CN215748850U - 一种阀杆角度定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门装配技术领域，尤其涉及一种阀杆角度定位工装。包括安装座，所述安装座内设有平行设置的两组双向滑台，所述双向滑台的滑块的中部均设有立柱，所述安装座的上表面设有底板，所述底板上设有两条平行设置的滑道，所述滑台带动立柱在滑道内往复运动，相邻两个所述立柱的上端设有夹板，所述夹板垂直于所述滑道设置，所述夹板用以对阀门下端进行夹紧，所述底板平行于滑道的一侧表面中线上设有阀杆定位板，所述阀杆定位板用以对阀杆的角度进行定位。本技术方案用以解决现有技术中在进行阀门装配时，阀杆角度及位置不固定，后工序的机器手无法自动夹紧阀杆，需要额外增加辅助人员，人工成本增加，同时装配效率较低。

Description

一种阀杆角度定位工装

技术领域

本实用新型涉及阀门装配技术领域，尤其涉及一种阀杆角度定位工装。

背景技术

在阀门装配时，阀杆角度及位置不固定，后工序的机器手无法自动夹紧阀杆，需要额外增加辅助人员，从而造成人工成本增加，同时装配效率较低。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种阀杆角度定位工装，用以解决在阀门装配时，阀杆角度及位置不固定，后工序机器人无法自动夹紧阀杆，需要额外增加辅助人员，从而造成人工成本增加，同时装配效率较低。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种阀杆角度定位工装，包括安装座，所述安装座内设有平行设置的两组双向滑台，所述双向滑台的滑块的中部均设有立柱，所述安装座的上表面设有底板，所述底板上设有两条平行设置的滑道，所述滑台带动立柱在滑道内往复运动，相邻两个所述立柱的上端设有夹板，所述夹板垂直于所述滑道设置，所述夹板用以对阀门下端进行夹紧，所述底板平行于滑道的一侧表面中线上设有阀杆定位板，所述阀杆定位板用以对阀杆的角度进行定位。

进一步限定，所述阀杆定位板的顶部开设有与阀杆相匹配的凹槽，其有益之处在于，通过设置于方案形状和大小相匹配的凹槽，能更好的对阀杆进行限位，不会在装配中出现位置偏移的情况，能更好的保证对阀杆装配时的角度限位效果。

进一步限定，所述夹板靠近底板中心的一侧设有对阀门下端进行夹紧和限位的限位槽，其有益之处在于，设置限位槽可以保证夹板对阀体下端的限位和夹紧效果。

进一步限定，所述双向滑台为气动双向滑台，其有益之处在于，装配线上，气源的获取容易，使用气动滑台更加的方便。

进一步限定，所述限位槽的形状为等腰角形，其有益之处在于，三角形的两条等腰边，能对阀体下端不同直径的法兰进行匹配和夹紧，且法兰不易在限位槽内出现滚动和移位的情况，提升对阀体的限位效果，同时还能提升本加加班的兼容性。

进一步限定，所述安装座的四角处设有销孔，其有益之处在于，便于安装座和装配线上的底座进行定位销连接。

进一步限定，所述阀杆定位板与底板之间可拆卸方式连接，其有益之处在于，在对不同型号的阀杆进行角度定位时，便于阀杆定位板进行更换。

进一步限定，所述夹板与立柱的可拆卸式连接，其有益之处在于，安装和拆卸方便。

进一步限定，所述阀杆定位板与底板的连接处设有升降滑台，所述阀杆定位板与升降滑台的滑块连接，所述升降滑台用以控制阀杆定位板在底板上的高度升降，其有益之处在于，根据不同型号的阀杆装配高度进行阀杆定位板在底板上的高度调节，增强本工装的实用性。

进一步限定，所述阀杆定位板的上部从上至下设有宽度逐渐减小的若干个凹槽，其有益之处在于，若干个凹槽和不同型号的阀杆进行匹配，同时在升降滑台的作用下，使本阀杆定位板能与不同型号的阀杆定位板进行匹配，避免装配过程中，需要频繁更换阀杆定位板的情况。

本技术方案的工作原理为：

将阀门底端放置在底板上，然后通过双向滑台的移动，使夹板向中间靠近，对阀门底端的法兰进行限位和夹紧，同时在装配时将阀杆的一端放置在阀杆限位板的凹槽内部，即可对方案的安装角度进行限定。

本实用新型的技术效果为：

(1)本工装的结构简单，提升了阀门装配时的工作效率。(2)本工装的阀杆限位板在装配时能对方案的装配角度进行固定和限位，保证阀杆角度的安装精度，使后续工序的机器手与阀杆实现自动对接。

附图说明

图1为本具体实施例1中阀杆角度定位工装对阀体进行定位的立体示意图。

图2为本具体实施例1中阀杆角度定位工装的立体示意图。

图3为本具体实施例1中阀杆角度定位工装侧视图的剖视图示意图。

图4为本具体实施例1中阀杆角度定位工装俯视图的剖视图示意图。

附图编号

安装座1、底板2、夹板3、阀杆定位板4、销孔5、滑道6、阀体7、阀杆8、双向滑台9、立柱10。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例1

如图1到图4所示，一种阀杆8角度定位工装，包括安装座1，安装座1在本实施例中为中部空腔的长方体，在安装座1的空腔内平行设有两组双向滑台9，双向滑台9为气驱动，在双向滑台9的滑块上均设有立柱10，立柱10与滑块的上表面中部固定连接，在安装座1的上表面设有底板2，底板2将安装座1的空腔遮盖，在底板2上平行设置有两条平行设置的滑道6，滑块可以在滑道6内往复运动，底板2和安装座1之间可以采用螺栓连接，便于后期的威胁和拆卸，在相邻的两个立柱10的上表面上设有夹板3，夹板3至垂直与滑道6设置，意思就是，两组双向滑台9的位于同一侧的滑块共同驱动一块夹板3运动，在本实施例中夹板3靠近底板2中部的一侧上设有限位槽，且限位槽的形状为等腰三角形，因为设置限位槽可以保证夹板3对阀体7下端的限位和夹紧效果，三角形的两条等腰边，能对阀体7下端不同直径的法兰进行匹配和夹紧，且法兰不易在限位槽内出现滚动和移位的情况，提升对阀体7的限位效果，同时还能提升本加加班的兼容性。

在底板2平行于滑道6的一侧表面的中部可拆卸式连接有阀杆定位板4，可拆卸式连接的目的在于，便于更滑，适应多种阀杆8，在阀杆定位板4的上端设有限位槽，限位槽的形状和大小与阀杆8相匹配，将阀杆8放置至限位槽内，阀杆8不能旋转，始终保持在最佳的一个安装角度。安装座1的四周设有便于将其连接在生产线上方的销孔5。

实施例2

实施例2和实施例1的不同之处在于，实施例2中的阀杆定位板4的下端设有升降滑台，升降滑台可以控制阀杆定位板4的上端距离底板2的高度，同时阀杆定位板4的上部从上只秀爱设有宽度逐渐减小的若干个凹槽。每一个凹槽与一种型号的阀杆8相匹配。这样的好出在于，根据不同型号的阀杆8装配高度进行阀杆定位板4在底板2上的高度调节，增强本工装的实用性，同时若干个凹槽和不同型号的阀杆8进行匹配，同时在升降滑台的作用下，使本阀杆定位板4能与不同型号的阀杆定位板4进行匹配，避免装配过程中，需要频繁更换阀杆定位板4的情况。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种阀杆角度定位工装，包括安装座，其特征在于，所述安装座内设有平行设置的两组双向滑台，所述双向滑台的滑块的中部均设有立柱，所述安装座的上表面设有底板，所述底板上设有两条平行设置的滑道，所述滑台带动立柱在滑道内往复运动，相邻两个所述立柱的上端设有夹板，所述夹板垂直于所述滑道设置，所述夹板用以对阀门下端进行夹紧，所述底板平行于滑道的一侧表面中线上设有阀杆定位板，所述阀杆定位板用以对阀杆的角度进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种阀杆角度定位工装，其特征在于，所述阀杆定位板的顶部开设有与阀杆相匹配的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种阀杆角度定位工装，其特征在于，所述夹板靠近底板中心的一侧设有对阀门下端进行夹紧和限位的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种阀杆角度定位工装，其特征在于，所述双向滑台为气动双向滑台。

5.根据权利要求3所述的一种阀杆角度定位工装，其特征在于，所述限位槽的形状为等腰角形。

6.根据权利要求1所述的一种阀杆角度定位工装，其特征在于，所述安装座的四角处设有销孔。

7.根据权利要求2所述的一种阀杆角度定位工装，其特征在于，所述阀杆定位板与底板之间可拆卸方式连接。

8.根据权利要求1所述的一种阀杆角度定位工装，其特征在于，所述夹板与立柱的可拆卸式连接。

9.根据权利要求1所述的一种阀杆角度定位工装，其特征在于，所述阀杆定位板与底板的连接处设有升降滑台，所述阀杆定位板与升降滑台的滑块连接，所述升降滑台用以控制阀杆定位板在底板上的高度升降。

10.根据权利要求9所述的一种阀杆角度定位工装，其特征在于，所述阀杆定位板的上部从上至下设有宽度逐渐减小的若干个凹槽。

Images