CN215751469U - 一种油墨粘度控制仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨粘度控制仪，包括罐体、调速电机、一号搅拌桨、粘度检测仪、一号锥齿轮、排放管、电磁阀、传动部分，所述罐体底端中部固定有一竖直的调速电机，所述调速电机的转轴通过轴承与罐体相转动连接。本实用新型通过设置在一号搅拌桨上下两部的粘度检测仪能够对罐体内部的油墨粘度进行对比分析，从而能够决定一号搅拌桨的转动时间，从而以此来保证罐体内部油墨粘度的均匀，而跟随一号搅拌桨同步转动的二号搅拌桨则能够对左活塞缸内的原油墨进行持续的搅拌，从而能够防止原油墨的凝固，而通过控制推杆电机的动作即可实现原油墨和稀释剂的精准添加，从而能够更加有利于油墨粘度的控制。

Description

一种油墨粘度控制仪

技术领域

本实用新型涉及一种控制仪，尤其涉及一种油墨粘度控制仪。

背景技术

对于使用油墨进行打印的打印设备而言，油墨的粘度将直接影响打印的效果，故对油墨的粘度进行良好的控制就变得尤为关键，而传统的油墨粘度控制仪在对油墨的粘度进行控制时，往往需要使用大量的控制器件进行控制，不仅成本高昂，而且协同作业的效果并不好，从而使得对油墨粘度的控制精度不够，容易出现凝固等现象，突出了传统油墨粘度控制仪的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油墨粘度控制仪，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种油墨粘度控制仪，包括罐体、调速电机、一号搅拌桨、粘度检测仪、一号锥齿轮、排放管、电磁阀、传动部分，所述罐体底端中部固定有一竖直的调速电机，所述调速电机的转轴通过轴承与罐体相转动连接，所述调速电机的转轴顶端固定有一竖直的一号搅拌桨，所述一号搅拌桨上下两部各固定有一水平的粘度检测仪，所述一号搅拌桨上部通过轴承与罐体相转动连接，所述一号搅拌桨顶端固定有一水平的一号锥齿轮，所述罐体前端底部固定有一水平的排放管，所述排放管中部固定有一竖直的电磁阀，所述罐体上部安装有传动部分。

在上述技术方案基础上，所述传动部分包括推杆电机、支撑架、二号锥齿轮、传动光杆、支撑板、传动轴、三号锥齿轮、主动皮带轮、左活塞缸、二号搅拌桨、从动皮带轮、右活塞缸、挤压活塞、连接杆、输入管、输出管，所述罐体顶端前部固定有一水平的推杆电机，所述推杆电机的推杆右端固定有一水平的支撑架，所述支撑架左右两部通过轴承对称转动连接有两竖直的二号锥齿轮，两所述二号锥齿轮上对称固定有两水平的传动光杆，所述罐体顶端后部固定有两竖直的支撑板，两所述支撑板上部通过轴承共同转动连接有一水平的传动轴，所述传动轴前端固定有一竖直的三号锥齿轮，所述传动轴后端固定有一竖直的主动皮带轮，所述罐体顶端左部固定有一水平的左活塞缸，所述左活塞缸后部通过轴承转动连接有一水平的二号搅拌桨，所述二号搅拌桨后端固定有一竖直的从动皮带轮，所述罐体顶端右部固定有一水平的右活塞缸，所述左活塞缸和右活塞缸内部分别滑动连接有一竖直的挤压活塞，两所述挤压活塞前部分别铰接有一连接杆，两所述连接杆前部分别与两传动光杆相滑动连接，所述左活塞缸和右活塞缸上对称固定有两水平的输入管和两竖直的输出管。

在上述技术方案基础上，所述推杆电机通电后能够带动支撑架左右移动，所述支撑架在左右移动的过程中通过两二号锥齿轮与一号锥齿轮相啮合，两所述二号锥齿轮在转动的过程中通过两连接杆能够带动两挤压活塞前后滑动，所述三号锥齿轮始终与一号锥齿轮相啮合，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过V型带相连接传动，所述左活塞缸和右活塞缸分别通过两输出管与罐体相连接，所述输入管和输出管内部分别安装有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设置在一号搅拌桨上下两部的粘度检测仪能够对罐体内部的油墨粘度进行对比分析，从而能够决定一号搅拌桨的转动时间，从而以此来保证罐体内部油墨粘度的均匀，而跟随一号搅拌桨同步转动的二号搅拌桨则能够对左活塞缸内的原油墨进行持续的搅拌，从而能够防止原油墨的凝固，而通过控制推杆电机的动作即可实现原油墨和稀释剂的精准添加，从而能够更加有利于油墨粘度的控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型传动轴的安装示意图。

图3为本实用新型挤压活塞的安装示意图。

图中：1、罐体，2、调速电机，3、一号搅拌桨，4、粘度检测仪，5、一号锥齿轮，6、排放管，7、电磁阀，8、传动部分，9、推杆电机，10、支撑架，11、二号锥齿轮，12、传动光杆，13、支撑板，14、传动轴，15、三号锥齿轮，16、主动皮带轮，17、左活塞缸，18、二号搅拌桨，19、从动皮带轮，20、右活塞缸，21、挤压活塞，22、连接杆，23、输入管，24、输出管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-3所示，一种油墨粘度控制仪，包括罐体1、调速电机2、一号搅拌桨3、粘度检测仪4、一号锥齿轮5、排放管6、电磁阀7、传动部分8，所述罐体1底端中部固定有一竖直的调速电机2，所述罐体1用于混合原油墨和稀释剂，所述调速电机2的转轴通过轴承与罐体1相转动连接，所述调速电机2的转轴顶端固定有一竖直的一号搅拌桨3，所述一号搅拌桨3上下两部各固定有一水平的粘度检测仪4，所述一号搅拌桨3上部通过轴承与罐体1相转动连接，所述一号搅拌桨3顶端固定有一水平的一号锥齿轮5，所述罐体1前端底部固定有一水平的排放管6，所述排放管6与罐体1内腔相连通，所述排放管6中部固定有一竖直的电磁阀7，所述电磁阀7能够切断排放管6的内腔，所述罐体1上部安装有传动部分8。

所述传动部分8包括推杆电机9、支撑架10、二号锥齿轮11、传动光杆12、支撑板13、传动轴14、三号锥齿轮15、主动皮带轮16、左活塞缸17、二号搅拌桨18、从动皮带轮19、右活塞缸20、挤压活塞21、连接杆22、输入管23、输出管24，所述罐体1顶端前部固定有一水平的推杆电机9，所述推杆电机9的推杆右端固定有一水平的支撑架10，所述推杆电机9通电后能够带动支撑架10左右移动，所述支撑架10左右两部通过轴承对称转动连接有两竖直的二号锥齿轮11，两所述二号锥齿轮11上对称固定有两水平的传动光杆12，所述罐体1顶端后部固定有两竖直的支撑板13，两所述支撑板13上部通过轴承共同转动连接有一水平的传动轴14，所述传动轴14前端固定有一竖直的三号锥齿轮15，所述传动轴14后端固定有一竖直的主动皮带轮16，所述罐体1顶端左部固定有一水平的左活塞缸17，所述左活塞缸17用于储存原油墨，所述左活塞缸17后部通过轴承转动连接有一水平的二号搅拌桨18，所述二号搅拌桨18后端固定有一竖直的从动皮带轮19，所述罐体1顶端右部固定有一水平的右活塞缸20，所述右活塞缸20用于储存稀释剂，所述左活塞缸17和右活塞缸20内部分别滑动连接有一竖直的挤压活塞21，两所述挤压活塞21前部分别铰接有一连接杆22，两所述连接杆22前部分别与两传动光杆12相滑动连接，为保证两连接杆22前部能够与两传动光杆12良好的滑动连接，应当在两连接杆22前部加工出贯穿光孔，所述左活塞缸17和右活塞缸20上对称固定有两水平的输入管23和两竖直的输出管24。

所述支撑架10在左右移动的过程中通过两二号锥齿轮11与一号锥齿轮5相啮合，两所述二号锥齿轮11在转动的过程中通过两连接杆22能够带动两挤压活塞21前后滑动，所述三号锥齿轮15始终与一号锥齿轮5相啮合，所述主动皮带轮16与从动皮带轮19之间通过V型带相连接传动，所述左活塞缸17和右活塞缸20分别通过两输出管24与罐体1相连接，所述输入管23和输出管24内部分别安装有单向阀，所述输入管23在单向阀的作用下允许向左活塞缸17和右活塞缸20有单向通过性，所述输出管24在单向阀的作用下允许向罐体1有单向通过性。

本实用新型的工作原理：将左活塞缸17上的输入管23通过管道与原油墨相连接，将右活塞缸20上的输入管23通过管道与稀释剂相连接，随后接通调速电机2的电源，则调速电机2开始带动一号搅拌桨3进行转动，同时通过一号锥齿轮5、三号锥齿轮15、主动皮带轮16、V型带和从动皮带轮19能够带动二号搅拌桨18进行转动，而粘度检测仪4在跟随一号搅拌桨3进行转动的过程中能够对罐体1内部的油墨粘度进行检测，当发现粘度过低时，推杆电机9控制支撑架10向右动作，从而能够使得支撑架10左部的二号锥齿轮11与一号锥齿轮5相啮合，而此时支撑架10右部的二号锥齿轮11则无法与一号锥齿轮5相啮合，从而能够通过传动光杆12和连接杆22带动挤压活塞21沿着左活塞缸17前后滑动，从而在单向阀的作用下向罐体1内部注入原油墨来增加罐体1内部油墨的粘度，当发现粘度过高时，推杆电机9控制支撑架10向左动作，从而能够使得支撑架10右部的二号锥齿轮11与一号锥齿轮5相啮合，而此时支撑架10左部的二号锥齿轮11则无法与一号锥齿轮5相啮合，从而能够通过传动光杆12和连接杆22带动挤压活塞21沿着右活塞缸20前后滑动，从而在单向阀的作用下向罐体1内部注入稀释剂来降低罐体1内部油墨的粘度，当发现罐体1内部的粘度恰好满足要求时则可以控制推杆电机9处于中位，从而使得两二号锥齿轮11均不与一号锥齿轮5相啮合，从而使得原油墨和稀释剂均无法进入到罐体1内部。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种油墨粘度控制仪，包括罐体(1)、调速电机(2)、一号搅拌桨(3)、粘度检测仪(4)、一号锥齿轮(5)、排放管(6)、电磁阀(7)、传动部分(8)，其特征在于：所述罐体(1)底端中部固定有一竖直的调速电机(2)，所述调速电机(2)的转轴通过轴承与罐体(1)相转动连接，所述调速电机(2)的转轴顶端固定有一竖直的一号搅拌桨(3)，所述一号搅拌桨(3)上下两部各固定有一水平的粘度检测仪(4)，所述一号搅拌桨(3)上部通过轴承与罐体(1)相转动连接，所述一号搅拌桨(3)顶端固定有一水平的一号锥齿轮(5)，所述罐体(1)前端底部固定有一水平的排放管(6)，所述排放管(6)中部固定有一竖直的电磁阀(7)，所述罐体(1)上部安装有传动部分(8)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨粘度控制仪，其特征在于：所述传动部分(8)包括推杆电机(9)、支撑架(10)、二号锥齿轮(11)、传动光杆(12)、支撑板(13)、传动轴(14)、三号锥齿轮(15)、主动皮带轮(16)、左活塞缸(17)、二号搅拌桨(18)、从动皮带轮(19)、右活塞缸(20)、挤压活塞(21)、连接杆(22)、输入管(23)、输出管(24)，所述罐体(1)顶端前部固定有一水平的推杆电机(9)，所述推杆电机(9)的推杆右端固定有一水平的支撑架(10)，所述支撑架(10)左右两部通过轴承对称转动连接有两竖直的二号锥齿轮(11)，两所述二号锥齿轮(11)上对称固定有两水平的传动光杆(12)，所述罐体(1)顶端后部固定有两竖直的支撑板(13)，两所述支撑板(13)上部通过轴承共同转动连接有一水平的传动轴(14)，所述传动轴(14) 前端固定有一竖直的三号锥齿轮(15)，所述传动轴(14)后端固定有一竖直的主动皮带轮(16)，所述罐体(1)顶端左部固定有一水平的左活塞缸(17)，所述左活塞缸(17)后部通过轴承转动连接有一水平的二号搅拌桨(18)，所述二号搅拌桨(18)后端固定有一竖直的从动皮带轮(19)，所述罐体(1)顶端右部固定有一水平的右活塞缸(20)，所述左活塞缸(17)和右活塞缸(20)内部分别滑动连接有一竖直的挤压活塞(21)，两所述挤压活塞(21)前部分别铰接有一连接杆(22)，两所述连接杆(22)前部分别与两传动光杆(12)相滑动连接，所述左活塞缸(17)和右活塞缸(20)上对称固定有两水平的输入管(23)和两竖直的输出管(24)。

3.根据权利要求2所述的一种油墨粘度控制仪，其特征在于：所述推杆电机(9)通电后能够带动支撑架(10)左右移动，所述支撑架(10)在左右移动的过程中通过两二号锥齿轮(11)与一号锥齿轮(5)相啮合，两所述二号锥齿轮(11)在转动的过程中通过两连接杆(22)能够带动两挤压活塞(21)前后滑动，所述三号锥齿轮(15)始终与一号锥齿轮(5)相啮合，所述主动皮带轮(16)与从动皮带轮(19)之间通过V型带相连接传动，所述左活塞缸(17)和右活塞缸(20)分别通过两输出管(24)与罐体(1)相连接，所述输入管(23)和输出管(24)内部分别安装有单向阀。

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