CN215752516U - 一种胶合板加工用接板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板加工用接板装置，涉及胶合板加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定安装有侧挡板，所述底板的上表面放置有两个相对称的移动块。该胶合板加工用接板装置，通过电动推杆三伸缩端的伸出带动推拉板向后方进行移动，直至位于胶合板本体后面的后方，通过电动推杆二伸缩端的缩入，带动辅助板向下进行移动，直至辅助轮与胶合板本体的上面接触，通过电动推杆三伸缩端的缩入，拉动推拉板向前方进行移动，通过拉块与最上面一个胶合板本体的后端干涉，拉动胶合板本体向前方进行移动，直至胶合板本体的前面与侧挡板的后面接触，更好的保持胶合板本体前后两端的整齐性，提高了该装置接板后胶合板叠放的整齐效果。

Description

一种胶合板加工用接板装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工技术领域，具体为一种胶合板加工用接板装置。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在胶合板加工过程中，通常会对胶合板进行热压处理，在热压后需要将胶合板从热压设备中推出，因此在推出时需要对胶合板进行承接，在接板装置使用中，将输出的胶合板推至接板装置上，并且对胶合板的两侧进行挤压，使胶合板推至中间位置，但是另外两侧的整齐度不佳，影响收板后的整齐度，并且在收板后对胶合板的移动和导出效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶合板加工用接板装置，具备收板整齐度高和移动出板效果好的优点。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种胶合板加工用接板装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有侧挡板，所述底板的上表面放置有两个相对称的移动块。

所述底板的上表面固定安装有两组相对称的支撑柱，每个所述移动块的上表面均开设有两个相对称的导向孔，且两组支撑柱的顶端贯穿两组导向孔并延伸至移动块的上方，两组所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，两个所述移动块相互远离的一侧面均开设有固定槽，每个所述固定槽的内部均固定安装有电动推杆一，每个所述电动推杆一的伸缩端均固定安装有移动板，两个所述移动板相互靠近的一侧面均固定安装有连接柱，每个所述移动块相互远离的一侧面均开设有两个相对称的通孔，两组连接柱相互靠近的一端分别贯穿两组通孔并延伸至移动块的内侧，两个所述移动块之间放置有两个夹板，且两组连接柱相互靠近的一端分别与两个夹板相互远离的一侧面固定连接。

所述底板的上方放置有固定架，所述固定架的左右两端均镶嵌有螺纹管，所述顶板上表面的左右两端均固定安装有伺服电机，每个所述伺服电机的输出端均固定安装有螺纹杆，所述底板的左右两侧面均开设有底槽，每个所述底槽的内底壁均镶嵌有轴承一，且两个螺纹杆的底端分别贯穿两个螺纹管并延伸至轴承一的内部，所述螺纹杆的外表面与螺纹管的内圈螺纹连接，且螺纹杆底端的外表面与轴承一的内圈固定连接，所述固定架的下方放置有辅助板，所述辅助板的上表面固定安装有两个滑杆，所述固定架的上表面开设有两个引导孔，且两个滑杆的顶端分别贯穿两个引导孔并延伸至固定架的上方，两个所述滑杆的顶端固定安装有连接板。

所述固定架上表面的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电动推杆二，且电动推杆二的伸缩端与连接板底面的中部固定连接，所述辅助板的上表面开设有两组相对称的通槽，每个所述通槽的内侧壁均镶嵌有轴承二，每个所述通槽的内部均放置有辅助轮，且辅助轮的固定端与轴承二的内圈固定连接，所述辅助板上表面的中部开设有导槽，所述导槽的内部固定安装有电动推杆三，所述导槽的内部放置有推拉板，所述推拉板的前端安装有连接块，且电动推杆三的伸缩端与连接块的前端固定连接，所述导槽的内侧壁开设有滑槽，所述推拉板的左右两侧面安装有导轨，且两个导轨分别延伸至两个滑槽的内部，所述推拉板底面的后方安装有拉块。

进一步的，所述底板的上表面开设有两个相对称的凹槽。

通过采用上述技术方案，更好的在收板后，能够让叉车的货叉伸入凹槽的内部将胶合板本体叉出。

进一步的，所述底板上表面的中部放置有胶合板本体。

通过采用上述技术方案，更好的在使用中，底板对胶合板本体进行承接。

进一步的，所述辅助轮底端所在的水平面低于辅助板的底面，且辅助轮的宽度值小于通槽的宽度值。

通过采用上述技术方案，避免牵拉胶合板本体时，辅助轮转动与通槽内壁干涉的问题。

进一步的，所述底板底面的四个边角处均铰接有万向轮。

通过采用上述技术方案，更好的在收板后对该装置进行移动，将胶合板本体移动至需求位置。

与现有技术相比，该胶合板加工用接板装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有伺服电机，在使用的过程中，通过伺服电机的运转带动螺纹杆在螺纹管内进行旋转，因此能够对固定架的高度进行调节，从而更好的根据胶合板的厚度来相应的调节，在胶合板本体导入至底板上时，通过两个电动推杆一伸缩端的缩入，带动两个夹板箱该装置的内侧进行移动，从而在移动过程中对胶合板本体进行挤压，使其保持在中部，使胶合板本体的左右两侧面均保持整齐。

2、本实用新型通过设置有辅助板，在对胶合板本体侧面整齐后，通过电动推杆三伸缩端的伸出带动推拉板向后方进行移动，直至位于胶合板本体后面的后方，通过电动推杆二伸缩端的缩入，带动辅助板向下进行移动，直至辅助轮与胶合板本体的上面接触，此时，通过电动推杆三伸缩端的缩入，拉动推拉板向前方进行移动，在移动的过程中，通过拉块与最上面一个胶合板本体的后端干涉，从而拉动胶合板本体向前方进行移动，直至胶合板本体的前面与侧挡板的后面接触，从而更好的保持胶合板本体前后两端的整齐性，提高了该装置接板后胶合板叠放的整齐效果，通过辅助板上的辅助轮，避免辅助板与板面直接接触造成摩擦力过大的问题，并且在完全收板后，通过底部的万向轮能够推动该收板装置进行移动，从而更好的将该叠放后的胶合板运至需求位置，并且能够让叉车的货叉伸入凹槽的内部，将叠放后的胶合板本体叉出，提高了该装置的移动和出板效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶板结构示意图；

图3为本实用新型固定架外部结构示意图；

图4为本实用新型移动块外部结构爆炸图；

图5为本实用新型辅助板外部结构示意图；

图6为本实用新型固定架外部结构爆炸图；

图7为本实用新型推拉板结构示意图；

图8为本实用新型辅助板结构示意图。

图中：1-底板，2-侧挡板，3-凹槽，4-固定架，5-支撑柱，6-万向轮，7-顶板，8-伺服电机，9-轴承一，10-底槽，11-移动块，12-夹板，13-螺纹杆，14-导向孔，15-固定槽，16-电动推杆一，17-通孔，18-连接柱，19-移动板，20-螺纹管，21-电动推杆二，22-连接板，23-滑杆，24-辅助轮,25-电动推杆三,26-辅助板,27-安装槽,28-导槽,29-通槽,30-推拉板,31-引导孔,32-连接块,33-导轨,34-拉块,35-轴承二,36-滑槽，37-胶合板本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板加工用接板装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有侧挡板2，底板1的上表面放置有两个相对称的移动块11。

底板1的上表面固定安装有两组相对称的支撑柱5，每个移动块11的上表面均开设有两个相对称的导向孔14，且两组支撑柱5的顶端贯穿两组导向孔14并延伸至移动块11的上方，两组支撑柱5的顶端固定安装有顶板7，两个移动块11相互远离的一侧面均开设有固定槽15，每个固定槽15的内部均固定安装有电动推杆一16，每个电动推杆一16的伸缩端均固定安装有移动板19，两个移动板19相互靠近的一侧面均固定安装有连接柱18，每个移动块11相互远离的一侧面均开设有两个相对称的通孔17，两组连接柱18相互靠近的一端分别贯穿两组通孔17并延伸至移动块11的内侧，两个移动块11之间放置有两个夹板12，且两组连接柱18相互靠近的一端分别与两个夹板12相互远离的一侧面固定连接。

底板1的上方放置有固定架4，固定架4的左右两端均镶嵌有螺纹管20，顶板7上表面的左右两端均固定安装有伺服电机8，伺服电机8是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在电压信号为零时，无自转现象，伺服电机8的控制端安装有电机控制器，通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度和响应时间进行工作，伺服电机8的型号为SGDM-05ADA，伺服电机8为现有技术所公知的设备，每个伺服电机8的输出端均固定安装有螺纹杆13，底板1的左右两侧面均开设有底槽10，每个底槽10的内底壁均镶嵌有轴承一9，且两个螺纹杆13的底端分别贯穿两个螺纹管20并延伸至轴承一9的内部，螺纹杆13的外表面与螺纹管20的内圈螺纹连接，且螺纹杆13底端的外表面与轴承一9的内圈固定连接，固定架4的下方放置有辅助板26，辅助板26的上表面固定安装有两个滑杆23，固定架4的上表面开设有两个引导孔31，且两个滑杆23的顶端分别贯穿两个引导孔31并延伸至固定架4的上方，两个滑杆23的顶端固定安装有连接板22。

固定架4上表面的中部开设有安装槽27，安装槽27的内部安装有电动推杆二21，且电动推杆二21的伸缩端与连接板22底面的中部固定连接，辅助板26的上表面开设有两组相对称的通槽29，每个通槽29的内侧壁均镶嵌有轴承二35，每个通槽29的内部均放置有辅助轮24，且辅助轮24的固定端与轴承二35的内圈固定连接，辅助板26上表面的中部开设有导槽28，导槽28的内部固定安装有电动推杆三25，电动推杆一16、电动推杆二21和电动推杆三25均称电动推杆，为直线驱动器，是旋转电动机在结构方面的一种延伸，电动推杆主要由电动机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆一16和电动推杆二21的型号为ANT-35，电动推杆三25的型号为ANT-52，电动推杆为现有技术所公知的设备，导槽28的内部放置有推拉板30，推拉板30的前端安装有连接块32，且电动推杆三25的伸缩端与连接块32的前端固定连接，导槽28的内侧壁开设有滑槽36，推拉板30的左右两侧面安装有导轨33，且两个导轨33分别延伸至两个滑槽36的内部，推拉板30底面的后方安装有拉块34。

底板1的上表面开设有两个相对称的凹槽3，更好的在收板后，能够让叉车的货叉伸入凹槽3的内部将胶合板本体37叉出。

底板1上表面的中部放置有胶合板本体37，更好的在使用中，底板1对胶合板本体37进行承接。

辅助轮24底端所在的水平面低于辅助板26的底面，且辅助轮24的宽度值小于通槽29的宽度值，避免牵拉胶合板本体37时，辅助轮24转动与通槽29内壁干涉的问题。

底板1底面的四个边角处均铰接有万向轮6，更好的在收板后对该装置进行移动，将胶合板本体37移动至需求位置。

使用时，通过伺服电机8的运转带动螺纹杆13在螺纹管20内进行旋转，因此能够对固定架4的高度进行调节，从而更好的根据胶合板的厚度来相应的调节，在胶合板本体37导入至底板1上时，通过两个电动推杆一16伸缩端的缩入，带动两个夹板12箱该装置的内侧进行移动，从而在移动过程中对胶合板本体37进行挤压，使其保持在中部，使胶合板本体37的左右两侧面均保持整齐，在对胶合板本体37侧面整齐后，通过电动推杆三25伸缩端的伸出带动推拉板30向后方进行移动，直至位于胶合板本体37后面的后方，通过电动推杆二21伸缩端的缩入，带动辅助板26向下进行移动，直至辅助轮24与胶合板本体37的上面接触，此时，通过电动推杆三25伸缩端的缩入，拉动推拉板30向前方进行移动，在移动的过程中，通过拉块34与最上面一个胶合板本体37的后端干涉，从而拉动胶合板本体37向前方进行移动，直至胶合板本体37的前面与侧挡板2的后面接触，从而更好的保持胶合板本体37前后两端的整齐性，提高了该装置接板后胶合板叠放的整齐效果，通过辅助板26上的辅助轮24，避免辅助板26与板面直接接触造成摩擦力过大的问题，并且在完全收板后，通过底部的万向轮6能够推动该收板装置进行移动，从而更好的将该叠放后的胶合板运至需求位置，并且能够让叉车的货叉伸入凹槽3的内部，将叠放后的胶合板本体37叉出，提高了该装置的移动和出板效果。

Claims (5)

1.一种胶合板加工用接板装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有侧挡板(2)，所述底板(1)的上表面放置有两个相对称的移动块(11)；

所述底板(1)的上表面固定安装有两组相对称的支撑柱(5)，每个所述移动块(11)的上表面均开设有两个相对称的导向孔(14)，且两组支撑柱(5)的顶端贯穿两组导向孔(14)并延伸至移动块(11)的上方，两组所述支撑柱(5)的顶端固定安装有顶板(7)，两个所述移动块(11)相互远离的一侧面均开设有固定槽(15)，每个所述固定槽(15)的内部均固定安装有电动推杆一(16)，每个所述电动推杆一(16)的伸缩端均固定安装有移动板(19)，两个所述移动板(19)相互靠近的一侧面均固定安装有连接柱(18)，每个所述移动块(11)相互远离的一侧面均开设有两个相对称的通孔(17)，两组连接柱(18)相互靠近的一端分别贯穿两组通孔(17)并延伸至移动块(11)的内侧，两个所述移动块(11)之间放置有两个夹板(12)，且两组连接柱(18)相互靠近的一端分别与两个夹板(12)相互远离的一侧面固定连接；

所述底板(1)的上方放置有固定架(4)，所述固定架(4)的左右两端均镶嵌有螺纹管(20)，所述顶板(7)上表面的左右两端均固定安装有伺服电机(8)，每个所述伺服电机(8)的输出端均固定安装有螺纹杆(13)，所述底板(1)的左右两侧面均开设有底槽(10)，每个所述底槽(10)的内底壁均镶嵌有轴承一(9)，且两个螺纹杆(13)的底端分别贯穿两个螺纹管(20)并延伸至轴承一(9)的内部，所述螺纹杆(13)的外表面与螺纹管(20)的内圈螺纹连接，且螺纹杆(13)底端的外表面与轴承一(9)的内圈固定连接，所述固定架(4)的下方放置有辅助板(26)，所述辅助板(26)的上表面固定安装有两个滑杆(23)，所述固定架(4)的上表面开设有两个引导孔(31)，且两个滑杆(23)的顶端分别贯穿两个引导孔(31)并延伸至固定架(4)的上方，两个所述滑杆(23)的顶端固定安装有连接板(22)；

所述固定架(4)上表面的中部开设有安装槽(27)，所述安装槽(27)的内部安装有电动推杆二(21)，且电动推杆二(21)的伸缩端与连接板(22)底面的中部固定连接，所述辅助板(26)的上表面开设有两组相对称的通槽(29)，每个所述通槽(29)的内侧壁均镶嵌有轴承二(35)，每个所述通槽(29)的内部均放置有辅助轮(24)，且辅助轮(24)的固定端与轴承二(35)的内圈固定连接，所述辅助板(26)上表面的中部开设有导槽(28)，所述导槽(28)的内部固定安装有电动推杆三(25)，所述导槽(28)的内部放置有推拉板(30)，所述推拉板(30)的前端安装有连接块(32)，且电动推杆三(25)的伸缩端与连接块(32)的前端固定连接，所述导槽(28)的内侧壁开设有滑槽(36)，所述推拉板(30)的左右两侧面安装有导轨(33)，且两个导轨(33)分别延伸至两个滑槽(36)的内部，所述推拉板(30)底面的后方安装有拉块(34)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用接板装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有两个相对称的凹槽(3)。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用接板装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部放置有胶合板本体(37)。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用接板装置，其特征在于：所述辅助轮(24)底端所在的水平面低于辅助板(26)的底面，且辅助轮(24)的宽度值小于通槽(29)的宽度值。

5.根据权利要求3所述的一种胶合板加工用接板装置，其特征在于：所述底板(1)底面的四个边角处均铰接有万向轮(6)。

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