CN215749711U - 木地板生产用压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种木地板生产用压紧装置，包括压紧装置的本体，所述本体上设置有工作台，所述工作台上设置有传送结构，所述工作台两侧且在本体上设置有支撑架，所述支撑架两侧设置有伸缩臂，所述伸缩臂一端连接有侧板，所述侧板的一端设置有夹板，所述侧板的下部设置有导向块，所述导向块连接在导向槽内，所述导向槽设置在主体的基面上，所述支撑架上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的的下部连接有固定架，既能在按压时对木质地板的两侧进行卡合避免底板两侧出现翻边，又能在按压时使得按压辊具有抚平缓冲作用，避免按压力过大产生气泡。

Description

木地板生产用压紧装置

技术领域

本实用新型涉及地板加工技术领域，具体涉及一种木地板生产用压紧装置。

背景技术

木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。随着建筑业的发展，室内装修业将有更大的发展，而木地板作为室内装修的重要材料之一也将随之发展，现有的木地板加工中粘合工序最为重要，然而现有的加工基本是直接通过滚轮进行粘合剂的涂抹，之后通过辊轮挤压进行粘合，但在进行按压粘合时常因按压辊压力过大造成按压不均使得木质地板间产生气泡，且安压力过大造成木质地板两侧出现翻边现象，有鉴于此我们提出一种木地板生产用压紧装置来满足，使得木质地板的按压均匀有效避免按压力过大使得木质地板间产生气泡，又能有效避免按压使得木质地板两侧出现翻边现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供木地板生产用压紧装置，既能在按压时对木质地板的两侧进行卡合避免底板两侧出现翻边，又能在按压时使得按压辊具有抚平缓冲作用，避免按压力过大产生气泡。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种木地板生产用压紧装置，包括压紧装置的本体，所述本体上设置有工作台，所述工作台上设置有传送结构，所述工作台两侧且在本体上设置有支撑架，所述支撑架两侧设置有伸缩臂，所述伸缩臂一端连接有侧板，所述侧板的一端设置有夹板，所述侧板的下部设置有导向块，所述导向块连接在导向槽内，所述导向槽设置在主体的基面上，所述支撑架上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的的下部连接有固定架；

所述固定架下部连接有固定板，所述固定板的上部一侧设置有第一轴承结构，所述第一轴承上连接有螺栓轴，所述螺栓轴的另一端连接有第二轴承结构，所述第二轴承结构一侧设置有驱动电机，所述螺栓轴上连接有螺栓套筒，所述螺栓套筒下部连接有按压抚平机构。

进一步的，所述工作台设置在主体的中部且与主体固定连接，所述传送结构为传送带。

进一步的，所述伸缩臂为液压伸缩杆，所述伸缩臂与侧板固定连接，所述夹板与所述工作台相适应。

进一步的，所述导向块与所述导向槽相适应，所述导向槽为设置在主体上基面的凹槽，所述导向槽在主体的基面上横向设置。

进一步的，所述电动伸缩杆固定连接在支撑架的上部内壁上，所述固定架的上部与电动伸缩杆的输出轴固定连接，所述固定架的两侧下端与固定板固定连接。

进一步的，所述第一轴承结构与第二轴承结构皆与固定板固定连接，所述驱动电机为减速电机，所述驱动电机的输出轴与螺栓轴动力连接，所述螺栓套筒内设置有与螺栓轴相适应的螺纹。

进一步的，所述按压抚平机构包括设置在螺栓套筒下部的缓冲杆，设置在缓冲杆外部的缓冲槽，设置在缓冲槽内的导向杆，设置在导向杆上的弹性结构，设置在弹性结构下方且在导向杆上的缓冲块，设置在缓冲槽下部的转轴板，设置在转轴板上的抚平辊。

进一步的，所述缓冲杆的下部两侧与缓冲块固定连接，所述缓冲块上设置有与导向杆相适应的连接孔。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

传动结构将木质地板输送到工作台上，通过设置在支撑架两侧的伸缩臂带动侧板到工作台边缘，通过设置在侧板上的夹板将木质地板的两侧进行卡合，从而防止木质地板在进行按压抚平的过程中出现翻边现象，侧板的随伸缩臂运动时，通过设置在主体上的导向槽对侧板下部设置的导向块进行导向，保证夹板能对木质地板形成有效卡合，主体上连接的支撑架用以对伸缩抚平机构进行固定，使得伸缩抚平机构处于木质地板上方，当夹板对木质地板的两侧进行固定后，再由伸缩抚平机构对木质地板进行按压抚平，既能防止木质地板侧面翻边又能将木质地板进行按压，具体的固定板上设置的第一轴承结构及第二轴承结构连接螺栓轴，螺栓轴一侧连接驱动电机使得螺栓轴进行转动，螺栓轴上设置的螺栓套筒在螺栓轴转动时进行移动，为了防止螺栓套筒随螺栓轴转动产生旋转，在螺栓套筒下部连接按压抚平机构，且在固定板上对应按压抚平机构位置设置有开槽，按压抚平机构与螺栓套筒连接部位穿过开槽，以此对螺栓套筒进行限位，使得螺栓轴转动时螺栓套筒只能在螺栓轴上做平行位移，不能随螺栓轴的转动进行旋转。

本实用新型既能在按压时对木质地板的两侧进行卡合避免底板两侧出现翻边，又能在按压时使得按压辊具有抚平缓冲作用，避免按压力过大产生气泡。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型A处放大示意图。

1、本体；2、工作台；3、传送结构；4、支撑架；5、伸缩臂；6、侧板；7、夹板；8、导向块；9、导向槽；10、电动伸缩杆；11、固定架；12、固定板；13、第一轴承结构；14、螺栓轴；15、第二轴承结构；16、驱动电机；17、螺栓套筒；18、缓冲杆；19、缓冲槽；20、导向杆；21、弹性结构；22、缓冲块；23、转轴板；24、抚平辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示：一种木地板生产用压紧装置，包括压紧装置的本体1，所述本体1上设置有工作台2，所述工作台2上设置有传送结构3，所述工作台2两侧且在本体1上设置有支撑架4，所述支撑架4两侧设置有伸缩臂5，所述伸缩臂5一端连接有侧板6，所述侧板6的一端设置有夹板7，所述侧板6的下部设置有导向块8，所述导向块8连接在导向槽9内，所述导向槽9设置在主体的基面上，所述支撑架4上设置有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的的下部连接有固定架11；

所述固定架11下部连接有固定板12，所述固定板12的上部一侧设置有第一轴承结构13，所述第一轴承上连接有螺栓轴14，所述螺栓轴14的另一端连接有第二轴承结构15，所述第二轴承结构15一侧设置有驱动电机16，所述螺栓轴14上连接有螺栓套筒17，所述螺栓套筒17下部连接有按压抚平机构，具体而言传动结构将木质地板输送到工作台上，通过设置在支撑架两侧的伸缩臂带动侧板到工作台边缘，通过设置在侧板上的夹板将木质地板的两侧进行卡合，从而防止木质地板在进行按压抚平的过程中出现翻边现象，侧板的随伸缩臂运动时，通过设置在主体上的导向槽对侧板下部设置的导向块进行导向，保证夹板能对木质地板形成有效卡合，主体上连接的支撑架用以对伸缩抚平机构进行固定，使得伸缩抚平机构处于木质地板上方，当夹板对木质地板的两侧进行固定后，再由伸缩抚平机构对木质地板进行按压抚平，既能防止木质地板侧面翻边又能将木质地板进行按压，具体的固定板上设置的第一轴承结构及第二轴承结构连接螺栓轴，螺栓轴一侧连接驱动电机使得螺栓轴进行转动，螺栓轴上设置的螺栓套筒在螺栓轴转动时进行移动，为了防止螺栓套筒随螺栓轴转动产生旋转，在螺栓套筒下部连接按压抚平机构，且在固定板上对应按压抚平机构位置设置有开槽，按压抚平机构与螺栓套筒连接部位穿过开槽，以此对螺栓套筒进行限位，使得螺栓轴转动时螺栓套筒只能在螺栓轴上做平行位移，不能随螺栓轴的转动进行旋转。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述工作台2设置在主体的中部且与主体固定连接，所述传送结构3为传送带。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述伸缩臂5为液压伸缩杆，所述伸缩臂5与侧板6固定连接，所述夹板7与所述工作台2相适应，具体而言当伸缩臂将侧板推送到工作台时，夹板的下部与工作台处于水平位置，夹板的上部与传送结构上的木质地板卡合。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述导向块8与所述导向槽9相适应，所述导向槽9为设置在主体上基面的凹槽，所述导向槽9在主体的基面上横向设置。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述电动伸缩杆10固定连接在支撑架4的上部内壁上，所述固定架11的上部与电动伸缩杆10的输出轴固定连接，所述固定架11的两侧下端与固定板12固定连接，具体而言当木质地板输送到工作台上时，电动伸缩杆伸出带动支撑架下潜，使得按压抚平机构对木质地板形成有效按压。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述第一轴承结构13与第二轴承结构15皆与固定板12固定连接，所述驱动电机16为减速电机，所述驱动电机16的输出轴与螺栓轴14动力连接，所述螺栓套筒17内设置有与螺栓轴14相适应的螺纹，具体而言当驱动电机转动时螺纹轴同步转动，螺纹轴在转动时螺纹套筒在螺纹轴上水平移动。

根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，所述按压抚平机构包括设置在螺栓套筒17下部的缓冲杆18，设置在缓冲杆18外部的缓冲槽19，设置在缓冲槽19内的导向杆20，设置在导向杆20上的弹性结构21，设置在弹性结构21下方且在导向杆20上的缓冲块22，设置在缓冲槽19下部的转轴板23，设置在转轴板23上的抚平辊24，具体而言螺纹套筒带动缓冲杆做水平移动，使得缓冲杆带动抚平辊在木质地板上移动，且抚平辊受到缓冲杆及缓冲槽的作用力紧贴木质地板，通过摩擦力使得抚平辊在木质地板上转动以此将木质地板按压抚平。

根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，所述缓冲杆18的下部两侧与缓冲块22固定连接，所述缓冲块22上设置有与导向杆20相适应的连接孔，具体而言弹性结构对缓冲块产生向下的推力，使得缓冲槽带动抚平辊紧贴木质地板表面。

本实用新型的使用方法：

当木质地板输送到工作台上时，夹板将木质地板的两侧进行卡合，从而防止木质地板在进行按压抚平的过程中出现翻边现象，侧板的随伸缩臂运动时，通过设置在主体上的导向槽对侧板下部设置的导向块进行导向，保证夹板能对木质地板形成有效卡合，螺纹套筒带动缓冲杆做水平移动，使得缓冲杆带动抚平辊在木质地板上移动，且抚平辊受到缓冲杆及缓冲槽的作用力紧贴木质地板，通过摩擦力使得抚平辊在木质地板上转动以此将木质地板按压抚平。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种木地板生产用压紧装置，其特征在于：包括压紧装置的本体（1），所述本体（1）上设置有工作台（2），所述工作台（2）上设置有传送结构（3），所述工作台（2）两侧且在本体（1）上设置有支撑架（4），所述支撑架（4）两侧设置有伸缩臂（5），所述伸缩臂（5）一端连接有侧板（6），所述侧板（6）的一端设置有夹板（7），所述侧板（6）的下部设置有导向块（8），所述导向块（8）连接在导向槽（9）内，所述导向槽（9）设置在主体的基面上，所述支撑架（4）上设置有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的下部连接有固定架（11）；

所述固定架（11）下部连接有固定板（12），所述固定板（12）的上部一侧设置有第一轴承结构（13），所述第一轴承上连接有螺栓轴（14），所述螺栓轴（14）的另一端连接有第二轴承结构（15），所述第二轴承结构（15）一侧设置有驱动电机（16），所述螺栓轴（14）上连接有螺栓套筒（17），所述螺栓套筒（17）下部连接有按压抚平机构。

2.如权利要求1所述的木地板生产用压紧装置，其特征在于：所述工作台（2）设置在主体的中部且与主体固定连接，所述传送结构（3）为传送带。

3.如权利要求1所述的木地板生产用压紧装置，其特征在于：所述伸缩臂（5）为液压伸缩杆，所述伸缩臂（5）与侧板（6）固定连接，所述夹板（7）与所述工作台（2）相适应。

4.如权利要求1所述的木地板生产用压紧装置，其特征在于：所述导向块（8）与所述导向槽（9）相适应，所述导向槽（9）为设置在主体上基面的凹槽，所述导向槽（9）在主体的基面上横向设置。

5.如权利要求1所述的木地板生产用压紧装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（10）固定连接在支撑架（4）的上部内壁上，所述固定架（11）的上部与电动伸缩杆（10）的输出轴固定连接，所述固定架（11）的两侧下端与固定板（12）固定连接。

6.如权利要求5所述的木地板生产用压紧装置，其特征在于：所述第一轴承结构（13）与第二轴承结构（15）皆与固定板（12）固定连接，所述驱动电机（16）为减速电机，所述驱动电机（16）的输出轴与螺栓轴（14）动力连接，所述螺栓套筒（17）内设置有与螺栓轴（14）相适应的螺纹。

7.如权利要求1所述的木地板生产用压紧装置，其特征在于：所述按压抚平机构包括设置在螺栓套筒（17）下部的缓冲杆（18），设置在缓冲杆（18）外部的缓冲槽（19），设置在缓冲槽（19）内的导向杆（20），设置在导向杆（20）上的弹性结构（21），设置在弹性结构（21）下方且在导向杆（20）上的缓冲块（22），设置在缓冲槽（19）下部的转轴板（23），设置在转轴板（23）上的抚平辊（24）。

8.如权利要求7所述的木地板生产用压紧装置，其特征在于：所述缓冲杆（18）的下部两侧与缓冲块（22）固定连接，所述缓冲块（22）上设置有与导向杆（20）相适应的连接孔。

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