CN215746167U - 金属锻造件热处理箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了金属锻造件热处理箱，包括箱体、风机以及管路，所述风机出风口与管路连接，所述风机、管路连接在箱体上，所述箱体上设置有放置机构以及搅拌机构，所述搅拌机构设置在放置机构的上方，所述放置机构表面设置有工件，所述风机的进风口与放置机构连接，所述管路的出风口与搅拌机构连接；本实用新型的有益效果：通过设置的放置机构能够有效的降低工件与箱体的接触面积，在进行加热工件时，能够方便工件底部的面被加热，而被加热的后的空气在风机的带动下依次通过放置机构、管路以及搅拌机构之后再重复以上动作形成环流，通过环流能够有效的持续对于工件的底部进行加热，继而能防止出现加热不均匀的现象。

Description

金属锻造件热处理箱

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及金属锻造件热处理箱。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

在金属的锻造过程中需要对于工件进行加热预处理，以方便进行锻造工作，而现有的预处理大多会使用到热处箱进行加热，而在热处理箱的使用过程中，由于工件大多是直接放置在热处理箱中，工件的底部与热处理箱接触，在进行加热时，工件的底部受热不均匀，需要增加加热的时间通过热传导的对于工件的底部进行加热，效率极其的低下。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了金属锻造件热处理箱。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

金属锻造件热处理箱，包括箱体、风机以及管路，所述风机出风口与管路连接，所述风机、管路连接在箱体上，所述箱体上设置有放置机构以及搅拌机构，所述搅拌机构设置在放置机构的上方，所述放置机构表面设置有工件，所述风机的进风口与放置机构连接，所述管路的出风口与搅拌机构连接，所述风机工作带动受热后的空气依次通过工件下方的放置机构、管路以及工件上方的搅拌机构，对工件表面均匀加热。

作为上述技术方案的改进，所述箱体的内壁上设置有加热空气的加热板。

作为上述技术方案的改进，所述放置机构包括固定在箱体底端内壁上的放置板，所述放置板上设置有多组固定块，所述固定块上设置有活动连接的球体，且球体与工件接触。

作为上述技术方案的改进，所述放置机构还包括连接管道，所述连接管道设置在放置板的内部，所述连接管道与风机连接，所述连接管道上设置有内腔连通的进风管道，所述进风管道设置在两组固定块之间。

作为上述技术方案的改进，所述进风管道管口处设置有网板。

作为上述技术方案的改进，所述搅拌机构包括固定在箱体顶端内部的安装管道，所述安装管道与管路内腔连通，所述安装管道内固定设置有安装架，且安装架上转动设置有扇叶。

本实用新型的有益效果：通过设置的放置机构能够有效的降低工件与箱体的接触面积，在进行加热工件时，能够方便工件底部的面被加热，而被加热的后的空气在风机的带动下依次通过放置机构、管路以及搅拌机构之后再重复以上动作形成环流，通过环流能够有效的持续对于工件的底部进行加热，继而能防止出现加热不均匀的现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述金属锻造件热处理箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述放置机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述图1中A处放大示意图。

图中：10.箱体；20.工件；30.放置机构；31.连接管道；32.固定块；33.球体；34.网板；35.进风管道；36.放置板；40.风机；50管路；60.搅动机构；61.安装管道；62.安装架；63.扇叶；70.加热板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例：

如图1、图2和图3所示，本实施例所述金属锻造件热处理箱，包括箱体10、风机40以及管路50，所述风机40出风口与管路50连接，所述风机40、管路50连接在箱体10上，所述箱体10上设置有放置机构30以及搅拌机构60，所述搅拌机构60设置在放置机构30的上方，所述放置机构30表面设置有工件20，所述风机40的进风口与放置机构30连接，所述管路50的出风口与搅拌机构60连接，所述风机40工作带动受热后的空气依次通过工件20下方的放置机构30、管路50以及工件20上方的搅拌机构60，对工件20表面均匀加热。

在对于工件20进行加热时，风机40工作，风机40产生负压，将箱体10内受热的空气导入至放置机构30中，之后受热的空气通过管路50导入至搅拌机构60中，通过搅拌机构60将受热的空气导入至工件20的上方，在风机40的持续工作情况下，形成环流，而受热的空气不断的通过工件20下方的放置机构30，能持续的对于工件20的底部进行加热，即能有效的防止工件20出现受热不均匀的现象，在工件20进行加热的过程中，能有效的降低工作的时间，能有效的降低能源的支出。

如图1所示，所述箱体10的内壁上设置有加热空气的加热板70，加热板70能对于箱体10内部的空气进行加热，即能有效的对于工件20进行加热。

如图2所示，所述放置机构30包括固定在箱体10底端内壁上的放置板36，所述放置板36上设置有多组固定块32，所述固定块32上设置有活动连接的球体33，且球体33与工件20接触，在工件20进行加热时，将工件20放置在球体33的表面，通过多组球体33与工件20的接触，能使得工件20的底部充分的暴露在空中，即在对于工件20进行加热时，能方便工件20的底部受热，而通过球体33与固定块32之间的配合，在工件20进行存放时，能方便将工件20移动至箱体10的中间部分，方便进行均匀的加热工作。

如图2所示，所述放置机构30还包括连接管道31，所述连接管道31设置在放置板36的内部，所述连接管道31与风机40连接，所述连接管道31上设置有内腔连通的进风管道35，所述进风管道35设置在两组固定块32之间，在工件20被加热时，风机40工作，风机40产生的负压将受热的空气导入至进风管道35中，之后通过连接管道31将受热后的空气导入至风机40中，通过风机40形成环流，而在受热后的空气导入至进风管道35中时，受热的空气对于工件20的底部进行加热，而由于风机40持续工作形成环流，能使得受热的空气对于工件20的底部进行持续的加热，能防止工件20出现受热不均匀的现象。

如图2所示，所述进风管道35管口处设置有网板34，在工件20受热时，通过网板34能对于工件20表面氧化产生的废渣进行阻隔，能防止废渣堵塞进风管道35。

如图2所示，所述搅拌机构60包括固定在箱体10顶端内部的安装管道61，所述安装管道61与管路50内腔连通，所述安装管道61内固定设置有安装架62，且安装架62上转动设置有扇叶63，在受热的空气导入至搅拌机构60中时，流动的受热的空气冲击在扇叶63上，使得扇叶63转动，通过转动的扇叶63能使得受热的空气分散进入至箱体10中，达到一个扰流的工作，在对于工件20进行加热时，能使得受热的空气分散的与工件20表面接触，即能防止出现受热不均匀的现象。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.金属锻造件热处理箱，包括箱体(10)、风机(40)以及管路(50)，所述风机(40)出风口与管路(50)连接，所述风机(40)、管路(50)连接在箱体(10)上，其特征在于：所述箱体(10)上设置有放置机构(30)以及搅拌机构(60)，所述搅拌机构(60)设置在放置机构(30)的上方，所述放置机构(30)表面设置有工件(20)，所述风机(40)的进风口与放置机构(30)连接，所述管路(50)的出风口与搅拌机构(60)连接，所述风机(40)工作带动受热后的空气依次通过工件(20)下方的放置机构(30)、管路(50)以及工件(20)上方的搅拌机构(60)，对工件(20)表面均匀加热。

2.根据权利要求1所述的金属锻造件热处理箱，其特征在于：所述箱体(10)的内壁上设置有加热空气的加热板(70)。

3.根据权利要求1所述的金属锻造件热处理箱，其特征在于：所述放置机构(30)包括固定在箱体(10)底端内壁上的放置板(36)，所述放置板(36)上设置有多组固定块(32)，所述固定块(32)上设置有活动连接的球体(33)，且球体(33)与工件(20)接触。

4.根据权利要求3所述的金属锻造件热处理箱，其特征在于：所述放置机构(30)还包括连接管道(31)，所述连接管道(31)设置在放置板(36)的内部，所述连接管道(31)与风机(40)连接，所述连接管道(31)上设置有内腔连通的进风管道(35)，所述进风管道(35)设置在两组固定块(32)之间。

5.根据权利要求4所述的金属锻造件热处理箱，其特征在于：所述进风管道(35)管口处设置有网板(34)。

6.根据权利要求1所述的金属锻造件热处理箱，其特征在于：所述搅拌机构(60)包括固定在箱体(10)顶端内部的安装管道(61)，所述安装管道(61)与管路(50)内腔连通，所述安装管道(61)内固定设置有安装架(62)，且安装架(62)上转动设置有扇叶(63)。

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