CN215754333U - 一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶，包括：化工原料桶本体；进料口，其连通在化工原料桶本体的顶部，其外壁一侧设置有连接条，其外壁另一侧开设有插孔；密封盖，其安装在连接条的另一端上，其底部设置有密封块，所述密封块的一端插接在进料口的内壁上，其外壁开设有固定孔；固定钉，其一端通过插孔，并延伸到所述固定孔内部，其延伸端外壁滑动连接有限位板，所述限位板固定在所述进料口的内壁上，本实用新型在对进料口密封时，将固定钉向外拉动，在将密封盖底部的密封块插接到进料口的内壁上，当密封盖与进料口紧密贴合时，松开固定钉，通过弹簧的拉伸，使得固定钉插接在固定孔内，密封更加简单快速，提高工作效率。

Description

一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶

技术领域

本实用新型涉及无人机技术领域，具体为一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶。

背景技术

滚塑成型化工原料桶是通过模具一体化制作而成，用于对化工原料盛装作用，现有的化工原料桶。在使用过程中进料口通常都是通过盖子与进料口上的螺纹槽螺纹连接来密封固定的，通过螺纹连接密封固定方式较为浪费时间，降低工作效率。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有滚塑成型锥平互换的化工原料桶中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶，在对进料口密封时，将固定钉向外拉动，在将密封盖底部的密封块插接到进料口的内壁上，当密封盖与进料口紧密贴合时，松开固定钉，通过弹簧的拉伸，使得固定钉插接在固定孔内，密封更加简单快速，提高工作效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶，其包括：

化工原料桶本体；

进料口，其连通在化工原料桶本体的顶部，其外壁一侧设置有连接条，其外壁另一侧开设有插孔；

密封盖，其安装在连接条的另一端上，其底部设置有密封块，所述密封块的一端插接在进料口的内壁上，其外壁开设有固定孔；

固定钉，其一端通过插孔，并延伸到所述固定孔内部，其延伸端外壁滑动连接有限位板，所述限位板固定在所述进料口的内壁上，且所述固定钉位于外部的一端与所述限位板之间设置有向外推动的弹簧。

作为本实用新型所述的一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶的一种优选方案，其中，所述进料口顶部边缘处开设有多个相互对称的向限位孔，所述密封盖底部设置有多个与限位孔相匹配的定位杆，多个所述定位杆的一端一一对称的插接在所述多个限位孔内。

作为本实用新型所述的一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶的一种优选方案，其中，多个定位杆插接到多个限位孔内时，所述固定孔与所述插孔相互对称，所述进料口的直径与密封盖的直径大小相同，所述密封块插接到进料口的内壁上时，所述进料口与密封盖紧密贴合。

作为本实用新型所述的一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶的一种优选方案，其中，所述弹簧位于初始状态时，所述固定钉与所述进料口外壁的一端紧紧贴合，其另一端通过插孔延伸到固定孔内。

作为本实用新型所述的一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶的一种优选方案，其中，所述化工原料桶本体顶部设置有提手，所述提手的一端位于所述进料口的底部，所述化工原料桶本体的底部设置有锥形底，其化工原料桶本体原材料为PE颗粒。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过多个相互对称的定位杆插接限位孔内，在通过密封盖底部安装的密封块插接在进料口内壁上，对进料口与密封盖紧密连接，对进料口起到密封作用，通过固定钉外壁滑动套接的限位板，且限位板并安装在进料口的内部，使得固定钉限位在可以插接到固定孔内，通过限位板与固定钉直径连接在弹簧，且弹簧初始状态时，固定钉的一端插接到固定孔内，且另一端紧紧贴合在进料口的外壁上，通过向外拉动固定钉即可对密封盖拆卸，在对进料口密封时，将固定钉向外拉动，在将密封盖底部的密封块插接到进料口的内壁上，当密封盖与进料口紧密贴合时，松开固定钉，通过弹簧的拉伸，使得固定钉插接在固定孔内，密封更加简单快速，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶状态立体示意图；

图2为本实用新型一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶图1中的进料口与密封盖打开结构示意图；

图3为本实用新型一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶图1中的固定钉与密封块连接的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶，在对进料口密封时，将固定钉向外拉动，在将密封盖底部的密封块插接到进料口的内壁上，当密封盖与进料口紧密贴合时，松开固定钉，通过弹簧的拉伸，使得固定钉插接在固定孔内，密封更加简单快速，提高工作效率。

图1-图3示出的是本实用新型一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶，其主体部分包括化工原料桶本体100、进料口200、密封盖300和固定钉400。

化工原料桶本体100用于保存化工原料作用，在实施方式中，具体的，化工原料桶本体100顶部设置有提手110，提手110的一端位于进料口200的底部，化工原料桶本体100的底部设置有锥形底120，其化工原料桶本体100原材料为PE颗粒。

进料口200用于向化工原料桶本体100内部进料作用，其连通在化工原料桶本体100的顶部，其外壁一侧设置有连接条210，其外壁另一侧开设有插孔230。

密封盖300用于对进料口200密封作用，其安装在连接条210的另一端上，其底部设置有密封块310，密封块310的一端插接在进料口200的内壁上，其外壁开设有固定孔311，在实施方式中，具体的，进料口200顶部边缘处开设有多个相互对称的向限位孔220，密封盖300底部设置有多个与限位孔220相匹配的定位杆320，多个定位杆320的一端一一对称的插接在多个限位孔220内。

固定钉400用于对密封后的密封块310再次固定作用，其一端通过插孔230，并延伸到固定孔311内部，其延伸端外壁滑动连接有限位板410，限位板410固定在进料口200的内壁上，且固定钉400位于外部的一端与限位板410之间设置有向外推动的弹簧420，在实施方式中，具体的，弹簧420位于初始状态时，固定钉400与进料口200外壁的一端紧紧贴合，其另一端通过插孔230延伸到固定孔311内。

依据图1-图3本实施方式的一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶，在具体使用时，在需要对进料口200密封时，先将固定钉400向外拉动，通过进料口200外壁安装的软的连接条210与密封盖300的外壁连接，使得密封盖300一直位于进料口200处，将密封盖300底部连接的多个相互对称的定位杆320插接到进料口200上开设与之相匹配的限位孔内220，在通过密封盖300底部安装的密封块310插接在进料口200内壁上，对进料口200与密封盖紧密300连接，对进料口200起到密封作用，通过进料口200开设的插孔230，使得固定钉400的一端插接进去，在延伸到与插孔230相互对称的固定孔内311，对插接在进料口200内部上的密封块310再一次固定作用，通过固定钉400外壁滑动套接的限位板410，且限位板410并安装在进料口200的内部，使得固定钉400限位在可以插接到固定孔311内，通过限位板410与固定钉400直径连接在弹簧420，且弹簧420初始状态时，固定钉400的一端插接到固定孔311内，且另一端紧紧贴合在进料口200的外壁上，通过向外拉动固定钉400即可对密封盖300拆卸。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶，其特征在于，包括：

化工原料桶本体(100)；

进料口(200)，其连通在化工原料桶本体(100)的顶部，其外壁一侧设置有连接条(210)，其外壁另一侧开设有插孔(230)；

密封盖(300)，其安装在连接条(210)的另一端上，其底部设置有密封块(310)，所述密封块(310)的一端插接在进料口(200)的内壁上，其外壁开设有固定孔(311)；

固定钉(400)，其一端通过插孔(230)，并延伸到所述固定孔(311)内部，其延伸端外壁滑动连接有限位板(410)，所述限位板(410)固定在所述进料口(200)的内壁上，且所述固定钉(400)位于外部的一端与所述限位板(410)之间设置有向外推动的弹簧(420)。

2.根据权利要求1所述的一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶，其特征在于，所述进料口(200)顶部边缘处开设有多个相互对称的向限位孔(220)，所述密封盖(300)底部设置有多个与限位孔(220)相匹配的定位杆(320)，多个所述定位杆(320)的一端一一对称的插接在所述多个限位孔(220)内。

3.根据权利要求1所述的一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶，其特征在于，多个定位杆(320)插接到多个限位孔(220)内时，所述固定孔(311)与所述插孔(230)相互对称，所述进料口(200)的直径与密封盖(300)的直径大小相同，所述密封块(310)插接到进料口(200)的内壁上时，所述进料口(200)与密封盖(300)紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶，其特征在于，所述弹簧(420)位于初始状态时，所述固定钉(400)与所述进料口(200)外壁的一端紧紧贴合，其另一端通过插孔(230)延伸到固定孔(311)内。

5.根据权利要求1所述的一种滚塑成型锥平互换的化工原料桶，其特征在于，所述化工原料桶本体(100)顶部设置有提手(110)，所述提手(110)的一端位于所述进料口(200)的底部，所述化工原料桶本体(100)的底部设置有锥形底(120)，其化工原料桶本体(100)原材料为PE颗粒。

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