CN215746740U - 一种钢结构生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构生产用切割装置，包括工作台，所述工作台下端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过蜗杆配合蜗轮转动连接有夹持结构，所述工作台上端面中部固定连接有放置台，所述工作台上端面且位于放置台的两侧均设置有夹持槽，所述工作台上端面且位于放置台一侧设置有收集槽，所述工作台下端面且位于收集槽下方安装有收集装置，所述工作台上端面固定连接有U型架，所述U型架一侧固定连接有切割装置，本实用新型涉及钢结构生产用切割装置技术领域。该钢结构生产用切割装置，解决了现有的钢结构生产用切割装置不便对不同粗细的钢材进行夹持并切割，还不便回收废屑的问题。

Description

一种钢结构生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产用切割装置技术领域，具体为一种钢结构生产用切割装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

目前钢结构切割装置在对钢材进行切割时，不便对不同粗细的钢材进行夹持并且进行切割，还有现有的钢结构切割装置不便对切割时所产生的废屑进行回收利用，从而就会使得废屑出现飞溅现象，进而误伤工作人员的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构生产用切割装置，解决了现有的钢结构生产用切割装置不便对不同粗细的钢材进行夹持并切割，还不便回收废屑的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构生产用切割装置，包括工作台，所述工作台下端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过蜗杆配合蜗轮转动连接有夹持结构，所述工作台上端面中部固定连接有放置台，所述工作台上端面且位于放置台的两侧均设置有夹持槽，所述工作台上端面且位于放置台一侧设置有收集槽，所述工作台下端面且位于收集槽下方安装有收集装置，所述工作台上端面固定连接有U型架，所述U型架一侧固定连接有切割装置，所述工作台上端面且位于U型架一侧固定连接有回收装置，所述工作台两侧通过滑槽配合滑块滑动连接有隔挡门，所述隔挡门一侧设置有观察窗。

优选的，所述夹持结构由螺纹杆夹持块组成，所述工作台下端面且位于夹持槽下方转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有夹持块，所述夹持槽内腔滑动连接有夹持块，所述螺纹杆中部固定连接有蜗杆，所述螺纹杆两端设置为相反方向螺纹。

优选的，所述收集装置由L型架和收集抽屉组成，所述工作台下端面且位于收集槽下方固定连接有L型架，所述L型架内腔滑动连接有收集抽屉，所述收集抽屉内腔与收集槽内腔连通。

优选的，所述切割装置由电动伸缩杆、安装板、切割电机和切割刀片组成，所述U型架下端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面固定连接有安装板，所述安装板下端面中部固定连接有切割电机，所述切割电机输出轴端固定连接有切割刀片。

优选的，所述回收装置由回收箱、吸尘泵、进尘软管、排尘管和吸尘头，所述工作台上端面固定连接有回收箱，所述回收箱上端面固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵出尘端通过排尘管与回收箱连通。

优选的，所述吸尘泵进尘端通过进尘软管与吸尘头内腔连通，所述进尘软管一端依次贯穿U型架、安装板且与安装板固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢结构生产用切割装置。具备以下有益效果：

(1)、该钢结构生产用切割装置，通过将钢材放置到放置台上端面，然后启动驱动电机，驱动电机通过蜗杆配合蜗轮带动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时带动夹持块相对或相反进行移动，当夹持块相对运动时，从而通过放置台、夹持块的相互配合，即可实现了对不同粗细的钢材进行夹持，夹持后，这时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆就会带动切割电机向下移动，当切割电机向下移动的同时在启动切割电机，切割电机就会带动切割刀片转动，当切割电机向下移动时，从而就会通过切割刀片将钢材进行切割，切割钢材时，就会产生大量的废屑，而废屑一部就会通过收集槽掉入到收集抽屉内腔，还有当切割刀片在切割时，启动吸尘泵，吸尘泵通过进尘软管、吸尘头和排尘管即可实现对切割时所产生的废屑进行吸收到回收箱内腔，进而实现了对废屑回收，防止了废屑的飞溅，误伤的其工作人员。

(2)、该钢结构生产用切割装置，通过工作人员将工件夹持后，工作人员可以拉动隔挡门，将这个隔挡门整个移动到切割装置的上方，从而也可以防止在切割时，切割出来的废屑误伤其工作人员，工作人员也可以通过观察窗对内部进行观察，当后期工作人员需要维修或是清理时，可以直接将隔挡门进行拉到一侧，从而实现了对工作台的清理或是对内部的维修。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型右视整体结构示意图；

图3为本实用新型仰视整体结构示意图；

图4为本实用新型左视整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、驱动电机；3、夹持结构；31、螺纹杆；32、夹持块；4、放置台；5、夹持槽；6、收集槽；7、收集装置；71、L型架；72、收集抽屉；8、U型架；9、切割装置；91、电动伸缩杆；92、安装板；93、切割电机；94、切割刀片；10、回收装置；101、回收箱；102、吸尘泵；103、进尘软管；104、排尘管；105、吸尘头；11、隔挡门；12、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种钢结构生产用切割装置，包括工作台1，工作台1下端面固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出轴通过蜗杆配合蜗轮转动连接有夹持结构3，工作台1上端面中部固定连接有放置台4，工作台1上端面且位于放置台4的两侧均设置有夹持槽5，工作台1上端面且位于放置台4一侧设置有收集槽6，工作台1下端面且位于收集槽6下方安装有收集装置7，工作台1上端面固定连接有U型架8，U型架8一侧固定连接有切割装置9，工作台1上端面且位于U型架8一侧固定连接有回收装置10，工作台1两侧通过滑槽配合滑块滑动连接有隔挡门11，隔挡门11一侧设置有观察窗12。夹持结构3由螺纹杆31夹持块32组成，工作台1下端面且位于夹持槽5下方转动连接有螺纹杆31，螺纹杆31外表面螺纹连接有夹持块32，夹持槽5内腔滑动连接有夹持块32，螺纹杆31中部固定连接有蜗杆，螺纹杆31两端设置为相反方向螺纹。收集装置7由L型架71和收集抽屉72组成，工作台1下端面且位于收集槽6下方固定连接有L型架71，L型架71内腔滑动连接有收集抽屉72，收集抽屉72内腔与收集槽6内腔连通。切割装置9由电动伸缩杆91、安装板92、切割电机93和切割刀片94组成，U型架8下端面固定连接有电动伸缩杆91，电动伸缩杆91下端面固定连接有安装板92，安装板92下端面中部固定连接有切割电机93，切割电机93输出轴端固定连接有切割刀片94。当需要对不同粗细的钢材进行切割时，首先将钢材放置到放置台4上端面，然后启动驱动电机2，驱动电机2通过蜗杆配合蜗轮带动螺纹杆31进行转动，当螺纹杆31转动时带动夹持块32相对或相反进行移动，当夹持块32相对运动时，从而通过放置台4、夹持块32的相互配合，即可实现了对不同粗细的钢材进行夹持，夹持后，这时启动电动伸缩杆91，电动伸缩杆91就会带动切割电机93向下移动，当切割电机93向下移动的同时在启动切割电机93，切割电机93就会带动切割刀片94转动，当切割电机93向下移动时，从而就会通过切割刀片94将钢材进行切割，切割钢材时，就会产生大量的废屑，而废屑一部就会通过收集槽6掉入到收集抽屉72内腔，还有当切割刀片94在切割时，启动吸尘泵102，吸尘泵102通过进尘软管103、吸尘头105和排尘管104即可实现对切割时所产生的废屑进行吸收到回收箱101内腔，进而实现了对废屑回收，防止了废屑的飞溅，误伤的其工作人员。

实施例二：本实施与实施例一的区别在于，其中，回收装置10由回收箱101、吸尘泵102、进尘软管103、排尘管104和吸尘头105，工作台1上端面固定连接有回收箱101，回收箱101上端面固定连接有吸尘泵102，吸尘泵102出尘端通过排尘管104与回收箱101连通。吸尘泵102进尘端通过进尘软管103与吸尘头105内腔连通，进尘软管103一端依次贯穿U型架8、安装板92且与安装板92固定连接。当需要进行切割时，工作人员将工件夹持后，工作人员可以拉动隔挡门11，将这个隔挡门11整个移动到切割装置9的上方，从而也可以防止在切割时，切割出来的废屑误伤其工作人员，工作人员也可以通过观察窗12对内部进行观察，当后期工作人员需要维修或是清理时，可以直接将隔挡门11进行拉到一侧，从而实现了对工作台的清理或是对内部的维修。

工作时，首先将钢材放置到放置台4上端面，然后启动驱动电机2，驱动电机2通过蜗杆配合蜗轮带动螺纹杆31进行转动，当螺纹杆31转动时带动夹持块32相对或相反进行移动，当夹持块32相对运动时，从而通过放置台4、夹持块32的相互配合，即可实现了对不同粗细的钢材进行夹持，夹持后，这时启动电动伸缩杆91，电动伸缩杆91就会带动切割电机93向下移动，当切割电机93向下移动的同时在启动切割电机93，切割电机93就会带动切割刀片94转动，当切割电机93向下移动时，从而就会通过切割刀片94将钢材进行切割，切割钢材时，就会产生大量的废屑，而废屑一部就会通过收集槽6掉入到收集抽屉72内腔，还有当切割刀片94在切割时，启动吸尘泵102，吸尘泵102通过进尘软管103、吸尘头105和排尘管104即可实现对切割时所产生的废屑进行吸收到回收箱101内腔，进而实现了对废屑回收，防止了废屑的飞溅，误伤的其工作人员，当需要进行切割时，工作人员将工件夹持后，工作人员可以拉动隔挡门11，将这个隔挡门11整个移动到切割装置9的上方，从而也可以防止在切割时，切割出来的废屑误伤其工作人员，工作人员也可以通过观察窗12对内部进行观察，当后期工作人员需要维修或是清理时，可以直接将隔挡门11进行拉到一侧，从而实现了对工作台的清理或是对内部的维修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种钢结构生产用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端面固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴通过蜗杆配合蜗轮转动连接有夹持结构(3)，所述工作台(1)上端面中部固定连接有放置台(4)，所述工作台(1)上端面且位于放置台(4)的两侧均设置有夹持槽(5)，所述工作台(1)上端面且位于放置台(4)一侧设置有收集槽(6)，所述工作台(1)下端面且位于收集槽(6)下方安装有收集装置(7)，所述工作台(1)上端面固定连接有U型架(8)，所述U型架(8)一侧固定连接有切割装置(9)，所述工作台(1)上端面且位于U型架(8)一侧固定连接有回收装置(10)，所述工作台(1)两侧通过滑槽配合滑块滑动连接有隔挡门(11)，所述隔挡门(11)一侧设置有观察窗(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用切割装置，其特征在于：所述夹持结构(3)由螺纹杆(31)夹持块(32)组成，所述工作台(1)下端面且位于夹持槽(5)下方转动连接有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)外表面螺纹连接有夹持块(32)，所述夹持槽(5)内腔滑动连接有夹持块(32)，所述螺纹杆(31)中部固定连接有蜗杆，所述螺纹杆(31)两端设置为相反方向螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用切割装置，其特征在于：所述收集装置(7)由L型架(71)和收集抽屉(72)组成，所述工作台(1)下端面且位于收集槽(6)下方固定连接有L型架(71)，所述L型架(71)内腔滑动连接有收集抽屉(72)，所述收集抽屉(72)内腔与收集槽(6)内腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用切割装置，其特征在于：所述切割装置(9)由电动伸缩杆(91)、安装板(92)、切割电机(93)和切割刀片(94)组成，所述U型架(8)下端面固定连接有电动伸缩杆(91)，所述电动伸缩杆(91)下端面固定连接有安装板(92)，所述安装板(92)下端面中部固定连接有切割电机(93)，所述切割电机(93)输出轴端固定连接有切割刀片(94)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构生产用切割装置，其特征在于：所述回收装置(10)由回收箱(101)、吸尘泵(102)、进尘软管(103)、排尘管(104)和吸尘头(105)，所述工作台(1)上端面固定连接有回收箱(101)，所述回收箱(101)上端面固定连接有吸尘泵(102)，所述吸尘泵(102)出尘端通过排尘管(104)与回收箱(101)连通。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构生产用切割装置，其特征在于：所述吸尘泵(102)进尘端通过进尘软管(103)与吸尘头(105)内腔连通，所述进尘软管(103)一端依次贯穿U型架(8)、安装板(92)且与安装板(92)固定连接。

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