CN215748314U - 一种塑胶片材成型的磨边装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑胶片材成型的磨边装置,包括:加工台,加工台的内部开设有凹槽,位于凹槽的表面加工台两侧内部开设有矩形槽,两个矩形槽的内部均匀设置有滚轴,滚轴两端转动连接矩形槽的内壁,滚轴的表面均固定安装有滚筒,本实用新型具有以下优点:滚筒滚动带动塑胶片材移动到导向块的内部中,减少工作人员搬运塑胶片材的工作量,启动第一电机,第一电机启动带动第一螺纹杆转动,移动块带动导向块,导向块来回移动,导向块内部的磨砂纸在塑胶片材的表面打磨,将塑胶片材表面的的毛刺打磨光滑,提升产品的外观以及客户的手感,通过调节板内部的缓冲板与第二弹簧进行缓冲,在固定塑胶片材同时,减少夹紧时的冲击力,保护塑胶片材。
Description
技术领域
本实用涉及塑胶片材加工技术领域,具体涉及一种塑胶片材成型的磨边装置。
背景技术
塑胶片材广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。随着国内需求的日益增长,包装塑料热成型片材用途也越来越广泛,用量也在逐年增加,前景看好。
当塑胶片材经过机械加过成型后,塑胶片材的边边角角废料往往通过切刀进行切除,但是切刀切除过后塑胶片材的表面会产生毛刺,厂家为了用户的手感体验,及产品的美观,通常需要工人手持磨砂片对产品的表面进行打磨,打磨多次方可达到产品光滑的效果,十分的费时费力,增加工作人员的劳动任务。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是当塑胶片材经过机械加过成型后,塑胶片材的边边角角废料往往通过切刀进行切除,但是切刀切除过后塑胶片材的表面会产生毛刺,厂家为了用户的手感体验,及产品的美观,通常需要工人手持磨砂片对产品的表面进行打磨,打磨多次方可达到产品光滑的效果,十分的费时费力,增加工作人员的劳动任务。现提供一种塑胶片材成型的磨边装置,滚筒滚动带动塑胶片材移动到导向块的内部中,减少工作人员搬运塑胶片材的工作量,启动第一电机,第一电机启动带动第一螺纹杆转动,移动块带动导向块,导向块来回移动,导向块内部的磨砂纸在塑胶片材的表面打磨,将塑胶片材表面的的毛刺打磨光滑,提升产品的外观以及客户的手感,通过调节板内部的缓冲板与第二弹簧进行缓冲,在固定塑胶片材同时,减少夹紧时的冲击力,保护塑胶片材。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种塑胶片材成型的磨边装置,包括:加工台,所述加工台的内部开设有凹槽,位于所述凹槽的表面加工台两侧内部开设有矩形槽,两个所述矩形槽的内部均匀设置有滚轴,所述滚轴两端转动连接矩形槽的内壁,所述滚轴的表面均固定安装有滚筒,所述加工台的表面固定安装有磨边箱,所述磨边箱的内部设置有磨边机构,所述磨边机构包括第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一侧设置有导向块,所述导向块的内侧设置有磨砂纸,所述加工台的表面两侧固定安装定位箱,所述定位箱之间设置有调节机构,两个定位箱之间设置有调节板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有移动块,所述移动块内部活动套接有滑杆,所述滑杆的两端固定安装磨边箱的内壁,所述第一螺纹杆的一端贯穿磨边箱的一侧延伸至外部转动连接第一电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动块的一端固定连接有导向块,所述导向块的纵截面呈“L”型设置,所述导向块的内部均匀开设有圆槽,所述圆槽内部设置有第一弹簧,位于圆槽内部的所述第一弹簧一端固定连接有圆型块,所述圆型块的表面固定连接有支杆,所述支杆的一端贯穿导向块延伸至外部,所述支杆一端固定连接有安装块,所述安装块的表面固定连接磨砂纸。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节机构包括第二螺纹杆,一个所述定位箱的内部转动连接有第二螺纹杆,另一个所述定位箱的内部固定连接横杆,所述第二螺纹杆与横杆之间固定安装有调节板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节板的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有缓冲板,所述放置槽的内部均匀设置有第二弹簧,所述第二弹簧一端固定连接有缓冲板。
本实用新型具有以下优点:滚筒滚动带动塑胶片材移动到导向块的内部中,减少工作人员搬运塑胶片材的工作量,启动第一电机,第一电机启动带动第一螺纹杆转动,移动块带动导向块,导向块来回移动,导向块内部的磨砂纸在塑胶片材的表面打磨,将塑胶片材表面的的毛刺打磨光滑,提升产品的外观以及客户的手感,通过调节板内部的缓冲板与第二弹簧进行缓冲,在再固定塑胶片材同时,减少夹紧时的冲击力,保护塑胶片材。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种塑胶片材成型的磨边装置的整体立体结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的一种塑胶片材成型的磨边装置的整体结构示意图;
图3是本实用新型一优选实施例的一种塑胶片材成型的磨边装置的导向块整体结构示意图。
附图标记说明:1、加工台;2、矩形槽;3、滚轴;4、滚筒;5、磨边箱;6、磨边机构;61、第一螺纹杆;62、导向块;63、磨砂纸;64、移动块;65、滑杆;66、第一电机;67、第一弹簧;68、圆型块;69、支杆;610、安装块;7、定位箱;8、调节机构;81、第二螺纹杆;82、横杆;9、调节板;10、缓冲板;11、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
请结合参阅图1-3,本实用新型一种塑胶片材成型的磨边装置,包括:加工台1,加工台1的顶部固定安装有调节板9,调节板9的两侧均连接有定位箱7,两个定位箱7之间设置有调节机构8,位于定位箱7的一侧的加工台1的表面固定安装有磨边箱5,磨边箱5的内部设置有磨边机构6,磨边箱5的一侧设置有导向块62,位于导向块62的一侧磨边箱5的内部转动连接有第一螺纹杆61,位于加工台1的表面的导向块62的底部设置有磨砂纸63,两个定位箱7的下方加工台1的内部均开设有矩形槽2,两个矩形槽2的之间开始有凹槽,凹槽内部均设置有滚筒4,滚筒4的内部固定连接有滚轴3,滚轴3的两端转动连接矩形槽2的内壁,滚筒4滚动带动塑胶片材移动到导向块62的内部中,减少工作人员搬运的工作量,启动第一电机66,第一电机66启动带动第一螺纹杆61转动,第一螺纹杆61转动带动表面的移动块64在加工台1的表面来回移动,移动块64带动导向块62,导向块62来回移动,导向块62内部的磨砂纸63在塑胶片材的表面打磨,将塑胶片材表面的的毛刺打磨光滑,提升产品的外观以及客户的手感。
具体的,磨边箱5的一侧设置有移动块64,移动块64螺纹连接第一螺纹杆61,磨边箱5的内部固定连接有滑杆65,滑杆65活动插接移动块64,磨边箱5的一侧固定安装有第一电机66,第一电机66输出端转动连接第一螺纹杆61的一端,位于加工台1的上方设置有导向块62,导向块62固定连接有移动块64,加工台1的上方设置有磨砂纸63,磨砂纸63的表面固定连接有安装板,安装板的顶部固定连接有支杆69,支杆69一端固定连接有圆型块68,导向块62的内部开设有圆槽,圆型块68活动安装圆槽的内部,圆型块68与圆槽的内部固定连接有第一弹簧67,不同尺寸的塑胶片材进行导向块62内部打磨,通过第一弹簧67对磨砂纸63进行高度调节,满足不同尺寸的塑胶片材进行打磨,调节机构8包括第二螺纹杆81,第二螺纹杆81转动插接一个定位箱7中,第二螺纹杆81螺纹连接有调节板9,调节板9的另一端活动插接有横杆82,调节板9的内部开设有放置槽,放置槽内壁均匀固定连接有第二弹簧11,第二弹簧11固定连接有缓冲板10,通过调节板9内部的缓冲板10与第二弹簧11进行缓冲,在固定塑胶片材同时,减少夹紧时的冲击力,保护塑胶片材。
工作原理:当塑胶片材防止到加工台1时,塑胶片材的表面与滚筒4接触,滚筒4滚动带动塑胶片材移动到导向块62的内部中,减少工作人员搬运塑胶片材的工作量,启动第一电机66,第一电机66启动带动第一螺纹杆61转动,第一螺纹杆61转动带动表面的移动块64在加工台1的表面来回移动,通过滑杆65活动插接移动块64的内部,防止移动块64晃动,增加其稳定性,当移动块64移动带动导向块62移动,导向块62来回移动,导向块62内部的磨砂纸63在塑胶片材的表面打磨,将塑胶片材表面的的毛刺打磨光滑,提升产品的外观以及客户的手感,不同尺寸的塑胶片材进行导向块62内部打磨,通过第一弹簧67对磨砂纸63进行高度调节,满足不同尺寸的塑胶片材进行打磨,当在打磨的过程中,磨砂纸63会带动塑胶片材发生偏移,对打磨效果产生影响,工作人员转动第二螺纹杆81,第二螺纹杆81转动带动调节板9向塑胶片材进行移动,对塑胶片材进行夹紧固定,通过调节板9内部的缓冲板10与第二弹簧11进行缓冲,在再固定塑胶片材同时,减少夹紧时的冲击力,保护塑胶片材。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种塑胶片材成型的磨边装置,其特征在于,包括:加工台(1),所述加工台(1)的内部开设有凹槽,位于所述凹槽的表面加工台(1)两侧内部开设有矩形槽(2),两个所述矩形槽(2)的内部均匀设置有滚轴(3),所述滚轴(3)两端转动连接矩形槽(2)的内壁,所述滚轴(3)的表面均固定安装有滚筒(4),所述加工台(1)的表面固定安装有磨边箱(5),所述磨边箱(5)的内部设置有磨边机构(6),所述磨边机构(6)包括第一螺纹杆(61),所述第一螺纹杆(61)的一侧设置有导向块(62),所述导向块(62)的内侧设置有磨砂纸(63),所述加工台(1)的表面两侧固定安装定位箱(7),所述定位箱(7)之间设置有调节机构(8),两个定位箱(7)之间设置有调节板(9)。
2.如权利要求1所述的一种塑胶片材成型的磨边装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(61)的表面螺纹连接有移动块(64),所述移动块(64)内部活动套接有滑杆(65),所述滑杆(65)的两端固定安装磨边箱(5)的内壁,所述第一螺纹杆(61)的一端贯穿磨边箱(5)的一侧延伸至外部转动连接第一电机(66)。
3.如权利要求2所述的一种塑胶片材成型的磨边装置,其特征在于,所述移动块(64)的一端固定连接有导向块(62),所述导向块(62)的纵截面呈“L”型设置,所述导向块(62)的内部均匀开设有圆槽,所述圆槽内部设置有第一弹簧(67),位于圆槽内部的所述第一弹簧(67)一端固定连接有圆型块(68),所述圆型块(68)的表面固定连接有支杆(69),所述支杆(69)的一端贯穿导向块(62)延伸至外部,所述支杆(69)一端固定连接有安装块(610),所述安装块(610)的表面固定连接磨砂纸(63)。
4.如权利要求1所述的一种塑胶片材成型的磨边装置,其特征在于,所述调节机构(8)包括第二螺纹杆(81),一个所述定位箱(7)的内部转动连接有第二螺纹杆(81),另一个所述定位箱(7)的内部固定连接横杆(82),所述第二螺纹杆(81)与横杆(82)之间固定安装有调节板(9)。
5.如权利要求1所述的一种塑胶片材成型的磨边装置,其特征在于,所述调节板(9)的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有缓冲板(10),所述放置槽的内部均匀设置有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)一端固定连接有缓冲板(10)上。
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