CN215757103U - 一种用于制备双甲酸钾的生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于制备双甲酸钾的生产系统，属于双甲酸钾生产设备领域。包括储料装置、反应装置、冷却装置、脱水装置，4个装置两两之间通过流通管道相连接，存料装置与反应装置之间设有吸料泵和电磁阀，反应装置与冷却装置之间设有第一水泵，冷却装置与脱水装置之间设有第二水泵；本实用新型解决了双甲酸钾生产步骤不连续，生产效率低下的问题，提高了双甲酸钾的生产效率。

Description

一种用于制备双甲酸钾的生产系统

技术领域

本实用新型涉及双甲酸钾生产设备领域，尤其涉及一种用于制备双甲酸钾的生产系统。

背景技术

二甲酸钾，又称为双甲酸钾，是欧盟批准的第一个替代抗生素的非抗生素饲料添加剂，我国农业部于2005年批准用于猪饲料，使用添加二甲酸钾的饲料可节省养猪成本、提高猪的健康状况并可改善农场的卫生情况，由于欧盟严禁在动物饲料中使用抗生素，这种能够取代抗生素作用的新型添加剂将拥有巨大的潜在市场。

目前，在工业上生产双甲酸钾的生产由化学合成、自然冷却、成品转运、脱水、干燥等多个步骤组成，各个生产步骤之间不够连贯，所以生产效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种用于制备双甲酸钾的生产系统，解决了双甲酸钾生产步骤不连续，生产效率低下的问题，提高了双甲酸钾的生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于制备双甲酸钾的生产系统，包括储料装置、反应装置、冷却装置、脱水装置；

所述储料装置分为第一储料罐、第二储料罐；

所述反应装置为反应罐，所述反应罐包括反应罐主体、搅拌装置、加热装置、温度计，所述搅拌装置由电机、搅拌轴、搅拌桨叶组成，所述反应罐主体顶部设有电机，所述电机的输出轴穿过反应罐主体与搅拌轴相连接，所述电机与反应罐主体之间的连接方式为轴承连接，所述搅拌轴设有若干均匀分布的搅拌桨叶，所述反应罐主体设有温度计，所述第一储料罐与第二储料罐与反应罐通过流通管道相连接，所述第一储料罐、第二储料罐、反应罐三者的流通管道通过电磁阀相连接，所述电磁阀为两位三通阀，所述电磁阀的左端与第一储料罐通过流通管道相连接，所述电磁阀的顶端与第二储料罐通过流通管道相连接，所述电磁阀的右端与反应罐通过流通管道相连接，所述电磁阀与反应罐之间的流通管道上设有吸料泵；

所述冷却装置为冷却罐，所述冷却罐与反应罐通过流通管道连接，所述冷却罐与反应罐之间设置了第一水泵；

所述冷却罐的与脱水装置通过流通管道相连接，所述脱水装置与冷却罐之间设置了第二水泵。

进一步的，所述电磁阀为耐酸碱电磁阀。

进一步的，所述脱水装置底部设有阀门，所述阀门的底部设有卸料口。

进一步的，所述阀门为蝶阀。

进一步的，所述搅拌桨叶的数量为1个。

进一步的，所述加热装置为电阻丝加热管。

进一步的，所述脱水装置为脱水机。

进一步的，所述搅拌轴和搅拌桨叶表面均设有防酸涂层。

进一步的，所述第一储料罐和第二储料罐与流通管道结合的部位均设有滤网。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设计了一套完整的双甲酸钾连续生产系统，使得各个生产步骤之间更加连贯，提高了生产效率；其次，本实用新型通过设置了电磁阀使得反应罐的加料更加方便，只需要通过切换电磁阀就可以控制甲酸溶液和氢氧化钾溶液的加料作业，提高了生产效率，另外，电磁阀的使用使得存料装置与反应罐之间只需要一个吸料泵，流通管道的长度也有所降低，降低了设备成本，简化了设备构造；最后，本实用新型通过在脱水机下方设置蝶阀和下料口，为双甲酸钾的包装提供了方便，进一步提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主要结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示，一种用于制备双甲酸钾的生产系统，包括储料装置1、反应装置2、冷却装置3、脱水装置4；所述储料装置1分为第一储料罐11、第二储料罐12；所述反应装置2为反应罐21，所述反应罐21包括反应罐主体211、搅拌装置212、加热装置213、温度计214，所述搅拌装置212由电机212-1、搅拌轴212-2、搅拌桨叶212-3组成，所述反应罐主体211顶部设有电机212-1，所述电机212-1的输出轴穿过反应罐主体211与搅拌轴212-2相连接，所述电机212-1与反应罐主体211之间的连接方式为轴承连接，所述搅拌轴212-2设有若干均匀分布的搅拌桨叶212-3，所述反应罐主体211设有温度计214，所述第一储料罐11与第二储料罐12与反应罐21通过流通管道5相连接，所述第一储料罐、第二储料罐、反应罐三者的流通管道通过电磁阀51相连接，所述电磁阀为两位三通阀，所述电磁阀的左端与第一储料罐通过流通管道相连接，所述电磁阀的顶端与第二储料罐通过流通管道相连接，所述电磁阀的右端与反应罐通过流通管道相连接，所述电磁阀与反应罐之间的流通管道上设有吸料泵；所述冷却装置3为冷却罐31，所述冷却罐31与反应罐21通过流通管道5连接，所述冷却罐31与反应罐21之间设置了第一水泵53；所述冷却罐31的与脱水装置4通过流通管道5相连接，所述脱水装置4与冷却罐31之间设置了第二水泵54。

实际生产时，工作人员通过操作电磁阀的启闭来分别按顺序经过吸料泵将储料罐中的甲酸溶液和氢氧化钾溶液加入反应罐内进行反应作业，温度计能够帮助工作人员随时检测反应罐内的温度，加热装置能够加热并保持反应罐内的温度维持在适合双甲酸钾合成的70℃，反应结束后得到双甲酸钾溶液通过第一水泵加入到冷却罐中进行冷却，待到冷却罐中双甲酸钾溶液的温度降低到30℃或30℃以下时，将结晶的双甲酸钾与水的混合物通过第二水泵加入到脱水装置中进行脱水作业，从而得到固体状态的双甲酸钾。

所述电磁阀为耐酸碱电磁阀51。

所述脱水装置4的底部设有阀门41，所述阀门41的底部设有卸料口42，为双甲酸钾固体的包装提供方便。

所述阀门4为蝶阀，使用效果好。

所述搅拌桨叶212-3的数量为1个。

所述加热装置213为电阻丝加热管，加热速度快，经久耐用。

所述脱水装置4为脱水机。

所述搅拌轴212-2和搅拌桨叶212-3表面均设有防酸涂层，能够有效防止反应罐内的甲酸腐蚀设备。

所述第一储料罐和第二储料罐与流通管道结合的部位均设有滤网；滤网能够有效的防止第一储料罐和第二储料罐内的不溶于溶液的杂质进入流通管道，进而堵塞电磁阀，影响生产系统的正常作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种用于制备双甲酸钾的生产系统，其特征在于：包括储料装置、反应装置、冷却装置、脱水装置；

所述储料装置分为第一储料罐、第二储料罐；

所述反应装置为反应罐，所述反应罐包括反应罐主体、搅拌装置、加热装置、温度计，所述搅拌装置由电机、搅拌轴、搅拌桨叶组成，所述反应罐主体顶部设有电机，所述电机的输出轴穿过反应罐主体与搅拌轴相连接，所述电机与反应罐主体之间的连接方式为轴承连接，所述搅拌轴设有若干均匀分布的搅拌桨叶，所述反应罐主体设有温度计，所述第一储料罐与第二储料罐与反应罐通过流通管道相连接，所述第一储料罐、第二储料罐、反应罐三者的流通管道通过电磁阀相连接，所述电磁阀为两位三通阀，所述电磁阀的左端与第一储料罐通过流通管道相连接，所述电磁阀的顶端与第二储料罐通过流通管道相连接，所述电磁阀的右端与反应罐通过流通管道相连接，所述电磁阀与反应罐之间的流通管道上设有吸料泵；

所述冷却装置为冷却罐，所述冷却罐与反应罐通过流通管道连接，所述冷却罐与反应罐之间设置了第一水泵；

所述冷却罐的与脱水装置通过流通管道相连接，所述脱水装置与冷却罐之间设置了第二水泵。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备双甲酸钾的生产系统，其特征在于：所述电磁阀为耐酸碱电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备双甲酸钾的生产系统，其特征在于：所述脱水装置底部设有阀门，所述阀门的底部设有卸料口。

4.根据权利要求2所述的一种用于制备双甲酸钾的生产系统，其特征在于：所述阀门为蝶阀。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备双甲酸钾的生产系统，其特征在于：所述搅拌桨叶的数量为1个。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备双甲酸钾的生产系统，其特征在于：所述加热装置为电阻丝加热管。

7.根据权利要求1所述的一种用于制备双甲酸钾的生产系统，其特征在于：所述脱水装置为脱水机。

8.根据权利要求1所述的一种用于制备双甲酸钾的生产系统，其特征在于：所述搅拌轴和搅拌桨叶表面均设有防酸涂层。

9.根据权利要求1所述的一种用于制备双甲酸钾的生产系统，其特征在于：所述第一储料罐和第二储料罐与流通管道结合的部位均设有滤网。

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