CN215749627U - 一种制备伤口吻合器的切口模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗产品制备工具技术领域，具体地说是一种制备伤口吻合器的切口模具，该切口模具包括上压模切刀和下承载垫，所述的上压模切刀包括压板、筒形刀片、弹性垫和离型纸，所述的压板上设有一排环形槽，环形槽上方的压板上设有弹性垫，弹性垫粘贴在压板上弹性垫上，弹性垫上设有一层离型纸，离型纸的光滑面朝向下方，所述的环形槽内插入筒形刀片，所述的筒形刀片的上端插入环形槽内，筒形刀片的下端的刀刃伸出环形槽并插入弹性垫内隐藏，弹性垫被挤压后筒形刀片伸出弹性垫和离型纸进行切割，所述的压板的正下方设有下承载垫，下承载垫为硅胶垫，硅胶垫上方承载无纺布胶带，具有结构简单、使用方便、工作效率高、劳动强度低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗产品制备工具技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便、工作效率高、劳动强度低的制备伤口吻合器的切口模具。
背景技术
众所周知，在正常的外科手术中，一般对创口的处理方式是采用医用针线缝合，但是该处理方法存在许多缺陷，不仅在伤口的旁边产生了新的伤口，而且还会给患者造成不适，特别是医用缝合线存在对伤口产生感染的风险，在伤口愈合后还要进行再次拆线，伤口处会形成蜈蚣型难看的疤痕。
现有的吻合器为了增大舒适感，吻合器一般都是无纺布作为基底，拉合组件采用热塑材料，但是由于吻合器一般都是有一排拉合组件，因此在无纺布作为基底的过程中需要对无纺布进行切口处理，将拉合组件中的拉杆穿过切口进行安装，但是，由于无纺布是胶带，因此，在制作过程中难以实现机械化，人工制作效率非常低，而且劳动强度非常大。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、工作效率高、劳动强度低的制备伤口吻合器的切口模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种制备伤口吻合器的切口模具，其特征在于该切口模具包括上压模切刀和下承载垫，所述的上压模切刀包括压板、筒形刀片、弹性垫和离型纸，所述的压板上设有一排环形槽，环形槽上方的压板上设有弹性垫，弹性垫粘贴在压板上，弹性垫上设有一层离型纸，离型纸的光滑面朝向下方，所述的环形槽内插入筒形刀片，所述的筒形刀片的上端插入环形槽内，筒形刀片的下端的刀刃伸出环形槽并插入弹性垫内隐藏，弹性垫被挤压后筒形刀片伸出弹性垫和离型纸进行切割，所述的压板的正下方设有下承载垫，所述的下承载垫为硅胶垫，所述的硅胶垫上方承载无纺布胶带，上压模切刀通过压机下压将下承载垫上的无纺布胶带进行切口。
本实用新型所述的硅胶垫上的无纺布胶带的粘贴面朝向上方，离型纸与无纺布胶带之间不粘连。
本实用新型所述的弹性垫为海绵垫，海绵垫的厚度为3-8mm，包裹筒形刀片的刀刃的也能在挤压时刀刃伸出。
本实用新型所述的压板为木质板，木质板与筒形刀片结合紧密，保证切割效果。
本实用新型所述的筒形刀片设为方筒形，切割成方形口，便于后期拉合组件的安装。
本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、使用方便、工作效率高、劳动强度低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中压板的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
如附图所示，一种制备伤口吻合器的切口模具，其特征在于该切口模具包括上压模切刀和下承载垫，所述的上压模切刀包括压板1、筒形刀片2、弹性垫3和离型纸4，所述的压板1上设有一排环形槽5，环形槽5上方的压板1上设有弹性垫3，弹性垫3粘贴在压板1上，弹性垫3上设有一层离型纸4，离型纸4的光滑面朝向下方，所述的环形槽5内插入筒形刀片2，所述的筒形刀片2的上端插入环形槽5内，筒形刀片2的下端的刀刃伸出环形槽5并插入弹性垫3内隐藏，弹性垫3被挤压后筒形刀片2伸出弹性垫3和离型纸4进行切割，所述的压板1的正下方设有下承载垫6，所述的下承载垫6为硅胶垫，所述的硅胶垫上方承载无纺布胶带7，上压模切刀通过压机下压将下承载垫6上的无纺布胶带7进行切口。
进一步，所述的硅胶垫上的无纺布胶带7的粘贴面朝向上方，离型纸4与无纺布胶带7之间不粘连。
进一步，所述的弹性垫3为海绵垫，海绵垫的厚度为3-8mm，包裹筒形刀片2的刀刃的也能在挤压时刀刃伸出。
进一步，所述的压板1为木质板，木质板与筒形刀片2结合紧密，保证切割效果。
进一步，所述的筒形刀片2设为方筒形，切割成方形口，便于后期拉合组件的安装。
本实用新型在使用时，将上压模切刀安装在压机的输出轴上并通过压机实现上下移动，再将无纺布胶带7置于下承载垫6上方，并将无纺布胶带7的上方粘贴面朝向上方，然后启动压机，压机的输出轴带动压板1朝向下方移动，压板1下方接触无纺布胶带7后继续下压，在弹性垫3和下承载垫6的弹性下，筒形刀片2伸出弹性垫3并插进下弹性垫3内实现切割，然后压机的输出轴上移，由于弹性垫3上设有一层离型纸4，在压机上移的过程中，通过固定无纺布胶带7，可以使离型纸4与无纺布胶带7脱离，进而完成整个切割过程，可以实现切割的自动化，本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、使用方便、工作效率高、劳动强度低等优点。
Claims (5)
1.一种制备伤口吻合器的切口模具，其特征在于该切口模具包括上压模切刀和下承载垫，所述的上压模切刀包括压板、筒形刀片、弹性垫和离型纸，所述的压板上设有一排环形槽，环形槽上方的压板上设有弹性垫，弹性垫粘贴在压板上，弹性垫上设有一层离型纸，离型纸的光滑面朝向下方，所述的环形槽内插入筒形刀片，所述的筒形刀片的上端插入环形槽内，筒形刀片的下端的刀刃伸出环形槽并插入弹性垫内隐藏，弹性垫被挤压后筒形刀片伸出弹性垫和离型纸进行切割，所述的压板的正下方设有下承载垫，所述的下承载垫为硅胶垫，所述的硅胶垫上方承载无纺布胶带，上压模切刀通过压机下压将下承载垫上的无纺布胶带进行切口。
2.根据权利要求1所述的一种制备伤口吻合器的切口模具，其特征在于所述的硅胶垫上的无纺布胶带的粘贴面朝向上方，离型纸与无纺布胶带之间不粘连。
3.根据权利要求1所述的一种制备伤口吻合器的切口模具，其特征在于所述的弹性垫为海绵垫，海绵垫的厚度为3-8mm，包裹筒形刀片的刀刃的也能在挤压时刀刃伸出。
4.根据权利要求1所述的一种制备伤口吻合器的切口模具，其特征在于所述的压板为木质板，木质板与筒形刀片结合紧密。
5.根据权利要求1所述的一种制备伤口吻合器的切口模具，其特征在于所述的筒形刀片设为方筒形，切割成方形口。
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Publications (1)
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