CN215748938U - 某航空发动机2.5级支撑环和放气活门连接衬套拆解工装 - Google Patents
某航空发动机2.5级支撑环和放气活门连接衬套拆解工装 Download PDFInfo
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Abstract
一种某航空发动机2.5级支撑环和放气活门连接衬套拆解工装,包括:一爪芯,为管状结构,前段有4根对称勾臂,勾臂前端向内收缩并设有外勾爪,中段外表面车有外螺纹并铣有轴向平面,后段开有长径向通孔;一支撑架,为有2个支撑脚的横梁,横梁上开有对应于爪芯的通孔;一拧紧螺母;一推座,为短管状,钻有径向孔;一顶棒,穿过管状爪芯,后端钻有径向孔;爪芯穿过支撑架中间通孔且只能相对轴向移动,螺母拧在爪芯中段外螺纹顶在支撑架横梁顶上,顶棒穿过管状爪芯可相对轴向移动,推座套在爪芯后段外侧,一销钉径向穿过推座以及顶棒末端径向孔将两者连接。本实用新型能够在不损伤发动机零件的前提下将衬套拆出,从而节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种衬套拆解工装,尤其是涉及一种用来拆解某型号航空发动机2.5级支撑环和放气活门之间连接衬套的工装。
背景技术
某型号航空发动机2.5级放气活门位于发动机低压部分的末端以及高压部分的前端,由多种组件构成。其中的支撑环和放气活门安装时是通过衬套周向均布连接,以保证安装位置的正确性。发动机运行一段时间后,需要进行相应的维修,此时按实际维修级别需要将支撑环和放气活门进行分解。但是发动机在飞行较长时间之后,内部会存在各种积碳和泥土等杂质,同时发动机自身也会有锈蚀的情况产生,在此种情况下,很难直接将位于2.5级支撑环和放气活门的衬套直接取出。
目前,针对支撑环和放气活门之间连接衬套的拆解,一般是采用破坏衬套的方式,将卡滞以及锈蚀的衬套取出,因此,容易产生以下问题:
(1)拆解的衬套因为损坏,无法在通过清洗之后继续使用;
(2)破坏拆解衬套的同时,容易损坏支撑环以及放气活门两大主要零件,从而增加维修成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是提供一种某航空发动机2.5级支撑环和放气活门连接衬套拆解工装,该衬套拆解工装能够高效、无损坏的将连接衬套拆解下来。
解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下。
一种某航空发动机2.5级支撑环和放气活门连接衬套拆解工装,其特征在于包括:
一爪芯,为管状,前段为沿轴向延伸的至少2根对称的勾臂,勾臂前端向内收缩并设有外勾爪,以方便将爪芯穿过待拆解衬套内径,爪芯的中段外表面车有外螺纹并铣有至少一个轴向平面,后段开有长径向通孔;
一支撑架,为设有至少2个支撑脚的横梁,横梁上开有对应于所述爪芯的中段横截面的通孔,可让爪芯只能相对轴向移动不能转动;
一拧紧螺母,内螺纹配合所述爪芯的中段外螺纹;
一推座,为短管状,钻有径向孔;
一顶棒,可穿过所述管状爪芯,可在推动时将勾臂前端向外顶张开,延伸至所述爪芯后段的后端钻有径向孔;
所述爪芯穿过支撑架中间通孔且只能相对轴向移动、螺母拧在爪芯中段外螺纹顶在支撑架横梁顶上、顶棒穿过管状爪芯可相对轴向移动,推座套在爪芯后段外,一销钉径向穿过推座以及顶棒的径向孔将两者连接。
在上述基础上,本实用新型还可以有各种完善改型:
所述的勾臂外表面还设有限位凸环。
所述的支撑架的支脚端面钻有螺纹孔,通过螺钉固定有非金属隔块。
所述的爪芯有4根勾臂。
所述的爪芯的中段外表面铣有2个对称的轴向平面。
工作过程:爪芯四爪设计为缩紧状态,以方便将爪芯穿过待拆解衬套内径;爪芯上设计有限位台阶,当爪芯到达限位位置时,通过推动推座,带动位于爪芯内部的顶棒,将四爪撑开,进而使四爪勾住衬套里侧的法兰端面,为后续拆解做准备;当爪芯的四爪勾住衬套内侧法兰端面时,通过扳手拧紧螺母,将爪芯慢慢旋出,从而将连接衬套顺利无损伤取出。
与现有技术相比,本实用新型技术具有以下优点:
(1)本实用新型设计小巧方便,可在狭小的空间内使用。
(2)本实用新型所述的衬套拆解工装,操作方便,整体结构简单,制造成本低,有利于推广使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明
图1为本实施例拆解衬套立体示意图;
图2为本实施例拆解衬套剖视示意图;
图3a为本实施例爪芯结构主视图;
图3b为本实施例爪芯结构左视图;
图4a为本实施例支撑座结构主视图;
图4b为本实施例支撑座结构俯视图。
附图上的标记:1-爪芯、2-顶棒推座、3-拧紧螺母、4-非金属隔块、5-支撑架、6-顶棒、7-法兰、8-衬套。
具体实施方式
参见图1至图4b,本实施例的一种拆解某型号航空发动机2.5级支撑环和放气活门连接衬套的工装,衬套拆解工装包括:
一爪芯1,为管状,前段为沿轴向延伸的4根对称的勾臂,勾臂外表面还设有限位凸环,勾臂前端向内收缩并设有外勾爪,以方便将爪芯穿过待拆解衬套8内径,爪芯的中段外表面车有外螺纹并铣有2个对称的轴向平面,后段开有对长径向通孔;一支撑架5,为设有2个支撑脚的横梁,横梁上开有对应于所述爪芯的中段横截面的通孔,可让爪芯只能相对轴向移动不能转动,支撑架的支脚端面钻有螺纹孔,通过螺钉固定有非金属隔块4;一拧紧螺母3,内螺纹配合所述爪芯的中段外螺纹;一顶棒推座2,为短管状,钻有径向孔;一顶棒6,可穿过所述管状爪芯,可在推动时将勾臂前端向外顶张开,延伸至所述爪芯后段的后端钻有径向孔.
所述爪芯1穿过支撑架5中间通孔且只能相对轴向移动,拧紧螺母3拧在爪芯中段外螺纹顶在支撑架横梁顶上,顶棒6穿过管状爪芯可相对轴向移动,顶棒推座套2在爪芯后段外侧,一销钉径向穿过顶棒推座以及顶棒的径向孔将两者连接。
当推动顶棒推座2带动顶棒6向前运动时,即可将四爪撑开。同时爪芯中间位置设计有螺纹结构,以配合拧紧螺母3使用。
支撑架5为了防止拧紧螺母时爪芯跟着旋转,通孔设计采用圆形与方形结合的方式;两个非金属隔块,此隔块将会与零件法兰面直接接触。
当爪芯的四爪勾住衬套法兰端面时,通过扳手拧紧螺母,即可带动爪芯慢慢将衬套取出。
衬套拆解步骤:
(1)将非金属隔块4搭在产品件法兰边7上。
(2)将缩紧的爪芯1从待拆解的衬套8内孔穿过。
(3)爪芯1达到限位位置时,推动顶棒推座2将爪芯1内部的顶棒6推至顶端,撑开爪芯1上的四爪,使四爪勾住衬套8上端面。
(3)待爪芯1的四爪勾住衬套8上端面后,用扳手拧紧螺母3,慢慢将衬套8从法兰孔内拉出。
本实施例中的衬套拆解工装整体结构简单,操作方便,制造成本低,有利于推广使用。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定,本实用新型的实施方式不限于此,凡此种种根据本实用新型的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种某航空发动机2.5级支撑环和放气活门连接衬套拆解工装,其特征在于包括:
一爪芯,为管状,前段为沿轴向延伸的至少2根对称的勾臂,勾臂前端向内收缩并设有外勾爪,以方便将爪芯穿过待拆解衬套内径,爪芯的中段外表面车有外螺纹并铣有至少一个轴向平面,后段开有长径向通孔;
一支撑架,为设有至少2个支撑脚的横梁,横梁上开有对应于所述爪芯的中段横截面的通孔,可让爪芯只能相对轴向移动不能转动;
一拧紧螺母,内螺纹配合所述爪芯的中段外螺纹;
一推座,为短管状,钻有径向孔;
一顶棒,可穿过所述管状爪芯,可在推动时将勾臂前端向外顶张开,延伸至所述爪芯后段的后端钻有径向孔;
所述爪芯穿过支撑架中间通孔且只能相对轴向移动、螺母拧在爪芯中段外螺纹顶在支撑架横梁顶上、顶棒穿过管状爪芯可相对轴向移动,推座套在爪芯后段外,一销钉径向穿过推座以及顶棒的径向孔将两者连接。
2.根据权利要求1所述的某航空发动机2.5级支撑环和放气活门连接衬套拆解工装,其特征在于:所述的勾臂外表面还设有限位凸环。
3.根据权利要求1所述的某航空发动机2.5级支撑环和放气活门连接衬套拆解工装,其特征在于:所述的支撑架的支脚端面钻有螺纹孔,通过螺钉固定有非金属隔块。
4.根据权利要求1所述的某航空发动机2.5级支撑环和放气活门连接衬套拆解工装,其特征在于:所述的爪芯有4根勾臂。
5.根据权利要求1所述的某航空发动机2.5级支撑环和放气活门连接衬套拆解工装,其特征在于:所述的爪芯的中段外表面铣有2个对称的轴向平面。
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