CN215747278U - 一种焊接台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万能焊接台,包括台面和底座,所述台面安装在所述底座上,所述台面上安装有旋转加热装置;所述旋转加热装置由若干加热管和旋转平台组成,所述旋转平台由一扇形平面和圆形轨道组成,所述扇形平面安装在所述圆形轨道上;所述圆形轨道中间安装有连接块,所述连接块内安装有温度感应器;所述台面上端放置有保温罩,所述保温罩上安装有吊环;该万能焊接台通过电线外接有控制器。通过上述方式,本实用新型一种万能焊接台,该焊接台集成了焊接过程中多种功能,不再需要多个机器就能实现焊接全作业,节省了预热和加热后的搬运时间,同时对操作人员的安全提供了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域,尤其是涉及一种焊接台。
背景技术
焊接台是用于对需要焊接的工件进行放置的平台,方便工件的焊接等操作。
传统的工件焊接时需将工件放入加热炉加热后再进行焊接,从加热炉中取出后放到冷的平台上面,在此放置的过程中工件已经开始冷却,从而达不到预热目的,影响焊接效果。
对较大模具的修理时,模具的移动会产生一定的困难,焊接多个部位时,需要人员和设备的移动才能完成焊接作业。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种焊接台,能够实现焊接过程中多种功能。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种焊接台,包括台面和底座,所述台面安装在所述底座上,所述台面上安装有旋转加热装置;
所述旋转加热装置由若干加热管和旋转平台组成,所述旋转平台由一扇形平面和圆形轨道组成,所述圆形轨道安装在所述台面中心,所述扇形平面安装在所述圆形轨道上,所述扇形平面底面安装有若干滑轮,所述滑轮与所述圆形轨道相连接;
所述圆形轨道中间安装有连接块,所述连接块内安装有温度感应器,若干所述加热管以所述连接块为圆心为中心阵列分布,所述加热管位于所述扇形平面下端;
所述台面上端放置有保温罩,所述保温罩上安装有吊环;
该万能焊接台通过电线外接有控制器。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述扇形平面与所述圆形轨道相配合。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述滑轮与所述圆形轨道相配合。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述扇形平面的形状为优弧扇形。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述底座上设有若干储物架。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述底座底端安装有支撑脚。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述控制器内安装有处理芯片。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述处理芯片通过电线连接所述温度感应器和所述加热管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种焊接台,该焊接台集成了焊接过程中多种功能,不再需要多个机器就能实现焊接全作业。
附图说明
图1为一种焊接台的立体图。
图2为一种焊接台的除去保温罩后的立体图。
附图中各部件的标记如下:1、台面;2、底座;3、储物架;4、支撑脚;5、控制器;6、圆形轨道;7、扇形平面;8、加热管;9、连接块;10、保温罩; 11、吊环。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
根据图1和图2,一种焊接台,包括台面1和底座2,所述台面1安装在所述底座2上,所述底座2上设有若干储物架3,所述储物架3用于放置跟着工具。
所述底座2底端安装有支撑脚4,所述支撑脚4使得该焊接台更加的稳定。
所述台面1上安装有旋转加热装置,所述旋转加热装置用于在压铸模具部品焊接前将工件预热,从而达到焊接的最佳效果。
所述旋转加热装置由若干加热管8和旋转平台组成,所述旋转平台由一扇形平面7和圆形轨道6组成,所述扇形平面7的形状为优弧扇形,增大了所述扇形平面7的面积从而使得与工件接触的更加充分。
所述圆形轨道6安装在所述台面1中心,所述扇形平面7安装在所述圆形轨道6上,所述扇形平面7与所述圆形轨道6相配合,使得所述扇形平面7转动的更加流畅。
所述扇形平面7底面安装有若干滑轮,所述滑轮与所述圆形轨道6相连接,所述滑轮与所述圆形轨道6相配合,使得所述扇形平面7可旋转330度,焊接作业员只需要转动所述扇形平面7就能实现各方位焊接,大大的改善了作业者的方便操作性,也防止被烫伤的危险。
所述圆形轨道6中间安装有连接块9,所述连接块9内安装有温度感应器,所述温度感应器用于感应工件底部处的温度,当温度过低时通过所述处理芯片再次开启所述加热管8进行焊接过程中的加热。
若干所述加热管8以所述连接块9为圆心为中心阵列分布,所述加热管8 位于所述扇形平面7下端,所述加热管8通过所述扇形平面7的开口进行对工件的加热。
所述台面1上端放置有保温罩10,所述保温罩10用于加热时与所述台面1 组成一个密闭空间,使得加热更加的迅速,热量流失少,同时在休息时还可以起到保温的作用,避免下次焊接时需要重新加热。
所述保温罩10上安装有吊环11,所述吊环11用于外部机构将所述保温罩 10吊起,从而方便所述保温罩10的关闭和打开。
该万能焊接台通过电线外接有控制器5,所述控制器5内安装有处理芯片,所述处理芯片通过电线连接所述温度感应器和所述加热管8。
使用时将需要焊接的模具吊装至该万能焊接台的所述扇形平面7上,启动所述控制器5将温度调整至需要预热的温度范围,盖上所述保温罩10后通过所述加热管8进行升温,并通过所述处理芯片进行加热所需时间的设定,当温度和时间达到设定值后自动停止时,打开所述保温罩10后进行焊接作业,焊接过程中当预热温度下降时,再次启动所述加热管8,并在加热的情况下继续进行焊接作业,直至焊接结束,最后通过所述处理芯片将所述加热管8调整到所需要的后热温度,并调整好需要后热的时间,盖上所述保温罩10后进行后热处理,当温度和时间达到设定值后自动停止时,自然冷却。
由于工件焊接后,母材与焊材的硬度不一样,相连接处会产生肉眼无法观察到但真实存在有缝隙的(母材硬度低,焊材硬高),所以这就是在模具压铸过程中,焊接工件处容易发生开裂的原因,后热处理(530℃)能有效的将母材和焊材硬度达到一致,(工件表面处理{氮化}温度,一般在400℃,无法将母材与焊材硬度一致),所以焊接工件一定需要后热,防止工件焊接处开裂。
与现有技术相比,本实用新型一种焊接台,该焊接台集成了焊接过程中多种功能,不再需要多个机器就能实现焊接全作业,可以从加热开始到焊接连续作业,省去了从加热炉搬出再放入焊接台的重复搬运过程,长期处于保温状态下进行连续的焊接作业,同时对操作人员的安全提供了保障。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种焊接台,包括台面和底座,所述台面安装在所述底座上,其特征在于,所述台面上安装有旋转加热装置;
所述旋转加热装置由若干加热管和旋转平台组成,所述旋转平台由一扇形平面和圆形轨道组成,所述圆形轨道安装在所述台面中心,所述扇形平面安装在所述圆形轨道上,所述扇形平面底面安装有若干滑轮,所述滑轮与所述圆形轨道相连接;
所述圆形轨道中间安装有连接块,所述连接块内安装有温度感应器,若干所述加热管以所述连接块为圆心为中心阵列分布,所述加热管位于所述扇形平面下端;
所述台面上端放置有保温罩,所述保温罩上安装有吊环;
该万能焊接台通过电线外接有控制器。
2.根据权利要求1所述一种焊接台,其特征在于,所述扇形平面与所述圆形轨道相配合。
3.根据权利要求1所述一种焊接台,其特征在于,所述滑轮与所述圆形轨道相配合。
4.根据权利要求1所述一种焊接台,其特征在于,所述扇形平面的形状为优弧扇形。
5.根据权利要求1所述一种焊接台,其特征在于,所述底座上设有若干储物架。
6.根据权利要求1所述一种焊接台,其特征在于,所述底座底端安装有支撑脚。
7.根据权利要求1所述一种焊接台,其特征在于,所述控制器内安装有处理芯片。
8.根据权利要求7所述一种焊接台,其特征在于,所述处理芯片通过电线连接所述温度感应器和所述加热管。
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