CN215746485U - 一种四爪卡盘中心定位夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四爪卡盘中心定位夹持装置，涉及到四爪卡盘技术领域，包括卡盘，所述卡盘上表面两侧均开设有横向滑槽，卡盘上表面另外两侧均开设有纵向滑槽，横向滑槽内部设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆一端设置有摇把，纵向滑槽内部均设置有单向螺纹杆，双向螺纹杆两侧的表面和两个单向螺纹杆表面分别螺接有滑块。本实用新型结构简单，制造成本低，便于操作，通过摇动一个摇把同时带动四个卡位板同步移动，一次性将待定位工件固定在卡盘的中央位置；在各个卡位板的弧形夹持面分别与待定位工件的侧壁接触时，连接头能够根据待定位工件的侧壁形状自由转动以调节角度，加上橡胶垫的防滑作用，有效提高定位夹持的稳固性。

Description

一种四爪卡盘中心定位夹持装置

技术领域

本实用新型涉及四爪卡盘技术领域，具体来说，涉及一种四爪卡盘中心定位夹持装置。

背景技术

四爪卡盘，是一种四爪单动的卡盘，用于夹持各种形状的工件，应用也非常的广泛。

在现有的加工车间内，经常需要加工一些截面形状呈中心对称的零件，需要通过专门的工具进行夹紧后再找准中心，一些现有的四爪卡盘通过多个电机或液压缸来实现卡板的移动，成本较高，而手动调节的四爪卡盘需要分别对四个卡板的移动机构进行手操作，操作繁琐，费时费力，极大的影响了生产效率，且手动调节的四爪卡盘夹持效果不佳，在对零件进行加工时零件容易松动，影响加工的正常进行。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种四爪卡盘中心定位夹持装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种四爪卡盘中心定位夹持装置，包括卡盘，所述卡盘上表面两侧均开设有横向滑槽，所述卡盘上表面另外两侧均开设有纵向滑槽，所述横向滑槽内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端设置有摇把，所述纵向滑槽内部均设置有单向螺纹杆，两个所述单向螺纹杆表面螺纹方向相反，所述双向螺纹杆和所述单向螺纹杆分别贯穿所述横向滑槽和所述纵向滑槽的两端，所述摇把设置在所述卡盘外部，所述双向螺纹杆两侧的表面和两个所述单向螺纹杆表面分别螺接有滑块，所述滑块上表面设置有连接杆，所述连接杆顶部设置有卡位板，所述卡盘上表面放置有待定位工件，各个所述卡位板的夹持面分别与所述待定位工件的侧壁相贴。

进一步，所述双向螺纹杆中央处设置有第一圆杆，所述第一圆杆表面固定套接有主动锥齿轮，所述单向螺纹杆靠近所述双向螺纹杆的一端均设置有第二圆杆，所述第二圆杆表面分别固定套接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮分别与两个所述从动锥齿轮啮合。

进一步，所述卡盘内部中央处设置有齿轮箱，所述齿轮箱与所述横向滑槽和所述纵向滑槽内部连通，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮均设置在所述齿轮箱内部。

进一步，连接杆顶部固定连接有安装座，所述卡位板的夹持面背部固定连接有连接头，所述连接头与所述安装座转动配合。

进一步，所述卡位板的夹持面设置成弧形且设置有橡胶垫。

进一步，所述双向螺纹杆贯穿所述横向滑槽两端处分别设置有第一轴承，所述单向螺纹杆贯穿所述纵向滑槽两端处分别设置有第二轴承。

本实用新型的有益效果为：借助于本实用新型的上述技术方案，将待定位工件放置在卡盘上表面，摇动摇把，使得双向螺纹杆转动，在主动锥齿轮和两个从动锥齿轮的啮合配合下，双向螺纹杆同时带动两个单向螺纹杆转动，由于双向螺纹杆表面两侧的螺纹方向相反，两个单向螺纹杆表面的螺纹方向也相反，双向螺纹杆和两个单向螺纹杆同时分别带动对应的滑块相互靠近，使得连接在连接杆顶部的各个卡位板相互靠近；在各个卡位板的夹持面分别与待定位工件的侧壁接触时，随着卡位板继续靠近待定位工件，连接头根据待定位工件的侧壁形状自由转动以调节角度，使卡位板的夹持面能尽可能与待定位工件的侧壁贴合，加上橡胶垫的防滑作用，提高定位的稳固性，在摇把难以继续转动时，表示待定位工件被固定在了卡盘上表面的中央位置。本实用新型结构简单，制造成本低，便于操作，通过摇动一个摇把同时带动四个方向的螺纹柱转动，使得对应的滑块相互靠近或远离，进而四个卡位板同步移动，一次性将待定位工件固定在卡盘的中央位置；在各个卡位板的弧形夹持面分别与待定位工件的侧壁接触时，连接头能够根据待定位工件的侧壁形状自由转动以调节角度，使卡位板的夹持面角度能尽可能与待定位工件的侧壁贴合，加上橡胶垫的防滑作用，有效提高定位夹持的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的部分组件结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的部分组件爆炸示意图。

图中：

1、卡盘；2、横向滑槽；3、纵向滑槽；4、双向螺纹杆；5、摇把；6、单向螺纹杆；7、滑块；8、连接杆；9、卡位板；10、待定位工件；11、第一圆杆；12、主动锥齿轮；13、第二圆杆；14、从动锥齿轮；15、齿轮箱；16、安装座；17、连接头；18、橡胶垫；19、第一轴承；20、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种四爪卡盘中心定位夹持装置。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的四爪卡盘中心定位夹持装置，包括卡盘1，卡盘1上表面两侧均开设有横向滑槽2，卡盘1上表面另外两侧均开设有纵向滑槽3，横向滑槽2内部设置有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4一端设置有摇把5，纵向滑槽3内部均设置有单向螺纹杆6，两个单向螺纹杆6表面螺纹方向相反，双向螺纹杆4和单向螺纹杆6分别贯穿横向滑槽2和纵向滑槽3的两端，摇把5设置在卡盘1外部，双向螺纹杆4两侧的表面和两个单向螺纹杆6表面分别螺接有滑块7，滑块7上表面设置有连接杆8，连接杆8顶部设置有卡位板9，卡盘1上表面放置有待定位工件10，各个卡位板9的夹持面分别与待定位工件10的侧壁相贴。

在一个实施例中，对于上述双向螺纹杆4来说，双向螺纹杆4中央处设置有第一圆杆11，第一圆杆11表面固定套接有主动锥齿轮12，单向螺纹杆6靠近双向螺纹杆4的一端均设置有第二圆杆13，第二圆杆13表面分别固定套接有从动锥齿轮14，主动锥齿轮12分别与两个从动锥齿轮14啮合，从而通过摇动摇把5不仅能够带动双向螺纹杆4转动，在主动锥齿轮12和两个从动锥齿轮14的啮合配合下，还能同时带动两个单向螺纹杆6转动，由于双向螺纹杆4表面两侧的螺纹方向相反，两个单向螺纹杆6表面的螺纹方向也相反，进而双向螺纹杆4和两个单向螺纹杆6同步转动能够同时分别带动对应的滑块7相互靠近或远离，使得连接在连接杆8顶部的各个卡位板9相互靠近或远离，在各个卡位板9的夹持面分别与待定位工件10的侧壁之间存在一定压力时，即可将待定位工件10固定在卡盘1上表面的中央位置。此外，具体应用时，待定位工件10的四个面分别呈中心对称。

在一个实施例中，对于上述卡盘1来说，卡盘1内部中央处设置有齿轮箱15，齿轮箱15与横向滑槽2和纵向滑槽3内部连通，主动锥齿轮12和从动锥齿轮14均设置在齿轮箱15内部，通过齿轮箱15对主动锥齿轮12和从动锥齿轮14进行防护。

在一个实施例中，对于上述连接杆8来说，连接杆8顶部固定连接有安装座16，卡位板9的夹持面背部固定连接有连接头17，连接头17与安装座16转动配合，从而通过卡位板9对待定位工件10的侧壁进行定位夹持时，连接头17可根据待定位工件10的侧壁形状自由转动以调节角度，进而使卡位板9的夹持面能尽可能与待定位工件10的侧壁贴合，提高定位的稳定性。

在一个实施例中，对于上述卡位板9来说，卡位板9的夹持面设置成弧形且设置有橡胶垫18，通过橡胶垫18达到防滑效果，避免待定位工件10在被加工时打滑。

在一个实施例中，对于上述双向螺纹杆4来说，双向螺纹杆4贯穿横向滑槽2两端处分别设置有第一轴承19，单向螺纹杆6贯穿纵向滑槽3两端处分别设置有第二轴承20，通过第一轴承19和第二轴承20减少双向螺纹杆4和单向螺纹杆6转动时端头产生的磨损。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将待定位工件10放置在卡盘1上表面，摇动摇把5，使得双向螺纹杆4转动，在主动锥齿轮12和两个从动锥齿轮14的啮合配合下，双向螺纹杆4同时带动两个单向螺纹杆6转动，由于双向螺纹杆4表面两侧的螺纹方向相反，两个单向螺纹杆6表面的螺纹方向也相反，双向螺纹杆4和两个单向螺纹杆6同时分别带动对应的滑块7相互靠近，使得连接在连接杆8顶部的各个卡位板9相互靠近；在各个卡位板9的夹持面分别与待定位工件10的侧壁接触时，随着卡位板9继续靠近待定位工件10，连接头17根据待定位工件10的侧壁形状自由转动以调节角度，使卡位板9的夹持面能尽可能与待定位工件10的侧壁贴合，加上橡胶垫18的防滑作用，提高定位的稳固性，在摇把5难以继续转动时，表示待定位工件10被固定在了卡盘1上表面的中央位置。

有益效果：本实用新型结构简单，制造成本低，便于操作，通过摇动一个摇把同时带动四个方向的螺纹柱转动，使得对应的滑块相互靠近或远离，进而四个卡位板同步移动，一次性将待定位工件固定在卡盘的中央位置；在各个卡位板的弧形夹持面分别与待定位工件的侧壁接触时，连接头能够根据待定位工件的侧壁形状自由转动以调节角度，使卡位板的夹持面角度能尽可能与待定位工件的侧壁贴合，加上橡胶垫的防滑作用，有效提高定位夹持的稳固性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种四爪卡盘中心定位夹持装置，包括：卡盘(1)，其特征在于，所述卡盘(1)上表面两侧均开设有横向滑槽(2)，所述卡盘(1)上表面另外两侧均开设有纵向滑槽(3)，所述横向滑槽(2)内部设置有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)一端设置有摇把(5)，所述纵向滑槽(3)内部均设置有单向螺纹杆(6)，两个所述单向螺纹杆(6)表面螺纹方向相反，所述双向螺纹杆(4)和所述单向螺纹杆(6)分别贯穿所述横向滑槽(2)和所述纵向滑槽(3)的两端，所述摇把(5)设置在所述卡盘(1)外部，所述双向螺纹杆(4)两侧的表面和两个所述单向螺纹杆(6)表面分别螺接有滑块(7)，所述滑块(7)上表面设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)顶部设置有卡位板(9)，所述卡盘(1)上表面放置有待定位工件(10)，各个所述卡位板(9)的夹持面分别与所述待定位工件(10)的侧壁相贴。

2.根据权利要求1所述的一种四爪卡盘中心定位夹持装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(4)中央处设置有第一圆杆(11)，所述第一圆杆(11)表面固定套接有主动锥齿轮(12)，所述单向螺纹杆(6)靠近所述双向螺纹杆(4)的一端均设置有第二圆杆(13)，所述第二圆杆(13)表面分别固定套接有从动锥齿轮(14)，所述主动锥齿轮(12)分别与两个所述从动锥齿轮(14)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种四爪卡盘中心定位夹持装置，其特征在于，所述卡盘(1)内部中央处设置有齿轮箱(15)，所述齿轮箱(15)与所述横向滑槽(2)和所述纵向滑槽(3)内部连通，所述主动锥齿轮(12)和从动锥齿轮(14)均设置在所述齿轮箱(15)内部。

4.根据权利要求1所述的一种四爪卡盘中心定位夹持装置，其特征在于，连接杆(8)顶部固定连接有安装座(16)，所述卡位板(9)的夹持面背部固定连接有连接头(17)，所述连接头(17)与所述安装座(16)转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种四爪卡盘中心定位夹持装置，其特征在于，所述卡位板(9)的夹持面设置成弧形且设置有橡胶垫(18)。

6.根据权利要求1所述的一种四爪卡盘中心定位夹持装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(4)贯穿所述横向滑槽(2)两端处分别设置有第一轴承(19)，所述单向螺纹杆(6)贯穿所述纵向滑槽(3)两端处分别设置有第二轴承(20)。

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