CN207453875U - 一种新型划眼器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型划眼器，包括本体、滚轮以及滚轮轴，在本体的侧壁上均布有三个滚轮安装槽，滚轮套在滚轮轴上并安装在滚轮安装槽内，在滚轮安装槽的两端设置有与滚轮安装槽连通的卡槽，所述卡槽是由前端的斜槽和后端的矩形槽构成，滚轮轴的两端通过挡块固定，挡块安装在卡槽前端的斜槽内，且挡块两侧的侧壁与该斜槽楔紧，在卡槽后端的矩形槽内安装有固定块。本实用新型的滚轮通过挡块固定，且挡块与本体通过斜槽楔紧，划眼器的旋转产生的离心力及振动则作用在斜槽的内斜面上，而不会传到固定块及螺钉上，对螺钉起到保护作用。同时，斜槽的内斜面可以进行表面强化，提高其硬度和耐磨性能，从而保护本体，提高使用寿命。

Description

一种新型划眼器

技术领域

本实用新型涉及一种新型划眼器，属于井下工具技术领域。

背景技术

划眼器属于扶正工具的一种，可以在硬的或研磨性岩层保持井眼的标准直径，当钻头磨损到小于标准尺寸时，滚轮划眼器可以扩大进底井径到标准井径，无论是钻直立井还是定向井，划眼器都可以确保后面的钻具或套管将能下入正常的井径尺寸。

目前，国内用的滚轮稳定器主要由本体、滚轮轴、固定块、滚轮、螺栓等组成。由于滚轮是通过螺栓连接并固定在本体上的，在井下长时间工作后由于泥浆腐蚀导致螺栓在本体上锈死，不容易拆卸更换滚轮；或者在井下强烈的振动及旋转离心力作用下，使得螺栓松动脱落，导致滚轮掉落井下造成事故。而且在使用一段时间后本体上的螺栓孔会腐蚀生锈，无法继续使用导致整个本体报废，造成巨大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、安拆快捷、维护方便、避免螺栓脱落的新型划眼器，以克服现有技术中的不足。

本实用新型的技术方案：一种新型划眼器，包括本体、滚轮、固定块、挡块以及滚轮轴，在本体的侧壁上均布有三个滚轮安装槽，滚轮套在滚轮轴上并安装在滚轮安装槽内，在滚轮安装槽的两端设置有与滚轮安装槽连通的卡槽，所述卡槽是由前端的斜槽和后端的矩形槽构成，滚轮轴的两端通过挡块固定，挡块安装在卡槽前端的斜槽内，且挡块两侧的侧壁与该斜槽楔紧，在卡槽后端的矩形槽内安装有固定块，固定块紧贴挡块安装，在固定块靠近挡块的一侧开设有“T”型槽，在固定块的顶部设置有与“T”型槽连通的通孔，螺钉的头部卡入“T”型槽内，螺钉的螺纹杆与矩形槽内螺钉孔旋紧固定。

所述斜槽的截面为梯形结构，且斜槽的前端小、后端大。

所述斜槽侧壁的斜面与竖直平面的夹角为2～5°。

所述固定块与挡块的接触面为斜面。

所述螺钉孔内安装有自锁螺套，在自锁螺套的中部设置有自锁环，螺钉拧入螺钉孔中的自锁螺套内，并与自锁螺套内自锁环形成自锁。

所述自锁螺套采用不锈钢材料制作而成，自锁环为六边形结构。

由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的滚轮通过挡块固定，且挡块与本体通过斜槽楔紧，划眼器的旋转产生的离心力及振动则作用在斜槽的内斜面上，而不会传到固定块及螺钉上，对螺钉起到保护作用。同时，斜槽的内斜面可以进行表面强化，提高其硬度和耐磨性能，从而保护本体，提高使用寿命。

2、本实用新型在本体的螺钉孔中加入了自锁螺套，在自锁螺套中间有一个自锁环，当螺钉拧入螺钉孔中的自锁螺套内，螺钉会与自锁环相互作用而产生一个自锁力，这样在井下振动的环境中螺钉也不会退出，避免滚轮脱落井下造成事故。同时，螺钉与螺钉孔之间并不会直接接触，而是通过自锁螺套连接，且螺钉表面进行达克罗处理，这样在井下泥浆腐蚀的作用下，螺钉并不会锈死在螺钉孔中，便于后期维护。此外，自锁螺套的表面进行干膜润滑处理，减少自锁螺套与螺钉孔的摩擦力，提高耐磨性，且一次下井使用便更换自锁螺套，这样保护了螺钉孔，使得螺钉孔可以反复使用，本体不会报废，大大提高了寿命，降低了使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图的分解图；

图2是本实用新型的结构示意图的主视图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是图2的E放大图；

图5是自锁螺套的结构示意图立体图；

图6是自锁螺套的结构示意图俯视图。

附图标记说明：1-本体，2-固定块，3-挡块，4-滚轮轴，5-滚轮，6-螺钉，7-自锁螺套，8-螺钉孔，9-卡槽，10-滚轮安装槽，11-“T”型槽，12-通孔，13-自锁环。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图以及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：新型划眼器如图1～4所示，包括本体1、滚轮5、固定块2、挡块3以及滚轮轴4，在本体1的侧壁上均布有三个滚轮安装槽10，滚轮5套在滚轮轴4上并安装在滚轮安装槽10内，在滚轮安装槽10的两端设置有与滚轮安装槽10连通的卡槽9，所述卡槽9是由前端的斜槽和后端的矩形槽构成，所述斜槽的截面为梯形结构，且斜槽的前端小、后端大，斜槽侧壁的斜面与竖直平面的夹角α为2°；滚轮轴4的两端通过挡块3固定，挡块3安装在卡槽9前端的斜槽内，且挡块3两侧的侧壁与该斜槽楔紧，在卡槽9后端的矩形槽内安装有固定块2，固定块2紧贴挡块3安装，且固定块2与挡块3的接触面为斜面，在固定块2靠近挡块3的一侧开设有“T”型槽11，在固定块2的顶部设置有与“T”型槽11连通的通孔12，螺钉6的头部卡入“T”型槽11内，螺钉6的螺纹杆与矩形槽内螺钉孔8旋紧固定。参见图4～6，所述螺钉孔8内安装有不锈钢材料制作而成的自锁螺套7，在自锁螺套7的中部设置有六边形结构的自锁环13，螺钉6拧入螺钉孔8中的自锁螺套7内，并与自锁螺套7内自锁环13形成自锁。

安装时，首先将滚轮5套在滚轮轴4上，然后将滚轮5安装在本体1上的滚轮安装槽10内，再将挡块3由卡槽9的后端的矩形槽水平移动至卡槽9前端的斜槽内，使挡块3两侧的侧壁与该斜槽楔紧，此时将螺钉6的头部卡入固定块2的“T”型槽11内，然后将固定块2放入卡槽9后端的矩形槽内，再采用起子穿过固定块2顶部的通孔12旋转螺钉6，使螺钉6的螺纹杆与矩形槽内的螺钉孔8旋紧固定；由于固定块2与挡块3的接触面为斜面，在旋紧螺钉6的过程中，固定块2逐渐顶紧挡块3，直至挡块3与卡槽9前端的斜槽楔紧，即可完成安装。

本实用新型的工作原理：本实用新型的滚轮5通过挡块3固定，且挡块3与本体通过斜槽楔紧，划眼器的旋转产生的离心力及振动则作用在斜槽的内斜面上，而不会传到固定块2及螺钉6上，对螺钉6起到保护作用；而且螺钉6设置在固定块2内，在划眼器工作的过程中，螺钉6得到固定块2的有效保护，避免螺钉6受到磨损，便于后期拆卸和更换。同时，斜槽的内斜面可以进行表面强化，提高其硬度和耐磨性能，从而保护本体，提高使用寿命。

本实用新型在本体1的螺钉孔8中加入了自锁螺套7，在自锁螺套7中间有一个自锁环13，当螺钉6拧入螺钉孔8中的自锁螺套7内，螺钉6会与自锁环13相互作用而产生一个自锁力，这样在井下振动的环境中螺钉6也不会退出，避免滚轮脱落井下造成事故。同时，螺钉6与螺钉孔8之间并不会直接接触，而是通过自锁螺套7连接，且螺钉6表面进行达克罗处理，这样在井下泥浆腐蚀的作用下，螺钉6并不会锈死在螺钉孔8中，便于后期维护。此外，自锁螺套7的表面进行干膜润滑处理，减少自锁螺套7与螺钉孔8的摩擦力，提高耐磨性，且一次下井使用便更换自锁螺套7，这样保护了螺钉孔8，使得螺钉孔8可以反复使用，本体1不会报废，大大提高了寿命，降低了使用成本。

Claims (7)

1.一种新型划眼器，包括本体(1)、滚轮(5)、固定块(2)、挡块(3)以及滚轮轴(4)，其特征在于：在本体(1)的侧壁上均布有三个滚轮安装槽(10)，滚轮(5)套在滚轮轴(4)上并安装在滚轮安装槽(10)内，在滚轮安装槽(10)的两端设置有与滚轮安装槽(10)连通的卡槽(9)，所述卡槽(9)是由前端的斜槽和后端的矩形槽构成，滚轮轴(4)的两端通过挡块(3)固定，挡块(3)安装在卡槽(9)前端的斜槽内，且挡块(3)两侧的侧壁与该斜槽楔紧，在卡槽(9)后端的矩形槽内安装有固定块(2)，固定块(2)紧贴挡块(3)安装，在固定块(2)靠近挡块(3)的一侧开设有“T”型槽(11)，在固定块(2)的顶部设置有与“T”型槽(11)连通的通孔(12)，螺钉(6)的头部卡入“T”型槽(11)内，螺钉(6)的螺纹杆与矩形槽内螺钉孔(8)旋紧固定。

2.根据权利要求1所述的新型划眼器，其特征在于：所述挡块(3)的两侧面由一段直面和一段斜面构成，其斜面与卡槽(9)前端的斜槽相配合并与该斜槽楔紧。

3.根据权利要求1所述的新型划眼器，其特征在于：所述斜槽的截面为梯形结构，且斜槽的前端小、后端大。

4.根据权利要求2所述的新型划眼器，其特征在于：所述斜槽侧壁的斜面与竖直平面的夹角(α)为2～5°。

5.根据权利要求1所述的新型划眼器，其特征在于：所述固定块(2)与挡块(3)的接触面为斜面。

6.根据权利要求1所述的新型划眼器，其特征在于：所述螺钉孔(8)内安装有自锁螺套(7)，在自锁螺套(7)的中部设置有自锁环(13)，螺钉(6)拧入螺钉孔(8)中的自锁螺套(7)内，并与自锁螺套(7)内自锁环(13)形成自锁。

7.根据权利要求6所述的新型划眼器，其特征在于：所述自锁螺套(7)采用不锈钢材料制作而成，自锁环(13)为六边形结构。