CN215754271U - 一种fdy纺织助剂卸料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织助剂技术领域，且公开了一种FDY纺织助剂卸料斗，包括卸料装置、两个U形板和清理装置。该FDY纺织助剂卸料斗，通过正反转电机带动半圆形齿轮旋转，促使齿条板带动T形敲击锤左右移动式的对卸料斗进行敲击，可以有效的将残留在卸料斗内壁上的残留物敲击下来，通过第二伺服电机旋转带动圆柱旋转，促使回形框带动拉杆拉动支杆上下移动，进而使得清理刷可以上下移动式的对卸料斗的下料口进行清理，再清理完成后清理刷脱离卸料斗，此时通过第一伺服电机旋转并在皮带的作用下第一螺纹杆和第二螺纹杆同步转动，使得移动箱可以带动清理刷向前移动，实现高效清理且省事省你，有利于提高卸料斗的下料速度。

Description

一种FDY纺织助剂卸料斗

技术领域

本实用新型涉及纺织助剂技术领域，具体为一种FDY纺织助剂卸料斗。

背景技术

中国是化纤生产大国，约占全世界总量的80％以上，化纤油剂作为化纤生产中必不可少的重要成分，已成为化纤行业高质量发展的重要影响因素，化纤油剂对FDY油剂的用量约为16万吨/年，FDY在纺丝过程中引入拉伸作用，可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝，常规的有涤纶和锦纶的全拉伸丝，都属于化纤长丝，FDY面料手感顺滑柔软，经常被用于织造仿真丝面料，在服装和家纺方面有广泛的用途纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用。

现有的纺织助剂在生产时使用到的原料需要通过卸料斗进行卸料，但卸料斗在长时间使用后其内壁残留有大量的原料，容易造成卸料斗堵塞进而影响卸料速度，而传统的都是通过人工进行疏通清理，比较费时费力，为解决上述问题故而提出一种FDY纺织助剂卸料斗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种FDY纺织助剂卸料斗，具备高效清理和省时省力的优点，解决了卸料斗在长时间使用后其内壁残留有大量的原料，容易造成卸料斗堵塞进而影响卸料速度，而传统的都是通过人工进行疏通清理，比较费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效清理和省时省力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种FDY纺织助剂卸料斗，包括卸料装置、两个U形板和清理装置，所述卸料装置的左右两侧均设置有一端延伸至其内部的敲击装置，两个所述U形板均位于敲击装置的下方且均与卸料装置相连接，左侧所述U形板的内部设置有移动组件，右侧所述U形板的内部设置有与移动组件相连接的从动组件，所述清理装置位于卸料装置的下方，所述从动组件和移动组件的外部均设置有与清理装置相连接的拉动组件。

优选的，所述卸料装置包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的支撑柱，左侧所述支撑柱的顶部固定安装有一端与右侧支撑柱的顶部固定连接的卸料斗。

优选的，所述敲击装置包括正反转电机，两个所述支撑柱相背的一侧均固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴处套接有半圆形齿轮，两个所述支撑柱的相背一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至两个支撑柱相对一侧的齿条板，所述齿条板位于半圆形齿轮的上方且与半圆形齿轮相啮合，两个所述齿条板相对的一侧均固定安装有一端与卸料斗贴合的T形敲击锤，所述T形敲击锤和支撑柱之间固定安装有套在齿条板外部的压缩弹簧。

优选的，所述移动组件包括第一伺服电机，左侧所述U形板的内壁后侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴处固定安装有一端与左侧U形板的内壁前侧活动连接的第一螺纹杆，所述从动组件包括第二螺纹杆，右侧所述U形板的内壁前后两侧之间活动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部活动安装有一端与第一螺纹杆活动连接的皮带，所述皮带位于卸料斗的后侧。

优选的，所述拉动组件包括移动箱，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外部均螺纹安装有移动箱，所述移动箱的内壁后侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴处套接有圆盘，所述圆盘的前侧固定安装有圆柱。

优选的，所述清理装置包括清理刷，所述清理刷位于卸料斗的下方且其顶部延伸至卸料斗的内部，所述清理刷的底部左右两侧均活动安装有支杆，所述支杆远离清理刷的一端延伸至移动箱的内部且活动安装有拉杆，所述拉杆远离支杆的一端固定安装有套在圆柱外部的回形框，所述回形框的顶部与移动箱的内顶壁活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种FDY纺织助剂卸料斗，具备以下有益效果：

该FDY纺织助剂卸料斗，通过正反转电机带动半圆形齿轮旋转，促使齿条板带动T形敲击锤左右移动式的对卸料斗进行敲击，可以有效的将残留在卸料斗内壁上的残留物敲击下来，通过第二伺服电机旋转带动圆柱旋转，促使回形框带动拉杆拉动支杆上下移动，进而使得清理刷可以上下移动式的对卸料斗的下料口进行清理，再清理完成后清理刷脱离卸料斗，此时通过第一伺服电机旋转并在皮带的作用下第一螺纹杆和第二螺纹杆同步转动，使得移动箱可以带动清理刷向前移动，实现高效清理且省事省你，有利于提高卸料斗的下料速度。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构皮带和第二螺纹杆连接的局部俯视图；

图3为本实用新型结构回形框和拉杆连接的局部示意图。

图中：1卸料装置、11底板、12支撑柱、13卸料斗、2敲击装置、21T形敲击锤、22正反转电机、23半圆形齿轮、24齿条板、3U形板、4拉动组件、41移动箱、42第二伺服电机、43圆盘、44圆柱、5清理装置、51清理刷、52回形框、53支杆、54拉杆、6移动组件、61第一伺服电机、62第一螺纹杆、7从动组件、71皮带、72第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种FDY纺织助剂卸料斗，包括卸料装置1、两个U形板3和清理装置5，卸料装置1包括底板11，底板11的顶部固定安装有数量为两个的支撑柱12，左侧支撑柱12的顶部固定安装有一端与右侧支撑柱12的顶部固定连接的卸料斗13，卸料装置1的左右两侧均固定安装有一端延伸至其内部的敲击装置2，敲击装置2包括正反转电机22，两个支撑柱12相背的一侧均固定安装有正反转电机22，正反转电机22的输出轴处套接有半圆形齿轮23，两个支撑柱12的相背一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至两个支撑柱12相对一侧的齿条板24，齿条板24位于半圆形齿轮23的上方且与半圆形齿轮23相啮合，两个齿条板24相对的一侧均固定安装有一端与卸料斗13贴合的T形敲击锤21，T形敲击锤21和支撑柱12之间固定安装有套在齿条板24外部的压缩弹簧25，通过正反转电机22带动半圆形齿轮23旋转，促使齿条板24带动T形敲击锤21左右移动式的对卸料斗13进行敲击，可以有效的将残留在卸料斗13内壁上的残留物敲击下来，两个U形板3均位于敲击装置2的下方且均与卸料装置1固定连接，左侧U形板3的内部固定安装有移动组件6，移动组件6包括第一伺服电机61，左侧U形板3的内壁后侧固定安装有第一伺服电机61，第一伺服电机61的输出轴处固定安装有一端与左侧U形板3的内壁前侧活动连接的第一螺纹杆62，右侧U形板3的内部活动安装有与移动组件6相连接的从动组件7，从动组件7包括第二螺纹杆72，右侧U形板3的内壁前后两侧之间活动安装有第二螺纹杆72，第二螺纹杆72的外部活动安装有一端与第一螺纹杆62活动连接的皮带71，皮带71位于卸料斗13的后侧，清理装置5位于卸料装置1的下方，从动组件7和移动组件6的外部均螺纹安装有与清理装置5相连接的拉动组件4，清理装置5包括清理刷51，清理刷51位于卸料斗13的下方且其顶部延伸至卸料斗13的内部，清理刷51的底部左右两侧均活动安装有支杆53，拉动组件4包括移动箱41，第一螺纹杆62和第二螺纹杆72的外部均螺纹安装有移动箱41，移动箱41的内壁后侧固定安装有第二伺服电机42，第二伺服电机42的输出轴处套接有圆盘43，圆盘43的前侧固定安装有圆柱44，支杆53远离清理刷51的一端延伸至移动箱41的内部且活动安装有拉杆54，拉杆54远离支杆53的一端固定安装有套在圆柱44外部的回形框52，通过第二伺服电机42旋转带动圆柱44旋转，促使回形框52带动拉杆54拉动支杆53上下移动，进而使得清理刷51可以上下移动式的对卸料斗13的下料口进行清理，再清理完成后清理刷51脱离卸料斗，此时通过第一伺服电机61旋转并在皮带71的作用下第一螺纹杆62和第二螺纹杆72同步转动，使得移动箱41可以带动清理刷51向前移动，实现高效清理且省事省你，有利于提高卸料斗13的下料速度。

综上所述，该FDY纺织助剂卸料斗，通过正反转电机22带动半圆形齿轮23旋转，促使齿条板24带动T形敲击锤21左右移动式的对卸料斗13进行敲击，可以有效的将残留在卸料斗13内壁上的残留物敲击下来，通过第二伺服电机42旋转带动圆柱44旋转，促使回形框52带动拉杆54拉动支杆53上下移动，进而使得清理刷51可以上下移动式的对卸料斗13的下料口进行清理，再清理完成后清理刷51脱离卸料斗，此时通过第一伺服电机61旋转并在皮带71的作用下第一螺纹杆62和第二螺纹杆72同步转动，使得移动箱41可以带动清理刷51向前移动，实现高效清理且省事省你，有利于提高卸料斗13的下料速度，解决了卸料斗在长时间使用后其内壁残留有大量的原料，容易造成卸料斗堵塞进而影响卸料速度，而传统的都是通过人工进行疏通清理，比较费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种FDY纺织助剂卸料斗，包括卸料装置(1)、两个U形板(3)和清理装置(5)，其特征在于：所述卸料装置(1)的左右两侧均设置有一端延伸至其内部的敲击装置(2)，两个所述U形板(3)均位于敲击装置(2)的下方且均与卸料装置(1)相连接，左侧所述U形板(3)的内部设置有移动组件(6)，右侧所述U形板(3)的内部设置有与移动组件(6)相连接的从动组件(7)，所述清理装置(5)位于卸料装置(1)的下方，所述从动组件(7)和移动组件(6)的外部均设置有与清理装置(5)相连接的拉动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种FDY纺织助剂卸料斗，其特征在于：所述卸料装置(1)包括底板(11)，所述底板(11)的顶部固定安装有数量为两个的支撑柱(12)，左侧所述支撑柱(12)的顶部固定安装有一端与右侧支撑柱(12)的顶部固定连接的卸料斗(13)。

3.根据权利要求1或2所述的一种FDY纺织助剂卸料斗，其特征在于：所述敲击装置(2)包括正反转电机(22)，两个所述支撑柱(12)相背的一侧均固定安装有正反转电机(22)，所述正反转电机(22)的输出轴处套接有半圆形齿轮(23)，两个所述支撑柱(12)的相背一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至两个支撑柱(12)相对一侧的齿条板(24)，所述齿条板(24)位于半圆形齿轮(23)的上方且与半圆形齿轮(23)相啮合，两个所述齿条板(24)相对的一侧均固定安装有一端与卸料斗(13)贴合的T形敲击锤(21)，所述T形敲击锤(21)和支撑柱(12)之间固定安装有套在齿条板(24)外部的压缩弹簧(25)。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种FDY纺织助剂卸料斗，其特征在于：所述移动组件(6)包括第一伺服电机(61)，左侧所述U形板(3)的内壁后侧固定安装有第一伺服电机(61)，所述第一伺服电机(61)的输出轴处固定安装有一端与左侧U形板(3)的内壁前侧活动连接的第一螺纹杆(62)，所述从动组件(7)包括第二螺纹杆(72)，右侧所述U形板(3)的内壁前后两侧之间活动安装有第二螺纹杆(72)，所述第二螺纹杆(72)的外部活动安装有一端与第一螺纹杆(62)活动连接的皮带(71)，所述皮带(71)位于卸料斗(13)的后侧。

5.根据权利要求1或4所述的一种FDY纺织助剂卸料斗，其特征在于：所述拉动组件(4)包括移动箱(41)，所述第一螺纹杆(62)和第二螺纹杆(72)的外部均螺纹安装有移动箱(41)，所述移动箱(41)的内壁后侧固定安装有第二伺服电机(42)，所述第二伺服电机(42)的输出轴处套接有圆盘(43)，所述圆盘(43)的前侧固定安装有圆柱(44)。

6.根据权利要求1或5所述的一种FDY纺织助剂卸料斗，其特征在于：所述清理装置(5)包括清理刷(51)，所述清理刷(51)位于卸料斗(13)的下方且其顶部延伸至卸料斗(13)的内部，所述清理刷(51)的底部左右两侧均活动安装有支杆(53)，所述支杆(53)远离清理刷(51)的一端延伸至移动箱(41)的内部且活动安装有拉杆(54)，所述拉杆(54)远离支杆(53)的一端固定安装有套在圆柱(44)外部的回形框(52)，所述回形框(52)的顶部与移动箱(41)的内顶壁活动连接。

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