CN215750037U - 一种便于定位的建筑材料打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑打孔技术领域，尤其为一种便于定位的建筑材料打孔装置，包括手持式钻机和安装在手持式钻机夹头处的工程薄壁钻头，所述工程薄壁钻头的一端外端面转动设置有所述钻头限位组件，通过设置的钻头限位组件可以将工程薄壁钻头进行限位，在对工程薄壁钻头限位的同时，不影响工程薄壁钻头的高速转动，并且钻头限位组件可以安装在不同直径的工程薄壁钻头外侧；同时，通过设置的加强定位组件可以将钻头限位组件稳定的与墙体进行限位，从而防止钻头限位组件发生位移，加强定位组件还可以根据不同材质的墙体进行加强限位，提高固定能力。

Description

一种便于定位的建筑材料打孔装置

技术领域

本实用新型属于建筑打孔技术领域，具体涉及一种便于定位的建筑材料打孔装置。

背景技术

工程薄壁钻头又称水钻头、空心钻头，主要用于建筑物中，水、电、暖、煤气、空调、管道安装时打过墙孔，这种空心钻头没有固定圆心的功能，在空心钻头与墙体刚刚接触转动的时候，会出现难以定位、跑偏等情况，转速过高的时候，还会出现甩飞的情况，比较危险，目前工人钻孔的时候，都是靠自己的工作经验，先用空心钻头侧着与墙体钻出一个弧形凹槽，然后在慢慢深入去钻孔，这种方法本身就具有一定的危险性，并且对施工师傅的力气与技术有一定的要求。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于定位的建筑材料打孔装置，具有建筑打孔X的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的建筑材料打孔装置，包括手持式钻机和安装在手持式钻机夹头处的工程薄壁钻头，所述工程薄壁钻头的一端外端面转动设置有所述钻头限位组件；

所述钻头限位组件包括有圆柱外壳、直角限位板、弧形板A、弧形板B、滚动钢珠和手动螺栓，所述圆柱外壳的四周内侧均滑动连接有所述直角限位板，所述直角限位板靠近所述圆柱外壳轴心的一侧焊接固定有所述弧形板A，所述弧形板A靠近所述圆柱外壳轴心的一端外侧焊接固定有所述弧形板B，且所述弧形板B的一端外侧与所述直角限位板靠近所述圆柱外壳轴心的一侧焊接固定，所述弧形板A和所述弧形板B共同转动有所述滚动钢珠，且所述滚动钢珠靠近所述圆柱外壳轴心的一端外侧与所述工程薄壁钻头的一端外端面转动接触，所述弧形板A的一端内侧转动连接有所述手动螺栓，且所述手动螺栓的一端外侧和所述圆柱外壳的内侧螺纹连接。

作为本实用新型一种便于定位的建筑材料打孔装置优选的，所述直角限位板的数量为十六个，且每四个所述直角限位板固定一个弧形板A和弧形板B。

作为本实用新型一种便于定位的建筑材料打孔装置优选的，所述钻头限位组件还包括把手和把手套，所述把手安装在所述圆柱外壳靠近所述手持式钻机的一端外侧，且所述把手的数量为两个，所述把手的外侧固定套设有所述把手套。

作为本实用新型一种便于定位的建筑材料打孔装置优选的，所述钻头限位组件中还包括有所述加强定位组件，所述加强定位组件包括有定位壳体，所述定位壳体焊接安装在所述圆柱外壳远离所述手持式钻机的一端外侧，且定位壳体的一端开设有若干个通孔。

作为本实用新型一种便于定位的建筑材料打孔装置优选的，所述加强定位组件中还包括有压盘、压轮、固定圆板和钢针，所述压盘的内壁面螺纹连接在所述定位壳体的一端外端面，所述压盘的左端内侧转动连接有若干个所述压轮，所述压轮的左端外侧转动连接有所述固定圆板，所述固定圆板的一端外端面和所述定位壳体的一端内壁面转动接触，所述固定圆板的左端外侧焊接固定有所述钢针。

作为本实用新型一种便于定位的建筑材料打孔装置优选的，所述加强定位组件中还包括有锤击座，所述锤击座焊接固定在所述圆柱外壳靠近所述手持式钻机的一端外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的钻头限位组件可以将工程薄壁钻头进行限位，在对工程薄壁钻头限位的同时，不影响工程薄壁钻头的高速转动，并且钻头限位组件可以安装在不同直径的工程薄壁钻头外侧；同时，通过设置的加强定位组件可以将钻头限位组件稳定的与墙体进行限位，从而防止钻头限位组件发生位移，加强定位组件还可以根据不同材质的墙体进行加强限位，提高固定能力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中钻头限位组件的内部结构剖视图；

图3为本实用新型中图2的A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中图2的C处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中直角限位板的整体结构示意图；

图6为本实用新型中钻头限位组件的内部结构右剖图；

图7为本实用新型中图6的B处的放大结构示意图；

图8为本实用新型中定位壳体的整体结构示意图；

图9为本实用新型中锤击座的整体结构示意图。

图中：

1、手持式钻机；2、工程薄壁钻头；

3、钻头限位组件；31、圆柱外壳；311、直角限位板；312、弧形板A；313、弧形板B；314、滚动钢珠；315、手动螺栓；32、把手；321、把手套；

4、加强定位组件；41、定位壳体；411、压盘；412、压轮；42、固定圆板；421、钢针；43、锤击座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

一种便于定位的建筑材料打孔装置，包括手持式钻机1和安装在手持式钻机1夹头处的工程薄壁钻头2。

本实施方案中：通过手持式钻机1带动工程薄壁钻头2转动，先通过旋转的工程薄壁钻头2侧着与墙体钻出一个弧形凹槽，然后在慢慢深入去钻孔，但是在使用工程薄壁钻头2斜着与墙体钻出一个弧形凹槽的时候，这种方法本身就具有一定的危险性，会出现难以定位、跑偏等情况，转速过高的时候，还会出现甩飞的情况，同时对施工师傅的力气与技术有一定的要求，借此基础上加入钻头限位组件3。

进一步而言：

如图1、图2、图3、图5、图6和图7所示：

结合上述内容：该钻头限位组件3包括有圆柱外壳31、直角限位板311、弧形板A312、弧形板B313、滚动钢珠314和手动螺栓315，圆柱外壳31的四周内侧均滑动连接有直角限位板311，直角限位板311靠近圆柱外壳31轴心的一侧焊接固定有弧形板A312，弧形板A312靠近圆柱外壳31轴心的一端外侧焊接固定有弧形板B313，且弧形板B313的一端外侧与直角限位板311靠近圆柱外壳31轴心的一侧焊接固定，弧形板A312和弧形板B313共同转动有滚动钢珠314，且滚动钢珠314靠近圆柱外壳31轴心的一端外侧与工程薄壁钻头2的一端外端面转动接触，弧形板A312的一端内侧转动连接有手动螺栓315，且手动螺栓315的一端外侧和圆柱外壳31的内侧螺纹连接。

本实施方案中：将工程薄壁钻头2套入圆柱外壳31的内侧，通过同时转动四个手动螺栓315，并且尽量使每一个手动螺栓315都转动相同的圈数，手动螺栓315转动后会相对圆柱外壳31发生相对位移，使手动螺栓315带动弧形板A312移动，弧形板A312会带动弧形板B313一起移动，通过设置的弧形板B313与弧形板A312共同将滚动钢珠314卡合转动，可以使滚动钢珠314被稳定限位，并且可以任意方向转动，通过设置的直角限位板311可以使弧形板A312、弧形板B313稳定的直线移动，弧形板A312、弧形板B313一起带动多个滚动钢珠314移动与工程薄壁钻头2接触，从而可以实现将工程薄壁钻头2夹持，并且不妨碍工程薄壁钻头2通过滚动钢珠314与钻头限位组件3之间的转动，从而实现对工程薄壁钻头2的初步转动限位。

需要说明的是：滚动钢珠314与弧形板A312、弧形板B313之间可以涂抹润滑剂，例如黄油。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中，直角限位板311的数量为十六个，且每四个直角限位板311固定一个弧形板A312和弧形板B313。

本实施例中：通过设置的四个直角限位板311共同作用下，可以使一个弧形板A312、弧形板B313稳定的直线移动，不容易发生其他方向的位移，从而可以提高弧形板A312、弧形板B313的移动稳定性。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中，钻头限位组件3还包括把手32和把手套321，把手32安装在圆柱外壳31靠近手持式钻机1的一端外侧，且把手32的数量为两个，把手32的外侧固定套设有把手套321。

本实施例中：通过设置的把手32，可以方便另一个工人通过把手32固定钻头限位组件3，从而实现间接的将工程薄壁钻头2转动限位，通过设置的把手套321，可以使工人把握舒适，不易打滑。

如图1、图2、图4、图8和图9所示：

该便于定位的建筑材料打孔装置还包括增加钻头限位组件3与墙体之间稳定性的加强定位组件4；

在一个可选的实施例中，钻头限位组件3中还包括有加强定位组件4，加强定位组件4包括有定位壳体41，定位壳体41焊接安装在圆柱外壳31远离手持式钻机1的一端外侧，且定位壳体41的一端开设有若干个通孔。

本实施例中：通过设置的定位壳体41可以增大钻头限位组件3与墙面的接触面积，通过钻头限位组件3和定位壳体41向墙体施加压力，即可获得更大的摩擦力，从而可以获得更好的稳定性，实现通过定位壳体41对钻头限位组件3的加强限位。

进一步而言；

在一个可选的实施例中，加强定位组件4中还包括有压盘411、压轮412、固定圆板42和钢针421，压盘411的内壁面螺纹连接在定位壳体41的一端外端面，压盘411的左端内侧转动连接有若干个压轮412，压轮412的左端外侧转动连接有固定圆板42，固定圆板42的一端外端面和定位壳体41的一端内壁面转动接触，固定圆板42的左端外侧焊接固定有钢针421。

本实施例中：由于压盘411与定位壳体41之间是螺纹连接的，通过转动压盘411，可以使压盘411通过压轮412的传动带动固定圆板42移动，固定圆板42会带动钢针421移动，使钢针421可以从定位壳体41开设的通孔中伸出，根据墙体的材质，调节压盘411转动的圈数，即可实现钢针421伸出不同的长度，通过钢针421插入墙体表面，可以进一步的增加加强定位组件4与墙体之间的稳定性。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中，加强定位组件4中还包括有锤击座43，锤击座43焊接固定在圆柱外壳31靠近手持式钻机1的一端外侧。

本实施例中：在钢针421伸出定位壳体41外侧一端距离后，如果遇到墙体较硬，不容易使钢针421插入墙体内侧时，通过用锤子击打锤击座43，使锤击座43通过圆柱外壳31将锤子的动能间接的传递到钢针421上，使钢针421可以更加轻松的插入墙体内侧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于定位的建筑材料打孔装置，包括手持式钻机(1)和安装在手持式钻机(1)夹头处的工程薄壁钻头(2)，其特征在于：所述工程薄壁钻头(2)的一端外端面转动设置有钻头限位组件(3)；

所述钻头限位组件(3)包括有圆柱外壳(31)、直角限位板(311)、弧形板A(312)、弧形板B(313)、滚动钢珠(314)和手动螺栓(315)，所述圆柱外壳(31)的四周内侧均滑动连接有所述直角限位板(311)，所述直角限位板(311)靠近所述圆柱外壳(31)轴心的一侧焊接固定有所述弧形板A(312)，所述弧形板A(312)靠近所述圆柱外壳(31)轴心的一端外侧焊接固定有所述弧形板B(313)，且所述弧形板B(313)的一端外侧与所述直角限位板(311)靠近所述圆柱外壳(31)轴心的一侧焊接固定，所述弧形板A(312)和所述弧形板B(313)共同转动有所述滚动钢珠(314)，且所述滚动钢珠(314)靠近所述圆柱外壳(31)轴心的一端外侧与所述工程薄壁钻头(2)的一端外端面转动接触，所述弧形板A(312)的一端内侧转动连接有所述手动螺栓(315)，且所述手动螺栓(315)的一端外侧和所述圆柱外壳(31)的内侧螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的便于定位的建筑材料打孔装置，其特征在于：所述直角限位板(311)的数量为十六个，且每四个所述直角限位板(311)固定一个弧形板A(312)和弧形板B(313)。

3.根据权利要求1所述的便于定位的建筑材料打孔装置，其特征在于：所述钻头限位组件(3)还包括把手(32)和把手套(321)，所述把手(32)安装在所述圆柱外壳(31)靠近所述手持式钻机(1)的一端外侧，且所述把手(32)的数量为两个，所述把手(32)的外侧固定套设有所述把手套(321)。

4.根据权利要求1所述的便于定位的建筑材料打孔装置，其特征在于：所述钻头限位组件(3)中还包括有加强定位组件(4)，所述加强定位组件(4)包括有定位壳体(41)，所述定位壳体(41)焊接安装在所述圆柱外壳(31)远离所述手持式钻机(1)的一端外侧，且定位壳体(41)的一端开设有若干个通孔。

5.根据权利要求4所述的便于定位的建筑材料打孔装置，其特征在于：所述加强定位组件(4)中还包括有压盘(411)、压轮(412)、固定圆板(42)和钢针(421)，所述压盘(411)的内壁面螺纹连接在所述定位壳体(41)的一端外端面，所述压盘(411)的左端内侧转动连接有若干个所述压轮(412)，所述压轮(412)的左端外侧转动连接有所述固定圆板(42)，所述固定圆板(42)的一端外端面和所述定位壳体(41)的一端内壁面转动接触，所述固定圆板(42)的左端外侧焊接固定有所述钢针(421)。

6.根据权利要求4所述的便于定位的建筑材料打孔装置，其特征在于：所述加强定位组件(4)中还包括有锤击座(43)，所述锤击座(43)焊接固定在所述圆柱外壳(31)靠近所述手持式钻机(1)的一端外侧。

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