CN215749836U - 一种预制箱梁用的封端模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制箱梁用的封端模板，该箱梁包括在封端前的初次浇筑成型中同步浇筑出的位于端部的砼外沿，所述砼外沿包括底边外沿和侧边外沿；所述箱梁上具有梁侧面钢筋和梁体横隔板钢筋；所述封端模板包括端板，所述端板的外端面通过连接件连接有上横杆和下横杆；所述上横杆和所述下横杆的两端均超出所述端板的两侧；所述上横杆的两端设有能通过紧拉件与梁侧面钢筋连接的第一连接部；所述下横杆的两端设有能通过紧拉件与梁体横隔板钢筋连接的第二连接部。在箱梁的初次浇筑成型中同步浇筑出砼外沿，直接利用砼外沿代替侧模板；端板通过上横杆和下横杆与箱梁固定连接，连接结构稳固，避免在振捣时会出现漏浆跑模的情况发生。

Description

一种预制箱梁用的封端模板

技术领域

本实用新型涉及箱梁预制技术领域，尤其涉及一种预制箱梁用的封端模板。

背景技术

箱梁，桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁。现有的箱梁的预制中，会先制作箱梁钢筋笼，通过浇筑模板进行对箱梁的初步浇筑，箱梁初步浇筑成型后的结构可参考图1，箱梁(1)上具有梁侧面钢筋(11)和梁体横隔板钢筋(12)，而箱梁会进行预应力钢筋张拉，张拉完毕后，会进行对箱梁内的张拉孔灌浆、切割钢绞线以及封锚，封锚后会有张拉钢筋头留在箱梁的端部；而后需要对箱梁的端部进行二次浇筑，进行封端；参考图2和图3，现有的箱梁封端时，会在箱梁初次浇筑成型的端部设置端部模板(2)和侧模板(3)；其中利用支撑杆(4)对端部模板(2)和侧模板(3)进行斜撑支顶，之后进行二次浇筑以封端，封端后的箱梁长度才为成品的箱梁长度；然而该现有的做法存在一些缺点，①、二次浇筑的端部与初次浇筑的箱梁侧面具有明显的施工缝，且两次浇筑的颜色会不一致，影响外观质量；②、经过两次设置模板，梁长难以控制，容易造成较大的测量误差，使成品的箱梁长度与预设的箱梁长度相差甚远；③、端部模板(2)和侧模板(3)的支撑结构不稳固，稍一振捣，就会容易漏浆跑模。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种预制箱梁用的封端模板，可以至少在一定程度上解决上述问题之一。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种预制箱梁用的封端模板，该箱梁包括在封端前的初次浇筑成型中同步浇筑出的位于端部的砼外沿，所述砼外沿包括底边外沿和侧边外沿；所述箱梁上具有梁侧面钢筋和梁体横隔板钢筋；所述封端模板包括端板，所述端板的外端面通过连接件连接有上横杆和下横杆；所述上横杆和所述下横杆的两端均超出所述端板的两侧；所述上横杆的两端设有能通过紧拉件与梁侧面钢筋连接的第一连接部；所述下横杆的两端设有能通过紧拉件与梁体横隔板钢筋连接的第二连接部。

作为所述预制箱梁用的封端模板的进一步可选方案，所述连接件包括支撑板，所述支撑板固设于所述端板的外端面上，且所述支撑板具有能为所述上横杆或下横杆提供支撑点的上表面。

作为所述预制箱梁用的封端模板的进一步可选方案，所述连接件还包括加强筋板，所述加强筋板的顶端与所述支撑板的底部固定连接，且所述加强筋板的侧板与所述端板的外端面固定连接。

作为所述预制箱梁用的封端模板的进一步可选方案，所述连接件还包括挡板，所述挡板从所述支撑板远离所述端板的一端向上延伸而出。

作为所述预制箱梁用的封端模板的进一步可选方案，所述第一连接部和所述第二连接部均为连接孔。

作为所述预制箱梁用的封端模板的进一步可选方案，所述紧拉件为对拉螺栓或花兰螺丝。

作为所述预制箱梁用的封端模板的进一步可选方案，所述端板的两侧面均固设有定位条，所述定位条往所述端板的内端面所在的方向延伸而出。

本实用新型的有益效果有：在箱梁的初次浇筑成型中同步浇筑出砼外沿，两端的砼外沿之间的距离就为成品箱梁的长度，成品箱梁的长度可以由初次浇筑的模板直接确定，误差显著降低；在封端时可省去侧模板，直接利用砼外沿代替侧模板；端板通过上横杆和下横杆与箱梁固定连接，连接结构稳固，避免在振捣时会出现漏浆跑模的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有箱梁初步浇筑成型的结构示意图；

图2为对现有箱梁进行二次浇筑封端的示意图之一；

图3为对现有箱梁进行二次浇筑封端的示意图之二；

图4为本实用新型的箱梁初步浇筑成型的结构示意图；

图5为本实用新型的封端模板的结构示意图；

图6为本实用新型的封端模板与箱梁的爆炸示意图；

图7为图6中A的放大图；

图8为锚板的结构示意图。

图中：1、箱梁；11、梁侧面钢筋；12、梁体横隔板钢筋；13、砼外沿；131、底边外沿；132、侧边外沿；2、端部模板；3、侧模板；4、支撑杆；5、端板；51、连接件；511、支撑板；512、加强筋板；513、挡板；6、上横杆；61、第一连接部；7、下横杆；71、第二连接部；8、定位条；9、初次封端板；91、张拉盒。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参考图4，本实用新型的箱梁1包括在封端前的初次浇筑成型中同步浇筑出的位于端部的砼外沿13，所述砼外沿13包括底边外沿131和侧边外沿132；所述箱梁1上具有梁侧面钢筋11和梁体横隔板钢筋12；其中，在箱梁1的初次浇筑成型中同步浇筑出砼外沿13，两端的砼外沿13之间的距离就为成品箱梁1的长度，成品箱梁1的长度可以由初次浇筑的模板直接确定，误差显著降低；在封端时可省去侧模板，直接利用砼外沿13代替侧模板。其中，为确保所述砼外沿13的结构强度，所述砼外沿13的厚度优选超过30mm。其中理所当然的，所述箱梁1在初次浇筑成型时，会利用初次封端板9与外侧模板和内模板等模板结合，使得箱梁1能够形成所述砼外沿13，参考图8，初次封端板9上设有张拉盒91，使钢绞线能够穿出；初次封端板9的尺寸会比原本用的初次封端板小一圈，从而形成所述砼外沿13。

参考图5、图6和图7，利用本实用新型的封端模板对箱梁1进行二次浇筑封端；所述封端模板包括端板5，所述端板5的外端面通过连接件51连接有上横杆6和下横杆7；所述上横杆6和所述下横杆7的两端均超出所述端板5的两侧；所述上横杆6的两端设有能通过紧拉件与梁侧面钢筋11连接的第一连接部61；所述下横杆7的两端设有能通过紧拉件与梁体横隔板钢筋12连接的第二连接部71。如此，通过将所述上横杆6和箱梁1上的梁侧面钢筋11拉紧，以将所述端板5的内端面的上部紧紧抵接在所述砼外沿13的端部上；同时通过将所述下横杆7和箱梁1上的梁体横隔板钢筋12拉紧，以将所述端板5的内端面的下部紧紧抵接在所述砼外沿13的端部上。确保所述端板5在浇筑、振捣时的稳固性。

其中，参考图7，所述连接件51包括支撑板511，所述支撑板511固设于所述端板5的外端面上，且所述支撑板511具有能为所述上横杆6或下横杆7提供支撑点的上表面。如此，所述上横杆6或所述下横杆7可放置在所述支撑板511上；另外，所述连接件51还包括加强筋板512，所述加强筋板512的顶端与所述支撑板511的底部固定连接，且所述加强筋板512的侧板与所述端板5的外端面固定连接。所述加强筋板512能够加强所述支撑板511的支撑能力，防止所述支撑板511变形；所述连接件51还包括挡板513，所述挡板513从所述支撑板511远离所述端板5的一端向上延伸而出；所述挡板513能防止所述上横杆6或所述下横杆7从所述支撑板511上掉落。

另外，所述第一连接部61和所述第二连接部71均为连接孔；而所述紧拉件可为对拉螺栓或花兰螺丝，通过紧拉件将上横杆6或下横杆7与所述梁侧面钢筋11或梁体横隔板钢筋12拉紧。

参考图5和图6，为便于所述端板5的定位，所述端板5的两侧面均固设有定位条8，所述定位条8往所述端板5的内端面所在的方向延伸而出。所述定位条8能避免所述端板5沿所述箱梁1的径向移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制箱梁用的封端模板，该箱梁包括在封端前的初次浇筑成型中同步浇筑出的位于端部的砼外沿，所述砼外沿包括底边外沿和侧边外沿；所述箱梁上具有梁侧面钢筋和梁体横隔板钢筋；其特征在于，所述封端模板包括端板，所述端板的外端面通过连接件连接有上横杆和下横杆；所述上横杆和所述下横杆的两端均超出所述端板的两侧；所述上横杆的两端设有能通过紧拉件与梁侧面钢筋连接的第一连接部；所述下横杆的两端设有能通过紧拉件与梁体横隔板钢筋连接的第二连接部。

2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁用的封端模板，其特征在于，所述连接件包括支撑板，所述支撑板固设于所述端板的外端面上，且所述支撑板具有能为所述上横杆或下横杆提供支撑点的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种预制箱梁用的封端模板，其特征在于，所述连接件还包括加强筋板，所述加强筋板的顶端与所述支撑板的底部固定连接，且所述加强筋板的侧板与所述端板的外端面固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种预制箱梁用的封端模板，其特征在于，所述连接件还包括挡板，所述挡板从所述支撑板远离所述端板的一端向上延伸而出。

5.根据权利要求1所述的一种预制箱梁用的封端模板，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部均为连接孔。

6.根据权利要求5所述的一种预制箱梁用的封端模板，其特征在于，所述紧拉件为对拉螺栓或花兰螺丝。

7.根据权利要求1所述的一种预制箱梁用的封端模板，其特征在于，所述端板的两侧面均固设有定位条，所述定位条往所述端板的内端面所在的方向延伸而出。

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