CN215750192U - 一种热能阻隔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热能阻隔装置，涉及塑料颗粒干燥技术领域，其技术方案要点是：包括设置有进风口和出风口的壳体，壳体内设置有三通电磁阀，三通电磁阀的输入端与进风口连通，三通电磁阀的第一输出端伸出至壳体的外侧，三通电磁阀的第二输出端与出风口连通，壳体上设置有用于通入冷却风的冷风管，冷风管通过两通电磁阀与出风口连通，还包括控制模块和设置在进风口一侧的温度传感器，温度传感器、两通电磁阀和三通电磁阀分别与控制模块电性连接。本实用新型在干燥设备的使用过程中，当风机和加热器发生故障时，热风会排入大气中，同时冷却风会通入干燥料筒中对塑料颗粒进行降温，从而避免了因塑料颗粒熔化结块而造成的经济损失。

Description

一种热能阻隔装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒干燥技术领域，更具体地说，它涉及一种热能阻隔装置。

背景技术

日常生活中常见的塑料制品大多由塑料颗粒经挤出或注塑成型生产出来的，作为原料的塑料颗粒在使用时，需要使用干燥设备进行干燥。

干燥设备主要包括风机、加热器和干燥料筒，工作时，风机向加热器吹风并经加热器加热形成热风，热风吹向干燥料筒对塑料颗粒进行加热干燥。

在实际的生产作业中，风机和加热器很容易出现故障，此时，加热器中残余的热风会继续流向干燥料筒，热风在风机不工作的情况下温度会急剧上升，从而容易导致塑料颗粒熔化结块，造成经济损失，而现有技术中，当上述情况发生时，没有相应的解决措施。

因此需要提出一种有效的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热能阻隔装置，避免了因塑料颗粒熔化结块而造成的经济损失。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热能阻隔装置，包括设置有进风口和出风口的壳体，所述壳体内设置有三通电磁阀，所述三通电磁阀的输入端与进风口连通，所述三通电磁阀的第一输出端伸出至壳体的外侧，所述三通电磁阀的第二输出端与出风口连通，所述壳体上设置有用于通入冷却风的冷风管，所述冷风管通过两通电磁阀与出风口连通，还包括控制模块和设置在进风口一侧的温度传感器，所述温度传感器、两通电磁阀和三通电磁阀分别与控制模块电性连接。

在其中一个实施例中，所述出风口包括出风管以及设置在出风管外围的环形风罩，所述环形风罩和出风管之间形成风道，所述三通电磁阀的第二输出端与出风管连通，所述两通电磁阀的输入端与冷风管连通，所述两通电磁阀的输出端与风道连通。

在其中一个实施例中，所述风道的出风端的横截面宽度小于进风端的横截面宽度。

在其中一个实施例中，所述风罩与出风管之间设置有支撑件，所述支撑件沿出风管的周向上环形阵列设置为若干个。

在其中一个实施例中，所述风罩的外周面上设置有法兰盘。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在干燥设备的使用过程中，当风机和加热器发生故障时，热风会排入大气中，同时冷却风会通入干燥料筒中对塑料颗粒进行降温，从而避免了因塑料颗粒熔化结块而造成的经济损失。

附图说明

图1为本申请的实施例的热能阻隔装置的结构示意图；

图2为本申请的实施例的热能阻隔装置中出风口的结构示意图；

图3为本申请的实施例的热能阻隔装置的剖视图。

图中：1、壳体；11、进风口；12、出风口；121、出风管；122、环形风罩；123、风道；124、支撑件；125、法兰盘；2、冷风管；3、三通电磁阀；31、第一输出端；32、第二输出端；4、两通电磁阀；5、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本申请的实施例提供了一种热能阻隔装置，包括设置有进风口11和出风口12的壳体1。所述壳体1内设置有三通电磁阀3，所述三通电磁阀3的输入端与进风口11连通，所述三通电磁阀3的第一输出端31伸出至壳体1的外侧，所述三通电磁阀3的第二输出端32与出风口12连通。所述壳体1上设置有用于通入冷却风的冷风管2，所述冷风管2通过两通电磁阀4与出风口12连通，还包括控制模块和设置在进风口11一侧的温度传感器5，所述温度传感器5、两通电磁阀4和三通电磁阀3分别与控制模块电性连接。所述控制模块可以是PLC模块、单片机模块，所述温度传感器5可以是DS18B20温度传感器。

需要注意的是，所述三通电磁阀3为三通分流电磁阀，其具有三个口，可以实现一进两出，即热风可以从输入端进入，然后选择性的从第一输出端31或第二输出端32输出。

在干燥设备的使用过程中，先将上述热能阻隔装置的进风口11和出风口12分别与加热器和干燥料筒接通，再将冷风管2中接入冷却气源。当干燥设备的风机和加热器发生故障时，温度传感器5将检测数据发送给控制模块，控制模块控制三通电磁阀3和两通电磁阀4动作，三通电磁阀3的第二输出端32关闭，并开启第一输出端31，加热器中残余的热风由第一输出端31排入大气中。接着两通电磁阀4导通，冷却风通入干燥料筒中对塑料颗粒进行降温冷却。当故障排除时，两通电磁阀4关闭，三通电磁阀3的第一输出端31关闭，第二输出端32开启，从而热风可以正常进入干燥料桶中对塑料颗粒进行加热干燥。

上述方式，使得高于额定值的热风无法进入干燥料筒中，并且温度异常时，可自动通入冷却风，避免了因塑料颗粒熔化结块而造成的经济损失。

在上述基础上，所述出风口12包括出风管121以及设置在出风管121外围的环形风罩122，所述环形风罩122和出风管121之间形成风道123，所述三通电磁阀3的第二输出端32与出风管121连通，所述两通电磁阀4的输入端与冷风管2连通，所述两通电磁阀4的输出端与风道123连通。

出风管121用于温度正常时，热风的流入，风道123用于温度异常时，冷却风的流入，并且由于环形风罩122的设置，风道123也为环形，当冷风流入时，会在风道123内循环一周并均匀分散地流入干燥料筒中。

上述方式，使得热风和冷却风分别流出时，都具有相互独立的风腔，可有效减少残留热风与冷却风或残留冷却风和热风的混合。

在上述基础上，所述风道123的出风端的横截面宽度小于进风端的横截面宽度。

工作时，冷却风汇聚在风道123的出风端，经出风端压缩后进入干燥料筒中。

上述方式，由于风道123的出风端较窄，从而冷却风的流速会增大，冷却风流速增大有利于加快塑料颗粒的干燥效率。

在上述基础上，所述风罩与出风管121之间设置有支撑件124，所述支撑件124沿出风管121的周向上环形阵列设置为若干个。

若干支撑支撑在风罩与风管之间，增强了二者之间的结构强度

在上述基础上，所述风罩的外周面上设置有法兰盘125。

所述法兰盘125用于出风口12与干燥料筒的连接。

上述方式，使得出风口12与干燥料筒的连接更加稳定快捷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种热能阻隔装置，包括设置有进风口(11)和出风口(12)的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有三通电磁阀(3)，所述三通电磁阀(3)的输入端与进风口(11)连通，所述三通电磁阀(3)的第一输出端(31)伸出至壳体(1)的外侧，所述三通电磁阀(3)的第二输出端(32)与出风口(12)连通，所述壳体(1)上设置有用于通入冷却风的冷风管(2)，所述冷风管(2)通过两通电磁阀(4)与出风口(12)连通，还包括控制模块和设置在进风口(11)一侧的温度传感器(5)，所述温度传感器(5)、两通电磁阀(4)和三通电磁阀(3)分别与控制模块电性连接。

2.根据权利要求1所述的热能阻隔装置，其特征在于:所述出风口(12)包括出风管(121)以及设置在出风管(121)外围的环形风罩(122)，所述环形风罩(122)和出风管(121)之间形成风道(123)，所述三通电磁阀(3)的第二输出端(32)与出风管(121)连通，所述两通电磁阀(4)的输入端与冷风管(2)连通，所述两通电磁阀(4)的输出端与风道(123)连通。

3.根据权利要求2所述的热能阻隔装置，其特征在于：所述风道(123)的出风端的横截面宽度小于进风端的横截面宽度。

4.根据权利要求2所述的热能阻隔装置，其特征在于：所述风罩与出风管(121)之间设置有支撑件(124)，所述支撑件(124)沿出风管(121)的周向上环形阵列设置为若干个。

5.根据权利要求2所述的热能阻隔装置，其特征在于：所述风罩的外周面上设置有法兰盘(125)。

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