CN215747358U - 一种钢筋焊接辅助机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢筋焊接辅助机构，包括套管，所述套管的顶部管壁上固定连接有竖杆，所述套管和竖杆上分别设置有第一固定装置和第二固定装置。所述第一固定装置包括弧形杆，所述弧形杆的圆弧半径与套管半径一致，且弧形杆的圆弧弧心位于套管的中轴线上，所述弧形杆的一端固定连接竖杆，且弧形杆的另一端固定连接有夹持板，所述夹持板上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与竖杆呈垂直设置，所述第一螺纹孔内通过有与其配合的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离竖杆的一端固定连接有转把。本技术方案通过套管套在待接长钢筋上，使得可以牢牢让两根钢筋固定住，方便工人对他们进行焊接。

Description

一种钢筋焊接辅助机构

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种钢筋焊接辅助机构。

背景技术

目前，建筑钢筋大量被使用，钢筋焊接辅助装置的样式也层出不穷，但有时需要在已经打入混领土中的钢筋上进行竖直续接钢筋操作，这时就需要有人竖直地扶着，不仅十分浪费人力，而且稳定性不高，精度上存在着一定问题；同时现有装置较为笨拙，成本高且不易在建筑工地上进行搬运使用，不易改变长度和粗度难以应用于不同长度和不同粗度的钢筋。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种钢筋焊接辅助机构。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种钢筋焊接辅助机构，包括套管，所述套管的顶部管壁上固定连接有竖杆，所述套管和竖杆上分别设置有第一固定装置和第二固定装置。

作为上述技术方案的改进，所述第一固定装置包括弧形杆，所述弧形杆的圆弧半径与套管半径一致，且弧形杆的圆弧弧心位于套管的中轴线上，所述弧形杆的一端固定连接竖杆，且弧形杆的另一端固定连接有夹持板，所述夹持板上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与竖杆呈垂直设置，所述第一螺纹孔内通过有与其配合的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离竖杆的一端固定连接有转把。

作为上述技术方案的改进，所述第二固定装置包括第二螺纹孔，所述第二螺纹孔开设在套管管壁上，且第二螺纹孔连通套管内腔，所述第二螺纹孔内通过有与其配合的第二螺纹杆。

作为上述技术方案的改进，所述第二螺纹杆的杆壁上沿长度方向开设有滑槽，且第二螺纹杆上套设有圆环，所述圆环的内圈壁上固定连接有滑块，所述滑块与滑槽配合，且滑块插入滑槽内，所述圆环位于套管的外部，且圆环靠近套管壁的一侧通过轴承与套管活动连接，所述圆环的外圈壁上均匀刻画有齿，所述套管的外部同轴套设有转管，所述转管通过轴承与套管活动连接，且转管的管壁端部均匀刻画有齿，且转管的管壁端部与圆环的外圈壁接触，所述转管和圆环上的齿相互啮合。

作为上述技术方案的改进，所述转管的外侧管壁上设置有磨砂处理层。

本实用新型的有益效果：本技术方案提出的一种钢筋焊接辅助机构通过套管套在待接长钢筋上，并通过第一固定装置和第二固定装置分别固定待接长钢筋和接续钢筋，使得可以牢牢让两根钢筋固定住，方便工人对他们进行焊接。通过旋转螺纹杆固定，可以实现固定不同直径的钢筋，并且可以实现器件大批量生产，降低成本，经济实惠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一固定装置结构示意图；

图3为图1的A处放大图；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1-3所示，本实施例所述一种钢筋焊接辅助机构，包括套管1，所述套管1的顶部管壁上固定连接有竖杆2，所述套管1和竖杆2上分别设置有第一固定装置3和第二固定装置4。

所述第一固定装置3包括弧形杆31，所述弧形杆31的圆弧半径与套管1半径一致，且弧形杆31的圆弧弧心位于套管1的中轴线上，所述弧形杆31的一端固定连接竖杆2，且弧形杆31的另一端固定连接有夹持板32，所述夹持板32 上开设有第一螺纹孔33，所述第一螺纹孔33与竖杆2呈垂直设置，所述第一螺纹孔33内通过有与其配合的第一螺纹杆34，所述第一螺纹杆34远离竖杆2的一端固定连接有转把35。

所述第二固定装置4包括第二螺纹孔41，所述第二螺纹孔41开设在套管1 管壁上，且第二螺纹孔41连通套管1内腔，所述第二螺纹孔41内通过有与其配合的第二螺纹杆42。

本技术方案提出的一种钢筋焊接辅助机构通过套管套在待接长钢筋上，并通过第一固定装置33和第二固定装置4分别固定待接长钢筋和接续钢筋，使得可以牢牢让两根钢筋固定住，方便工人对他们进行焊接。通过旋转螺纹杆固定，可以实现固定不同直径的钢筋，并且可以实现器件大批量生产，降低成本，经济实惠。

所述第二螺纹杆42的杆壁上沿长度方向开设有滑槽43，且第二螺纹杆42 上套设有圆环44，所述圆环44的内圈壁上固定连接有滑块46，所述滑块46与滑槽43配合，且滑块46插入滑槽43内，所述圆环44位于套管1的外部，且圆环44靠近套管1壁的一侧通过轴承与套管1活动连接，所述圆环44的外圈壁上均匀刻画有齿，所述套管1的外部同轴套设有转管45，所述转管45通过轴承与套管1活动连接，且转管45的管壁端部均匀刻画有齿，且转管45的管壁端部与圆环44的外圈壁接触，所述转管45和圆环44上的齿相互啮合。转管45 驱动圆环44带动第二螺纹杆42转动，实现第二螺纹杆42拧入深度，从而能够实现通过一个转管45驱动多个第二螺纹杆42，有助于简化操作。

所述转管45的外侧管壁上设置有磨砂处理层。磨砂处理层便于抓握。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种钢筋焊接辅助机构，包括套管(1)，其特征在于：所述套管(1)的顶部管壁上固定连接有竖杆(2)，所述套管(1)和竖杆(2)上分别设置有第一固定装置(3)和第二固定装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接辅助机构，其特征在于：所述第一固定装置(3)包括弧形杆(31)，所述弧形杆(31)的圆弧半径与套管(1)半径一致，且弧形杆(31)的圆弧弧心位于套管(1)的中轴线上，所述弧形杆(31)的一端固定连接竖杆(2)，且弧形杆(31)的另一端固定连接有夹持板(32)，所述夹持板(32)上开设有第一螺纹孔(33)，所述第一螺纹孔(33)与竖杆(2)呈垂直设置，所述第一螺纹孔(33)内通过有与其配合的第一螺纹杆(34)，所述第一螺纹杆(34)远离竖杆(2)的一端固定连接有转把(35)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接辅助机构，其特征在于：所述第二固定装置(4)包括第二螺纹孔(41)，所述第二螺纹孔(41)开设在套管(1)管壁上，且第二螺纹孔(41)连通套管(1)内腔，所述第二螺纹孔(41)内通过有与其配合的第二螺纹杆(42)。

4.根据权利要求3 所述的一种钢筋焊接辅助机构，其特征在于：所述第二螺纹杆(42)的杆壁上沿长度方向开设有滑槽(43)，且第二螺纹杆(42)上套设有圆环(44)，所述圆环(44)的内圈壁上固定连接有滑块(46)，所述滑块(46)与滑槽(43)配合，且滑块(46)插入滑槽(43)内，所述圆环(44)位于套管(1)的外部，且圆环(44)靠近套管(1)壁的一侧通过轴承与套管(1)活动连接，所述圆环(44)的外圈壁上均匀刻画有齿，所述套管(1)的外部同轴套设有转管(45)，所述转管(45)通过轴承与套管(1)活动连接，且转管(45)的管壁端部均匀刻画有齿，且转管(45)的管壁端部与圆环(44)的外圈壁接触，所述转管(45)和圆环(44)上的齿相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋焊接辅助机构，其特征在于：所述转管(45)的外侧管壁上设置有磨砂处理层。

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