CN215756936U - 一种高浊高藻高氨氮原水处理设备 - Google Patents
一种高浊高藻高氨氮原水处理设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高浊高藻高氨氮原水处理设备。所述的一种高浊高藻高氨氮原水处理设备,包括从底部到顶部依次设置的排泥单元、混凝沉淀单元、吸附过滤单元和生物氧化单元。所述的排泥单元包括排泥口、排泥阀和排泥斗;所述的絮凝沉淀单元包括进水口、搅拌装置和加药口;所述的吸附过滤单元Ⅲ包括承托板和填料;所述的生物氧化单元Ⅳ包括曝气管、曝气件、膜组件、膜元件、抽吸泵和出水口。本实用新型将物理吸附过滤、化学混凝沉淀和生物脱氮除磷处理技术集于一体,可有效去除水体中浊度、藻类及氮磷等污染物;同时设备操作简单,处理效率高,占地面积小,运行费用低等优点,出水水质优于国家饮用水水质标准,应用前景广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体为一种高浊高藻高氨氮原水处理设备。
背景技术
随着经济的发展和城镇化进程的加快,饮用水源受到严重污染,水资源短缺与用水需求不断增长的矛盾日益突出,城镇供水安全和水环境面临严峻的挑战。据环保部门监测,全国90%以上的城市水域受到严重污染,约有50%的重点城市水源不符合饮用水水源标准。地表水近60%以上的水质降为Ⅳ类以下水质,大中城市中97%的地下水也受到污染,多数水源已无法作为饮用水水源;此外湖库地表水体大都呈现富营养化程度日益加剧等问题,使得饮用水处理技术和工艺得到国内外广泛关注。
目前,行业内在微污染水源水处理方面已开发出强化混凝处理、化学氧化预处理、氧化耦合絮凝、活性炭深度处理、生物氧化及膜法水处理等技术,上述技术对微污染水源水的净化处理都具有一定的适用范围和优缺点。例如:强化混凝能提高饮用水的除浊性能,但对溶解性有机物、氨氮去除有限;生物预处理虽对氨氮去除效果较好,能降低含氯消毒副产物浓度,但对浊度和难降解有机物去除率较低。同时,自来水厂广泛采用生物预处理和深度处理工艺还存在一定困难,而化学氧化预处理也还存在某些局限性和不稳定性。基于上述技术均难以满足高浊高藻高氨氮水源处理要求,开发生态安全、健康高效的饮用水处理技术和装备显得尤为重要。
发明内容
本实用新型提供一种高浊高藻高氨氮原水处理设备,包括从底部到顶部依次设置的排泥单元Ⅰ、混凝沉淀单元Ⅱ、吸附过滤单元Ⅲ和生物氧化单元Ⅳ。所述的排泥单元Ⅰ包括排泥口、排泥阀和排泥斗;所述的絮凝沉淀单元包括进水口、搅拌装置和加药口;所述的吸附过滤单元Ⅲ包括承托板和填料;所述的生物氧化单元Ⅳ包括曝气管、曝气件、膜组件、膜元件、抽吸泵和出水口;所述的曝气件位于膜元件下方,所述的膜元件位于膜组件内部,所述的膜组件与抽吸泵通过管道连接。
一种高浊高藻高氨氮原水处理设备,其工作过程入下:高浊高藻高氨氮原水由进水口进入絮凝沉淀单元Ⅱ,同时通过加药口投放适量絮凝剂,在装置搅拌作用使絮凝剂与原水均匀混合后水体中悬浮物和藻类经沉淀后由排泥单元Ⅰ排出,经初步混凝沉淀后的水体则进入吸附单元,以自下而上的逆流方式与填料充分接触,细小颗粒和藻类有机物等经吸附后被去除;水体继续以自下而上的逆流方式进入生物氧化单元Ⅳ,水中的可降解有机物在曝气作用下被微生物氧化分解,同时氮磷等污染物在氨氧化菌、硝化细菌、除磷菌等微生物作用下实现同步去除,处理达标的水体在抽吸泵作用下由出水口排除。
作为优选,所述的一种高浊高藻高氨氮原水处理设备上部为方体架构,下部为棱锥形结构;设备整体高度不超过5 m,排泥单元Ⅰ、混凝沉淀单元Ⅱ、吸附过滤单元Ⅲ和生物氧化单元Ⅳ的高度比为3:1:2:2。
作为优选,所述的排泥斗的外壁与水平面之间的夹角α为30~45°;进一步优选地,排泥斗α为30°。
作为优选,所述的加药口位于进水口上方,加药口可直接与自动加药设备连接;
作为优选,所述的吸附过滤单元Ⅲ可以设置单层或多层,当设置多层时,填料粒径由下至上依次减小。
作为优选,所述的填料为石英砂、无烟煤或活性炭颗粒。
作为优选,所述的曝气管和曝气件耐强氧化性;进一步优选地,所述的曝气管和曝气件采用钛合金做成。
作为优选,所述的膜组件采用单层箱体结构;所述的膜元件为平板膜,平板膜元件之间的间距为10~30 cm;进一步优选地,所述的膜元件为无机材料制成的平板膜,平板膜元件之间的间距为20 cm。
作为优选,所述的抽吸泵包括用于抽吸的第一抽吸泵和用于反冲洗的第二抽吸泵。
作为优选,所述的生物氧化单元Ⅳ等部可根据水处理要求增设紫外消毒单元,用于去除水体中病毒等微生物。
本实用新型有益效果:
(1)絮凝沉淀单元通过搅拌器的搅拌可使水体中浊度和藻类达到快速、高效的去除效果;
(2)曝气件至于膜组件下方,在曝气脱氮的同时可直接利用空气气流对膜元件进行冲刷清洗,有效防止了膜污染;同时膜组件设置在设备最顶部,易更换且可用低压水枪或反冲洗进行实时清洗,提高了膜组件重复利用效率,降低了设备运行成本。
(3)将物理吸附过滤、化学混凝沉淀和生物脱氮除磷处理技术集于一体,可有效去除水体中浊度、藻类及氮磷等污染物;
(4)该设备操作简单,处理效率高,占地面积小,运行费用低等优点,出水水质优于国家饮用水水质标准,应用前景广泛。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-排泥口,2-排泥阀,3-排泥斗,4-进水口,5-搅拌装置,6-加药口,7-承托板,8-填料,9-曝气管,10-曝气件,11-膜组件,12-膜元件,13-抽吸泵,14-出水口,Ⅰ-排泥单元,Ⅱ-混凝沉淀单元,Ⅲ-吸附过滤单元,Ⅳ-生物氧化单元。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本实用新型,而不应视为限定本实用新型的范围。
采用图1所示的一种高浊高藻高氨氮原水处理设备,包括从底部到顶部依次设置的排泥单元Ⅰ、混凝沉淀单元Ⅱ、吸附过滤单元Ⅲ和生物氧化单元Ⅳ。所述的排泥单元Ⅰ包括排泥口1、排泥阀2和排泥斗3;所述的混凝沉淀单元Ⅱ包括进水口4、搅拌装置5和加药口6;所述的吸附过滤单元Ⅲ包括承托板7和填料8;所述的生物氧化单元Ⅳ包括曝气管9、曝气件10、膜组件11、膜元件12、抽吸泵13和出水口14;所述的曝气件10位于膜元件12下方,所述的膜元件12位于膜组件11内部,所述的膜组件11与抽吸泵13通过管道连接。
一种高浊高藻高氨氮原水处理设备,其工作过程入下:高浊高藻高氨氮原水由进水口4进入混凝沉淀单元Ⅱ,同时通过加药口6投放适量絮凝剂,在装置5搅拌作用使絮凝剂与原水均匀混合后水体中悬浮物和藻类经沉淀后由排泥单元Ⅰ排出,经初步混凝沉淀后的水体则进入吸附单元,以自下而上的逆流方式与填料8充分接触,细小颗粒和藻类有机物等经吸附后被去除;水体继续以自下而上的逆流方式进入生物氧化单元Ⅳ,水中的可降解有机物在曝气作用下被微生物氧化分解,同时氮磷等污染物在氨氧化菌、硝化细菌、除磷菌等微生物作用下实现同步去除,处理达标的水体在抽吸泵13作用下由出水口14排除。
所述的一种高浊高藻高氨氮原水处理设备上部为方体架构,下部为棱锥形结构;设备整体高度为5 m,排泥单元Ⅰ、混凝沉淀单元Ⅱ、吸附过滤单元Ⅲ和生物氧化单元Ⅳ的高度比为3:1:2:2。
所述的排泥斗的外壁与水平面之间的夹角α为30°。
所述的加药口位于进水口上方,加药口可直接与自动加药设备连接;
所述的吸附过滤单元Ⅲ为单层,所述的填料为石英砂,所述的填料为石英砂颗粒粒径为50~100 μm。
所述的曝气管和曝气件耐强氧化性;曝气管和曝气件采用钛合金做成。
所述的膜组件采用单层箱体结构,所述的膜元件为无机陶瓷平板膜,平板膜元件之间的间距为20 cm。
所述的抽吸泵包括用于抽吸的第一抽吸泵和用于反冲洗的第二抽吸泵。
Claims (10)
1.一种高浊高藻高氨氮原水处理设备,其特征在于:包括从底部到顶部依次设置的排泥单元、混凝沉淀单元、吸附过滤单元和生物氧化单元,所述的排泥单元包括排泥口、排泥阀和排泥斗;所述的混凝沉淀单元包括进水口、搅拌装置和加药口;所述的吸附过滤单元包括承托板和填料;所述的生物氧化单元包括曝气管、曝气件、膜组件、膜元件、抽吸泵和出水口;所述的曝气件位于膜元件下方,所述的膜元件位于膜组件内部,所述的膜组件与抽吸泵通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种高浊高藻高氨氮原水处理设备,其特征在于:设备上部为方体架构,下部为棱锥形结构;设备整体高度不超过5 m,排泥单元Ⅰ、混凝沉淀单元Ⅱ、吸附过滤单元Ⅲ和生物氧化单元Ⅳ的高度比为3:1:2:2。
3.根据权利要求1所述的一种高浊高藻高氨氮原水处理设备,其特征在于:所述的排泥斗的外壁与水平面之间的夹角α为30~45°。
4.根据权利要求1所述的一种高浊高藻高氨氮原水处理设备,其特征在于:所述的加药口位于进水口上方,加药口与自动加药设备连接。
5.根据权利要求1所述的一种高浊高藻高氨氮原水处理设备,其特征在于:所述的吸附过滤单元Ⅲ设置为单层或多层,当设置多层时,填料粒径由下至上依次减小。
6.根据权利要求1所述的一种高浊高藻高氨氮原水处理设备,其特征在于:所述的填料为石英砂、无烟煤或活性炭颗粒。
7.根据权利要求1所述的一种高浊高藻高氨氮原水处理设备,其特征在于:所述的曝气管和曝气件采用钛合金材料做成。
8.根据权利要求1所述的一种高浊高藻高氨氮原水处理设备,其特征在于:所述的膜组件采用单层箱体结构;所述的膜元件为无机材料制成的平板膜,平板膜元件之间的间距为10~30 cm。
9.根据权利要求1所述的一种高浊高藻高氨氮原水处理设备,其特征在于:所述的抽吸泵包括用于抽吸的第一抽吸泵和用于反冲洗的第二抽吸泵。
10.根据权利要求1所述的一种高浊高藻高氨氮原水处理设备,其特征在于:所述的生物氧化单元Ⅳ增设有用于去除水体中病毒和/或其他微生物的紫外消毒单元。
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