CN215750936U - 一种钢丝棉生产压棉机用限位固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢丝棉生产压棉机用限位固定机构，涉及压绵机限位固定机构相关技术领域，包括压缩杆，压缩杆底部固定安装有安装头，安装头底部连接有压紧头，安装头内腔开设有连接槽，压紧头顶部表面固定安装有与连接槽相匹配的连接柱，连接柱表面开设有固定槽，安装头内腔转动安装有转动轴，转动轴表面固定安装有转动板，通过连接柱和连接槽的配合使用可以方便压紧头与压缩杆之间的连接，连接后的压紧头更加方便对压紧板表面的原料进行压紧过程，同时插入连接槽底部后的连接柱通过转动板、固定头和固定槽的配合使用达到固定的效果，安装和固定压紧头的方式简单快捷，有效减少安装压紧头耗费的时间和体力。

Description

一种钢丝棉生产压棉机用限位固定机构

技术领域

本实用新型涉及压绵机限位固定机构相关技术领域，具体为一种钢丝棉生产压棉机用限位固定机构。

背景技术

钢丝棉，具有打磨及抛光性能的打磨制品，钢丝棉在生产过程中需要将生产钢丝棉所需要的原料进行压紧，压紧后的钢丝棉生产原料更加方便制成钢丝棉，压紧的过程中需要用到压紧头和压缩泵，通过压缩泵的升降和压紧头的配合使用对压紧板表面的钢丝棉原料进行压紧过程，现有的压紧头在固定的过程中多采用螺栓固定的方式将压紧头固定在压缩泵的伸缩杆表面，螺栓固定的方式在压紧头安装和固定时及其不方便，安装固定的过程中会消耗工人过多的时间和体力，不利于压紧头的安装，特提出一种钢丝棉生产压棉机用限位固定机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝棉生产压棉机用限位固定机构，以解决上述背景技术中提出的螺栓固定压紧头导致安装固定的过程耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝棉生产压棉机用限位固定机构，包括压缩杆，压缩杆底部固定安装有安装头，安装头底部连接有压紧头，安装头内腔开设有连接槽，压紧头顶部表面固定安装有与连接槽相匹配的连接柱，连接柱表面开设有固定槽，安装头内腔转动安装有转动轴，转动轴表面固定安装有转动板，转动板顶部固定安装有与固定槽相匹配的固定头，转动轴、转动板和固定头的配合使用可以对连接后的连接柱起到固定的作用，使得安装在安装头底部的压紧头固定在安装头底部，减少安装固定压紧头耗费的时间。

优选的，安装头内腔开设有安装槽，转动轴安装在安装槽内腔，安装槽内腔固定安装有延伸块，转动板表面一侧开设有弹簧槽，延伸块与弹簧槽之间固定连接有顶起弹簧，顶起弹簧和延伸块的配合使用可以方便连接柱与连接槽之间的连接，有效防止转动板的位置发生改变而阻碍连接柱与连接槽的连接。

优选的，安装头表面开设有放置槽，压紧头顶部表面开设有与防置槽相匹配的安装孔，安装孔与放置槽之间安装有缓冲柱，缓冲柱内腔安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧有着缓冲的作用，缓冲弹簧通过缓冲柱安装在放置槽和安装孔的内腔，缓冲弹簧和缓冲柱的配合使用可以减轻原料在压紧后回弹给压紧头表面的力，更好的保护压紧头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种钢丝棉生产压棉机用限位固定机构，通过连接柱和连接槽的配合使用可以方便压紧头与压缩杆之间的连接，连接后的压紧头更加方便对压紧板表面的原料进行压紧过程，同时插入连接槽底部后的连接柱通过转动板、固定头和固定槽的配合使用达到固定的效果，安装和固定压紧头的方式简单快捷，有效减少安装压紧头耗费的时间和体力，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例压缩杆结构示意图；

图2为本实用新型实施例压紧头结构示意图；

图3为本实用新型实施例安装头结构剖视图；

图4为本实用新型实施例图3中A处结构放大图；

图5为本实用新型实施例连接柱结构示意图。

图中：1、压缩杆；2、安装头；21、连接槽；3、压紧头；4、连接柱；41、固定槽；5、缓冲柱；51、缓冲弹簧；6、安装槽；61、转动轴；62、转动板；63、延伸块；64、顶起弹簧；65、固定头。

具体实施方式

为了解决螺栓固定压紧头导致安装固定的过程耗时耗力的问题，特提出一种钢丝棉生产压棉机用限位固定机构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供了一种钢丝棉生产压棉机用限位固定机构，包括压缩杆1，压缩杆1底部固定安装有安装头2，安装头2底部连接有压紧头3，安装头2内腔开设有连接槽21。

压紧头3顶部表面固定安装有与连接槽21相匹配的连接柱4，连接柱4和连接槽21的配合使用可以将连接柱4底部的压紧头3安装在安装头2的底部，减少安装压紧头3耗费的时间，增加工作效率。

连接柱4表面开设有固定槽41，安装头2内腔转动安装有转动轴61，转动轴61表面固定安装有转动板62，转动板62顶部固定安装有与固定槽41相匹配的固定头65，安装头2内腔开设有安装槽6。

转动轴61安装在安装槽6内腔，连接柱4插入至连接槽21内腔时，安装头2的表面将转动板62的一端表面顶起，使得转动板62在转动轴61的表面转动，连接柱4插入至连接槽21内腔底部时，转动板62的表面与连接柱4的表面贴合。

转动板62底部的固定头65在转动板62转动的过程中与连接柱4表面的固定槽41卡接，卡接后的固定头65对连接槽21内腔的连接柱4起到固定的作用，使得安装头2底部的压紧头3固定在安装头2的底部，有效防止压紧头3在使用过程中脱落，同时减少安装压紧头3所需要耗费的时间，增加压紧头3的安装效率。

为了防止转动板62阻挡连接柱4与连接槽21的连接，安装槽6内腔固定安装有延伸块63，转动板62表面一侧开设有弹簧槽，延伸块63与弹簧槽之间固定连接有顶起弹簧64。

顶起弹簧64时刻向转动板62的表面一侧释放弹簧弹力，转动板62发生倾斜，使得转动板62底部安装固定头65的一侧位于安装槽6的内腔，放置在安装槽6内腔的固定头65和转动板62不会妨碍连接柱4与连接槽21的连接，使得连接柱4与连接槽21的连接更加方便。

实施例2

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做进一步改进：为了防止压紧头3在长期的使用过程中发生损坏，安装头2表面开设有放置槽，压紧头3顶部表面开设有与防置槽相匹配的安装孔，安装孔与放置槽之间安装有缓冲柱5，缓冲柱5内腔安装有缓冲弹簧51。

缓冲弹簧51有着缓冲的作用，缓冲弹簧51通过缓冲柱5安装在放置槽和安装孔的内腔，当压紧头3通过压缩杆1对原料进行压紧过程时，压紧头3在下压压紧的过程中会与安装头2的表面贴合，长期的压紧过程中会导致压紧头3与安装头2贴合的位置发生磨损甚至损坏，不利于压紧头3的长期使用。

缓冲弹簧51和缓冲柱5的设置使得压紧头3与安装头2表面的位置不再贴合，同时缓冲弹簧51会对压紧过程中产生的压力进行缓冲，更好的保护压紧头3和安装头2，有效延长压紧头3的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢丝棉生产压棉机用限位固定机构，包括压缩杆(1)，所述压缩杆(1)底部固定安装有安装头(2)，其特征在于：所述安装头(2)底部连接有压紧头(3)，所述安装头(2)内腔开设有连接槽(21)，所述压紧头(3)顶部表面固定安装有与连接槽(21)相匹配的连接柱(4)，所述连接柱(4)表面开设有固定槽(41)，所述安装头(2)内腔转动安装有转动轴(61)，所述转动轴(61)表面固定安装有转动板(62)，所述转动板(62)顶部固定安装有与固定槽(41)相匹配的固定头(65)。

2.根据权利要求1所述的钢丝棉生产压棉机用限位固定机构，其特征在于：所述安装头(2)内腔开设有安装槽(6)，所述转动轴(61)安装在安装槽(6)内腔，所述安装槽(6)内腔固定安装有延伸块(63)。

3.根据权利要求2所述的钢丝棉生产压棉机用限位固定机构，其特征在于：所述转动板(62)表面一侧开设有弹簧槽，所述延伸块(63)与弹簧槽之间固定连接有顶起弹簧(64)。

4.根据权利要求1所述的钢丝棉生产压棉机用限位固定机构，其特征在于：所述安装头(2)表面开设有放置槽，所述压紧头(3)顶部表面开设有与防置槽相匹配的安装孔。

5.根据权利要求4所述的钢丝棉生产压棉机用限位固定机构，其特征在于：所述安装孔与放置槽之间安装有缓冲柱(5)，所述缓冲柱(5)内腔安装有缓冲弹簧(51)。

6.根据权利要求5所述的钢丝棉生产压棉机用限位固定机构，其特征在于：所述缓冲弹簧(51)有着缓冲的作用，所述缓冲弹簧(51)通过缓冲柱(5)安装在放置槽和安装孔的内腔。

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