔，所述喷头座一侧在圆形通孔内连接有旋转座，所述喷头座一侧通过旋转座连接有连接杆，所述喷头座内部通过连接杆连接有球阀，所述喷头座一端的外侧设置有螺纹，所述喷头座另一端的内侧设置有螺纹，所述喷头座一端通过螺纹连接有喷嘴，所述喷头座一端在螺纹外侧连接有一号垫圈，所述喷头座另一端通过螺纹连接有连接座，所述连接座一端的外侧设置有螺纹，所述连接座一端在螺纹外侧连接有二号垫圈，所述连接座另一端连接有管夹，所述连接座另一端通过管夹连接有管套，所述连接座内部的中部连接有过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷嘴一端的内侧设置有螺纹，所述喷嘴一端通过螺纹与喷头座相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷嘴内部的中部连接有垫片，所述垫片中部开设有若干个过滤孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转座一端连接有轴承，所述旋转座另一端连接有胶套，所述旋转座通过轴承以及胶套与连接杆相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆一端与球阀相连接，所述连接杆另一端连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述球阀中部开设有圆形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过过滤网和垫片上的过滤孔可以对原料进行双重过滤，能够过滤掉原料中的杂质，有效地防止喷嘴堵塞，从而有效地保障供料效率，结构整体采用螺纹加垫圈进行连接，使得整体便于拆卸安装，不仅能够有效地保障结构整体的密封性，防止出现原料的渗漏，同时也便于拆卸后进行零部件的清理和更换，能够有效地提高喷头的清理维护效率。

附图说明

图1为一种过滤式熔融纺丝机喷头机构的结构示意图；

图2为一种过滤式熔融纺丝机喷头机构中垫片的结构示意图；

图3为一种过滤式熔融纺丝机喷头机构中连接座的结构示意图；

图4为一种过滤式熔融纺丝机喷头机构中旋转座的结构示意图。

图中：1、喷头座；2、旋转座；3、连接杆；4、把手；5、球阀；6、一号垫圈；7、喷嘴；8、垫片；9、二号垫圈；10、连接座；11、管夹；12、管套；13、过滤网；14、过滤孔；15、轴承；16、胶套。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种过滤式熔融纺丝机喷头机构，包括喷头座1，喷头座1为两端开口的壳体，喷头座1一侧开设有圆形通孔，喷头座1一侧在圆形通孔内固定连接有旋转座2，喷头座1一侧通过旋转座2贯穿连接有连接杆3，喷头座1内部通过连接杆3固定连接有球阀5，通过连接杆3可以带动球阀5一起转动，喷头座1一端的外侧设置有螺纹，喷头座1另一端的内侧设置有螺纹，喷头座1一端通过螺纹连接有喷嘴7，喷嘴7一端的内侧设置有螺纹，喷嘴7一端通过螺纹与喷头座1相连接，喷嘴7内部的中部连接有垫片8，垫片8中部开设有若干个过滤孔14，垫片8的外圈可以起到密封的作用，提高整体的密封性，熔融的纺丝能够穿过垫片8的过滤孔14进行输送，喷头座1一端在螺纹外侧连接有一号垫圈6，一号垫圈6可以使喷头座1与喷嘴7的连接更加紧密，提高整体的密封性，喷头座1另一端通过螺纹连接有连接座10，熔融后的纺丝能够从喷头座1输入喷嘴7中，通过喷嘴7向外喷出。

在图3中：连接座10一端的外侧设置有螺纹，连接座10一端在螺纹外侧连接有二号垫圈9，二号垫圈9可以使连接座10和喷头座1的连接更加紧密，提高整体的密封性，连接座10另一端固定连接有管夹11，管夹11为开口逐渐缩小的簧片，能够牢固的夹紧在外部送料管的外侧，实现喷头与送料管的连接，连接座10另一端通过管夹11连接有管套12，管套12套连在送料管的外侧，旋紧在管夹11的外侧可以防止管夹11从送料管上脱离，连接座10内部的中部连接有过滤网13，通过过滤网13可以对输入的原料进行过滤，防止喷头内部堵塞。

在图4中：旋转座2一端连接有轴承15，通过轴承15可以为连接杆3提供支撑，使连接杆3可以在旋转座2内转动，旋转座2另一端连接有胶套16，胶套16可以包裹在连接杆3的外侧，防止熔融状态的纺丝从旋转座2与连接杆3间的缝隙渗出，旋转座2通过轴承15以及胶套16与连接杆3相连接，连接杆3一端与球阀5相连接，连接杆3另一端连接有把手4，球阀5中部开设有圆形通孔，通过把手4可以直接对球阀5的转动角度进行调整，在球阀5的圆形通孔与喷头座1方向一致时，喷头座1内可以正常流通，在球阀5的圆形通孔与喷头座1内部的管道垂直时，可以实现通道的关闭，通过转动角度的调整可以实现输出流量的调整。

本实用新型的工作原理是：首先将管套12套在供料管的外侧，再将连接座10和管夹11套在供料管的端口处，将管套12旋紧固定在管夹11的外侧，完成连接座10与供料管的固定连接，防止供料过程中出现喷头脱落的情况，在连接座10的螺纹外侧套入二号垫圈9后将喷头座1旋紧在连接座10上，再将一号垫圈6、垫片8和喷嘴7依次安装在喷头座1的一端，转动旋转座2上的把手4，通过把手4底部的连接杆3带动球阀5进行转动，使熔融状态的纺丝可以顺着球阀5的圆形通孔流入喷嘴7中，实现原料的供应，在供料过程中，过滤网13和垫片8的过滤孔14可以对原料进行双重过滤，防止喷嘴7出现堵塞的情况，在完成供料后，转动把手4使球阀5的圆形通孔与喷头座1内部的管路保持垂直，即可实现供料通路的封闭，停止供料。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种过滤式熔融纺丝机喷头机构，包括喷头座(1)，其特征在于，所述喷头座(1)为两端开口的壳体，所述喷头座(1)一侧开设有圆形通孔，所述喷头座(1)一侧在圆形通孔内连接有旋转座(2)，所述喷头座(1)一侧通过旋转座(2)连接有连接杆(3)，所述喷头座(1)内部通过连接杆(3)连接有球阀(5)，所述喷头座(1)一端的外侧设置有螺纹，所述喷头座(1)另一端的内侧设置有螺纹，所述喷头座(1)一端通过螺纹连接有喷嘴(7)，所述喷头座(1)一端在螺纹外侧连接有一号垫圈(6)，所述喷头座(1)另一端通过螺纹连接有连接座(10)，所述连接座(10)一端的外侧设置有螺纹，所述连接座(10)一端在螺纹外侧连接有二号垫圈(9)，所述连接座(10)另一端连接有管夹(11)，所述连接座(10)另一端通过管夹(11)连接有管套(12)，所述连接座(10)内部的中部连接有过滤网(13)。

2.根据权利要求1所述的一种过滤式熔融纺丝机喷头机构，其特征在于，所述喷嘴(7)一端的内侧设置有螺纹，所述喷嘴(7)一端通过螺纹与喷头座(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种过滤式熔融纺丝机喷头机构，其特征在于，所述喷嘴(7)内部的中部连接有垫片(8)，所述垫片(8)中部开设有若干个过滤孔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种过滤式熔融纺丝机喷头机构，其特征在于，所述旋转座(2)一端连接有轴承(15)，所述旋转座(2)另一端连接有胶套(16)，所述旋转座(2)通过轴承(15)以及胶套(16)与连接杆(3)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种过滤式熔融纺丝机喷头机构，其特征在于，所述连接杆(3)一端与球阀(5)相连接，所述连接杆(3)另一端连接有把手(4)。

6.根据权利要求1所述的一种过滤式熔融纺丝机喷头机构，其特征在于，所述球阀(5)中部开设有圆形通孔。

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