CN215748626U - 一种混凝土试件全自动凿毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土试件全自动凿毛装置,包括无盖收集砂箱、无底凿毛箱、存储砂箱、轨道、固定机构、水平二维平动机构以及高压喷头,所述喷头通过水管与高压水泵连接且通过砂管与存储砂箱的底部连接,所述固定机构包括滑动卡设在轨道上的底板、设于底板上的前挡板和两侧的侧挡板,所述前挡板和侧挡板上均设有供活动板插接的插槽,无底凿毛箱轨道方向的一侧设有活动门结构,无盖收集砂箱的侧面设有出砂门以及具有滤网的出水管。本实用新型的一种混凝土试件全自动凿毛装置,在使用的时候,形成均匀的符合要求的凿毛效果,避免了手持喷头危险性高、凿毛质量不稳定、效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程领域,尤其涉及一种混凝土试件全自动凿毛装置。
背景技术
在新老混凝土界面粘结性能研究中,需对既有的老混凝土修补面进行粗糙度处理,以保证修补材料与既有老混凝土粘结的可靠性。在混凝土凿毛施工中,常采用凿毛机、电锤和人工刷毛等方式对老混凝土表面进行粗糙处理,其中采用手持式高压水枪凿除混凝土表面浆体具有粉尘少、成本低等特点。在进行新老混凝土界面粘结性能的试验研究时,往往要求修补面粗糙度尽可能一致,以提高对修补材料性能评估的精确性。在这种情况下,采用手持式高压水枪凿除混凝土表面浆体,不仅要考虑水泵压力、流量和冲刷时间等参数的一致性,还要考虑人工操作的稳定性,存在难度高、质量不一和效率差等问题。此外,人工手持高压水枪凿毛混凝土试件过程中,作为凿毛介质的水砂容易四溅、难以清理,甚至引起人身伤害和环境污染。因此,提出一种混凝土试件水砂凿毛装置,在封闭环境下对试件修补面进行自动凿毛,能保证粗糙度的一致性、操作的简便与安全性以及新老混凝土界面粘结性能试验结果的准确性。
实用新型内容
本实用新型提供一种混凝土试件全自动凿毛装置,以解决上述提到的技术问题。
一种混凝土试件全自动凿毛装置,包括无盖收集砂箱、设于无盖收集砂箱上方的无底凿毛箱、设于无盖收集砂箱一侧的存储砂箱、设于无底凿毛箱底部的连通无底凿毛箱内外的轨道、滑动设于轨道上用于固定混凝土试件的固定机构、设于无底凿毛箱上方的水平二维平动机构以及设于水平二维平动机构上的高压喷头,所述喷头通过水管与高压水泵连接且通过砂管与存储砂箱的底部连接,所述固定机构包括滑动卡设在轨道上的底板、设于底板上的前挡板和两侧的侧挡板,所述前挡板和侧挡板上均设有供活动板插接的插槽,无底凿毛箱轨道方向的一侧设有活动门结构, 无盖收集砂箱的侧面设有出砂门以及具有滤网的出水管。
优选的,所述固定机构的后部具有与所述底板连接的矩形推架,所述活动门结构包括固设在无底凿毛箱上的竖向设置的一对L形板以及活动门,两个L形板形成与活动门竖向滑动卡接的滑槽,所述活动门的底部具有两个用于与矩形推架的两个侧推板卡接配合的卡槽。
优选的,所述活动门上设置把手和卡接结构,卡接结构包括铰接设置在活动门上的挂钩以及设于固设在无底凿毛箱上的用于与所述挂钩钩挂配合的销轴。
优选的,所述水平二维平动机构包括纵向移动单元和横向移动单元,所述纵向移动单元包括纵向设置的第一丝杠、旋设于第一丝杠上的第一丝母、第一滑杆以及旋设在第一滑杆上的第一滑套,所述第一丝杠的一端连接第一驱动电机,第一驱动电机通过固设在无底凿毛箱顶部前端的固定座固定,所述第一丝杠的另一端通过第一轴承转动设置在第一固定块中,第一固定块固设在无底凿毛箱顶部后端,第一滑杆的两端固定在第二固定块中,第二固定块固设在无底凿毛箱顶部另一侧的前后两端,所述横向移动单元包括横向设置的第二丝杠、旋设于第二丝杠上的第二丝母、第二滑杆以及旋设在第二滑杆上的第二滑套,所述第二丝杠的一端通过固定在第一滑套上的第二轴承连接第二驱动电机,第二驱动电机的外壳通过加强筋固定在第一滑套上,所述第二丝杠的另一端通过固定在第一丝母上的第三轴承转动设置在第一丝母上,第二滑杆的两端通过两个第三固定块分别固定在第一丝母和第一滑套上,控制器分别与第一驱动电机和第二驱动电机控制连接,第二丝母和第二滑套连接成一个喷头固定座,所述高压喷头固定在喷头固定座上。
优选的,无底凿毛箱的顶部固定上盖,无底凿毛箱的侧面设置透明观察窗。
本实用新型的一种混凝土试件全自动凿毛装置,在使用的时候,将混凝土试件放在固定机构中进行固定,然后将固定机构沿轨道推入无底凿毛箱中,根据需求通过水平二维平动机构控制高压喷头沿S形运行,同时启动高压喷头将水砂喷射在混凝土试件上,形成均匀的符合要求的凿毛效果,避免了手持喷头危险性高、凿毛质量不稳定、效率低的问题,同时,砂子收在收集沙箱中,避免了水砂四溅,清理回收非常方便。
更进一步的,设置矩形推架方便推动固定机构,活动门与矩形推架的两个侧推板卡接配合,将该处的通道封闭,防止水砂溅出。
更进一步的,活动门上设置把手和卡接结构,在推入固定机构的时候,活动门的提升并固定,方便固定机构的推入。
更进一步的,水平二维平动机构包括纵向移动单元和横向移动单元,通过控制器方便的通过水平二维平动机构控制高压喷头按需要运行,比如沿S形运行。
更进一步的,无底凿毛箱的顶部固定上盖,将无底凿毛箱封闭,防止水砂溅出。无底凿毛箱的侧面设置透明观察窗,方便观察凿毛效果。
附图说明
图1是本实用新型中混凝土试件全自动凿毛装置的结构示意图。
图2是图1中无底凿毛箱上盖打开后的混凝土试件全自动凿毛装置的结构示意图。
图3是图2的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种混凝土试件全自动凿毛装置的实施例,如图1-3所示,包括水箱18、高压水泵17、控制箱19、设于控制箱中的控制器、无盖收集砂箱1、设于无盖收集砂箱上方的无底凿毛箱15、设于无盖收集砂箱一侧的存储砂箱6、设于无底凿毛箱底部的连通无底凿毛箱内外的轨道2、滑动设于轨道上用于固定混凝土试件的固定机构、设于无底凿毛箱上方的水平二维平动机构以及设于水平二维平动机构上的高压喷头28,轨道2的两端焊接固定在收集沙箱1的顶部,喷头通过水管38与高压水泵17连接且通过砂管37与存储砂箱6的底部连接,砂管上设有调节砂量的阀门36,固定机构包括滑动卡设在轨道上的底板4、设于底板上的前挡板39和两侧的侧挡板5,前挡板和侧挡板上均设有供活动板插接的插槽40,活动板图中未显示,即纵向和横向的平板,卡在侧挡板的插槽上用于应对更短的混凝土试件,卡在前挡板的插槽上用于应对更窄的混凝土试件,使得使用更加灵活,适用于多种宽度和长度的混凝土试件,底板4上设置通孔20,用于向下漏水砂,无底凿毛箱轨道方向的一侧设有活动门结构。无盖收集砂箱的纵向侧面设有出砂门44,方便清理砂子,横向侧面设置具有滤网的出水管43用于排水。
本实施例中,固定机构的后部具有与底板4连接的矩形推架3,活动门结构包括固设在无底凿毛箱15上的竖向设置的一对L形板7以及活动门10,两个L形板形成与活动门竖向滑动卡接的滑槽,活动门的底部具有两个用于与矩形推架3的两个侧推板卡接配合的卡槽8。活动门上设置把手9和卡接结构,卡接结构包括铰接设置在活动门上的挂钩11以及设于固设在无底凿毛箱上的用于与挂钩钩挂配合的销轴12。
本实施例中的水平二维平动机构包括纵向移动单元和横向移动单元,纵向移动单元包括纵向设置的第一丝杠33、旋设于第一丝杠上的第一丝母34、第一滑杆22以及旋设在第一滑杆上的第一滑套23,第一丝杠的一端连接第一驱动电机14,第一驱动电机通过固设在无底凿毛箱顶部前端的固定座32固定,第一丝杠的另一端通过第一轴承转动设置在第一固定块35中,第一固定块固设在无底凿毛箱顶部后端,本实施例中在固定座32和第一固定块35之间还设置另一个带第一轴承的第一固定块用于支撑第一丝杠,第一滑杆22的两端固定在第二固定块21中,第二固定块固设在无底凿毛箱顶部另一侧的前后两端,横向移动单元包括横向设置的第二丝杠27、旋设于第二丝杠上的第二丝母41、第二滑杆29以及旋设在第二滑杆上的第二滑套42,第二丝杠的一端通过固定在第一滑套上的第二轴承25连接第二驱动电机24,第二驱动电机的外壳通过加强筋固定在第一滑套23上,第二丝杠的另一端通过固定在第一丝母上的第三轴承30转动设置在第一丝母34上,第二滑杆的两端通过两个第三固定块31分别固定在第一丝母和第一滑套上,控制器分别与高压水泵17、第一驱动电机14和第二驱动电机24控制连接,第二丝母41和第二滑套42连接成一个喷头固定座,高压喷头28固定在喷头固定座上。
本实施例中,无底凿毛箱的顶部固定上盖13,将无底凿毛箱封闭,防止水砂溅出。无底凿毛箱的侧面设置透明观察窗16,方便观察凿毛效果。
本实施例的混凝土试件全自动凿毛装置,在使用的时候,将混凝土试件放在固定机构中进行固定,然后将固定机构沿轨道推入无底凿毛箱中,根据需求通过水平二维平动机构控制高压喷头沿S形运行,同时启动高压喷头将水砂喷射在混凝土试件上,形成均匀的符合要求的凿毛效果,避免了手持喷头危险性高、凿毛质量不稳定、效率低的问题,同时,砂子收在收集沙箱中,避免了水砂四溅,清理回收非常方便,设置矩形推架方便推动固定机构,活动门与矩形推架的两个侧推板卡接配合,将该处的通道封闭,防止水砂溅出,活动门上设置把手和卡接结构,在推入固定机构的时候,活动门的提升并固定,方便固定机构的推入,水平二维平动机构包括纵向移动单元和横向移动单元,通过控制器方便的通过水平二维平动机构控制高压喷头按需要运行,比如沿S形运行。
Claims (5)
1.一种混凝土试件全自动凿毛装置,其特征在于:包括无盖收集砂箱、设于无盖收集砂箱上方的无底凿毛箱、设于无盖收集砂箱一侧的存储砂箱、设于无底凿毛箱底部的连通无底凿毛箱内外的轨道、滑动设于轨道上用于固定混凝土试件的固定机构、设于无底凿毛箱上方的水平二维平动机构以及设于水平二维平动机构上的高压喷头,所述喷头通过水管与高压水泵连接且通过砂管与存储砂箱的底部连接,所述固定机构包括滑动卡设在轨道上的底板、设于底板上的前挡板和两侧的侧挡板,所述前挡板和侧挡板上均设有供活动板插接的插槽,无底凿毛箱轨道方向的一侧设有活动门结构, 无盖收集砂箱的侧面设有出砂门以及具有滤网的出水管。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土试件全自动凿毛装置,其特征在于:所述固定机构的后部具有与所述底板连接的矩形推架,所述活动门结构包括固设在无底凿毛箱上的竖向设置的一对L形板以及活动门,两个L形板形成与活动门竖向滑动卡接的滑槽,所述活动门的底部具有两个用于与矩形推架的两个侧推板卡接配合的卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土试件全自动凿毛装置,其特征在于:所述活动门上设置把手和卡接结构,卡接结构包括铰接设置在活动门上的挂钩以及设于固设在无底凿毛箱上的用于与所述挂钩钩挂配合的销轴。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种混凝土试件全自动凿毛装置,其特征在于:所述水平二维平动机构包括纵向移动单元和横向移动单元,所述纵向移动单元包括纵向设置的第一丝杠、旋设于第一丝杠上的第一丝母、第一滑杆以及旋设在第一滑杆上的第一滑套,所述第一丝杠的一端连接第一驱动电机,第一驱动电机通过固设在无底凿毛箱顶部前端的固定座固定,所述第一丝杠的另一端通过第一轴承转动设置在第一固定块中,第一固定块固设在无底凿毛箱顶部后端,第一滑杆的两端固定在第二固定块中,第二固定块固设在无底凿毛箱顶部另一侧的前后两端,所述横向移动单元包括横向设置的第二丝杠、旋设于第二丝杠上的第二丝母、第二滑杆以及旋设在第二滑杆上的第二滑套,所述第二丝杠的一端通过固定在第一滑套上的第二轴承连接第二驱动电机,第二驱动电机的外壳通过加强筋固定在第一滑套上,所述第二丝杠的另一端通过固定在第一丝母上的第三轴承转动设置在第一丝母上,第二滑杆的两端通过两个第三固定块分别固定在第一丝母和第一滑套上,控制器分别与第一驱动电机和第二驱动电机控制连接,第二丝母和第二滑套连接成一个喷头固定座,所述高压喷头固定在喷头固定座上。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土试件全自动凿毛装置,其特征在于:无底凿毛箱的顶部固定上盖,无底凿毛箱的侧面设置透明观察窗。
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