CN215745010U - 一种保护膜除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保护膜除尘机，包括底板、下清理单元和上清理单元；底板上表面左侧安装传送机；下清理单元包含支撑架、安装槽、电机一和下清理棒，所述下清理棒的前后两端分别与支撑架的上侧转动连接，两个支撑架的下端分别固定连接在底板的上表面前后两侧，清理棒的前端穿过支撑架开设的圆孔与电机一的输出轴固定连接，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机一固定连接在前侧的支撑架上表面开设的安装槽内；上清理单元安装在下清理单元上，通过设计新型情清理机构从而对保护膜上表面的灰尘进行清理，通过喷清理液，防止粉尘在空气中漂浮。

Description

一种保护膜除尘机

技术领域

本实用新型涉及保护膜技术领域，具体为一种保护膜除尘机。

背景技术

在保护膜加工的时候会产生粉尘，这些粉尘容易吸附到切割后的成品保护膜上，严重影响成品保护膜的产品品质，同时，也对切割车间的空气造成了严重的污染，对操作人员的身体造成损害，当这些被污染的大气被排放到室外后，对自然环境也会造成严重的污染，为此我们提出一种保护膜除尘机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种保护膜除尘机，通过设计新型情清理机构从而对保护膜上表面的灰尘进行清理，通过喷清理液，防止粉尘在空气中漂浮，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜除尘机，包括底板、下清理单元和上清理单元；

底板：上表面左侧安装传送机；

下清理单元：包含支撑架、安装槽、电机一和下清理棒，所述下清理棒的前后两端分别与支撑架的上侧转动连接，两个支撑架的下端分别固定连接在底板的上表面前后两侧，清理棒的前端穿过支撑架开设的圆孔与电机一的输出轴固定连接，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机一固定连接在前侧的支撑架上表面开设的安装槽内；

上清理单元：安装在下清理单元上。

设计传送机，从而对保护膜除进行传送，从而使保护膜除到达指定位置进行除尘，设计下清理棒，所述清理棒外包裹棉布，从而对保护膜的下侧面进行除尘工作设计支撑架，从而对下清理棒进行支撑，从而使下清理棒到达合适高度，从而更好的进行清理工作，当进行清理工作时，先将保护膜放到传送机上，从而使传送机将保护膜传送到下清理棒位置，再通过外部控制开关组控制电机一转动，从而带动下清理棒在转动，从而进行下侧清理工作，再控制上清理单元，使上清理单元同时开始上侧清理工作。

进一步的，所述上清理单元包含滑动杆、固定条、滑槽、固定槽、上清理棒和动力组件，所述上清理棒的两端分别与滑动杆的上侧转动连接，两个滑动杆的侧面分别与支撑架的侧面对应位置开设的滑槽滑动连接，两个滑槽的左右两侧分别开设固定槽，两个固定槽分别与滑动杆的左右两端对应位置固定连接的固定条滑动连接。

设计滑槽，从而使滑动杆可以上下滑动，从而进行调位工作，设计固定条和固定槽，从而对滑动杆的移动进行限制，从而避免滑动杆不规则移动，从而提高装置的稳定性。

进一步的，所述动力组件还包含电机二、齿轮、齿条和电机三，前侧的支撑架左侧面上部固定连接电机二，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机二的转动轴与齿轮固定连接，前侧的滑动杆的侧面纵向固定连接齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述电机三的转动轴穿过后侧的滑动杆开设的圆孔与上清理棒固定连接，电机三与滑动杆的后侧固定连接，电机三的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

设计齿条与齿轮，从而运用齿轮结构传动，从而使传动更加精准，避免对保护膜进行破坏，从而增加装置的可靠程度，当控制动力组件工作时，先通过外部开关组控制电机二转动，从而带动齿轮转动，从而带动齿条移动，从而带动上清理棒到达合适位置，再通过外部开关组控制电机三转动，从而带动上清理棒转动，从而进行上侧清理工作。

进一步的，所述喷料单元包含支架、清理液箱、安装座和喷口，所述底板的上表面传送机的前后侧位分别置固定连接支架的两端，所述支架的上表面固定连接清理液箱，所述安装座固定连接在支架的下侧表面，所述喷口分别等距离固定连接在安装座下表面，喷口与清理液箱接通。

设计清理液箱，从而对清理液进行装填，设计喷口，从而使清理液均匀的喷在保护膜上，从而加强保护膜的清理效果，从而提高装置的工作质量，同时对粉尘进行吸附，从而使粉尘不在空气中漂浮，加强安全性。

进一步的，还包括缠绕架，所述缠绕架固定连接在底板的上表面右侧。

设计缠绕架，从而对清理过后的保护膜进行缠绕收纳，从而避免保护膜进行二次污染，保护工作成果。

进一步的，还包括限位槽，所述限位槽开设在传送机的传送带两侧。

开设限位槽，从而对运输中的保护膜进行限位，从而保证保护膜不会发生褶皱，从而使保护膜更好的进行清理工作，从而提高装置的工作效率。

进一步的，还包括滑盖，所述滑盖滑动连接在安装槽的上端口。

设计滑盖，从而对安装槽内的电机一进行保护，避免清理液与电机一接触，从而保证电机一稳定运行，从而提高稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本保护膜除尘机，具有以下好处：

1、设计上清理棒和下清理棒配合工作，从而对保护膜无死角的进行清理工作，从而提高清理质量，从而提高装置的工作质量；

2、设计齿条与齿轮，从而运用齿轮结构传动，从而使传动更加精准的进行位置调整，避免对保护膜进行破坏，从而增加装置的可靠程度；

3、设计计清理液箱，从而使清理液均匀的喷在保护膜上，从而加强保护膜的清理效果，同时对粉尘进行吸附，从而使粉尘不在空气中漂浮，加强安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型后视结构示意图。

图中：1底板、2传送机、3喷料单元、31支架、32清理液箱、33安装座、34喷口、4下清理单元、41支撑架、42安装槽、43电机一、44下清理棒、5上清理单元、51电机二、52齿轮、53滑动杆、54齿条、55固定条、56滑槽、57固定槽、58上清理棒、59电机三、6缠绕架、7限位槽、8滑盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种保护膜除尘机，包括底板1、下清理单元4和上清理单元5；

底板1：上表面左侧安装传送机2；

下清理单元4：包含支撑架41、安装槽42、电机一43和下清理棒44，下清理棒44的前后两端分别与支撑架41的上侧转动连接，两个支撑架41的下端分别固定连接在底板1的上表面前后两侧，清理棒44的前端穿过支撑架41开设的圆孔与电机一43的输出轴固定连接，电机一43的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机一43固定连接在前侧的支撑架41上表面开设的安装槽42内；

上清理单元5：安装在下清理单元4上。

设计传送机2，从而对保护膜除进行传送，从而使保护膜除到达指定位置进行除尘，设计下清理棒44，清理棒44外包裹棉布，从而对保护膜的下侧面进行除尘工作设计支撑架41，从而对下清理棒44进行支撑，从而使下清理棒44到达合适高度，从而更好的进行清理工作，当进行清理工作时，先将保护膜放到传送机2上，从而使传送机2将保护膜传送到下清理棒44位置，再通过外部控制开关组控制电机一43转动，从而带动下清理棒44在转动，从而进行下侧清理工作，再控制上清理单元5，使上清理单元5同时开始上侧清理工作。

上清理单元5包含滑动杆53、固定条55、滑槽56、固定槽57、上清理棒58和动力组件，上清理棒58的两端分别与滑动杆53的上侧转动连接，两个滑动杆53的侧面分别与支撑架41的侧面对应位置开设的滑槽56滑动连接，两个滑槽56的左右两侧分别开设固定槽57，两个固定槽57分别与滑动杆53的左右两端对应位置固定连接的固定条55滑动连接。

设计滑槽56，从而使滑动杆53可以上下滑动，从而进行调位工作，设计固定条55和固定槽57，从而对滑动杆53的移动进行限制，从而避免滑动杆53不规则移动，从而提高装置的稳定性。

动力组件还包含电机二51、齿轮52、齿条54和电机三59，前侧的支撑架41左侧面上部固定连接电机二51，电机二51的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机二51的转动轴与齿轮52固定连接，前侧的滑动杆53的侧面纵向固定连接齿条54，齿条54与齿轮52啮合连接，电机三59的转动轴穿过后侧的滑动杆53开设的圆孔与上清理棒58固定连接，电机三59与滑动杆53的后侧固定连接，电机三59的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

设计齿条54与齿轮52，从而运用齿轮结构传动，从而使传动更加精准，避免对保护膜进行破坏，从而增加装置的可靠程度，当控制动力组件工作时，先通过外部开关组控制电机二51转动，从而带动齿轮52转动，从而带动齿条54移动，从而带动上清理棒58到达合适位置，再通过外部开关组控制电机三59转动，从而带动上清理棒58转动，从而进行上侧清理工作。

喷料单元3包含支架31、清理液箱32、安装座33和喷口34，底板1的上表面传送机2的前后侧位分别置固定连接支架31的两端，支架31的上表面固定连接清理液箱32，安装座33固定连接在支架31的下侧表面，喷口34分别等距离固定连接在安装座33下表面，喷口34与清理液箱32接通。

设计清理液箱32，从而对清理液进行装填，设计喷口34，从而使清理液均匀的喷在保护膜上，从而加强保护膜的清理效果，从而提高装置的工作质量，同时对粉尘进行吸附，从而使粉尘不在空气中漂浮，加强安全性。

还包括缠绕架6，缠绕架6固定连接在底板1的上表面右侧。

设计缠绕架6，从而对清理过后的保护膜进行缠绕收纳，从而避免保护膜进行二次污染，保护工作成果。

还包括限位槽7，限位槽7开设在传送机2的传送带两侧。

开设限位槽7，从而对运输中的保护膜进行限位，从而保证保护膜不会发生褶皱，从而使保护膜更好的进行清理工作，从而提高装置的工作效率。

还包括滑盖8，滑盖8滑动连接在安装槽42的上端口。

设计滑盖8，从而对安装槽42内的电机一43进行保护，避免清理液与电机一43接触，从而保证电机一43稳定运行，从而提高稳定性。

本实用新型提供的一种保护膜除尘机的工作原理如下：

先将保护膜放到传送机2上，从而使传送机2将保护膜传送到清理液箱32位置进行喷洒清理液，再运输到下清理棒44位置，再通过外部控制开关组控制电机一43转动，从而带动下清理棒44在转动，从而进行下侧清理工作，再通过外部开关组控制电机二51转动，从而带动齿轮52转动，从而带动齿条54移动，从而带动上清理棒58到达合适位置，再通过外部开关组控制电机三59转动，从而带动上清理棒58转动，从而进行上侧清理工作，清理工作完成后，通过缠绕架6进行收纳。

值得注意的是，以上实施例中所公开的传送机2采用皮带输送机，通过外部控制开关组控制电机一43、电机二51和电机三59工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种保护膜除尘机，其特征在于：包括底板(1)、下清理单元(4)和上清理单元(5)；

底板(1)：上表面左侧安装传送机(2)；

下清理单元(4)：包含支撑架(41)、安装槽(42)、电机一(43)和下清理棒(44)，所述下清理棒(44)的前后两端分别与支撑架(41)的上侧转动连接，两个支撑架(41)的下端分别固定连接在底板(1)的上表面前后两侧，清理棒(44)的前端穿过支撑架(41)开设的圆孔与电机一(43)的输出轴固定连接，所述电机一(43)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机一(43)固定连接在前侧的支撑架(41)上表面开设的安装槽(42)内；

上清理单元(5)：安装在下清理单元(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜除尘机，其特征在于：所述上清理单元(5)包含滑动杆(53)、固定条(55)、滑槽(56)、固定槽(57)、上清理棒(58)和动力组件，所述上清理棒(58)的两端分别与滑动杆(53)的上侧转动连接，两个滑动杆(53)的侧面分别与支撑架(41)的侧面对应位置开设的滑槽(56)滑动连接，两个滑槽(56)的左右两侧分别开设固定槽(57)，两个固定槽(57)分别与滑动杆(53)的左右两端对应位置固定连接的固定条(55)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种保护膜除尘机，其特征在于：所述动力组件还包含电机二(51)、齿轮(52)、齿条(54)和电机三(59)，前侧的支撑架(41)左侧面上部固定连接电机二(51)，所述电机二(51)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机二(51)的转动轴与齿轮(52)固定连接，前侧的滑动杆(53)的侧面纵向固定连接齿条(54)，所述齿条(54)与齿轮(52)啮合连接，所述电机三(59)的转动轴穿过后侧的滑动杆(53)开设的圆孔与上清理棒(58)固定连接，电机三(59)与滑动杆(53)的后侧固定连接，电机三(59)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种保护膜除尘机，其特征在于：喷料单元(3)包含支架(31)、清理液箱(32)、安装座(33)和喷口(34)，所述底板(1)的上表面传送机(2)的前后侧位分别置固定连接支架(31)的两端，所述支架(31)的上表面固定连接清理液箱(32)，所述安装座(33)固定连接在支架(31)的下侧表面，所述喷口(34)分别等距离固定连接在安装座(33)下表面，喷口(34)与清理液箱(32)接通。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜除尘机，其特征在于：还包括缠绕架(6)，所述缠绕架(6)固定连接在底板(1)的上表面右侧。

6.根据权利要求1所述的一种保护膜除尘机，其特征在于：还包括限位槽(7)，所述限位槽(7)开设在传送机(2)的传送带两侧。

7.根据权利要求1所述的一种保护膜除尘机，其特征在于：还包括滑盖(8)，所述滑盖(8)滑动连接在安装槽(42)的上端口。

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