CN215744755U - 一种焊剂原材料振动分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊剂原材料振动分离装置,包括筛分箱,还包括进出料结构,所述进出料结构设置在所述筛分箱上;以及纵向移动结构,所述纵向移动结构设置在所述筛分箱侧边;以及网箱,所述网箱设置在所述纵向移动结构输出端;以及鼓风结构,所述鼓风结构设置在所述筛分箱侧边,用来对网箱上的原料进行吹动。通过设置有丝杆和固定套,使得能够将网箱进行纵向移动;通过设置有振动弹簧,使得网箱能够进行振动筛分;通过双向电机和偏心轮的作用,使得在网箱进行纵向移动的时候,使得气体能够经过鼓风口进入到网箱上方,使得粉末状的杂质和颗粒状的杂质能够进行进一步的分离,使得分离的质量较好。

Description

一种焊剂原材料振动分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种焊机生产装置,具体是一种焊剂原材料振动分离装置。
背景技术
在焊机生产的时候,需要将各个原料进行混合,最后形成颗粒状的焊机成品。在对原料进行混合的时候,一旦将原料进行打碎,就会产生各种粉末,直接将其进行排放会破坏环境,不排放的话就会粘附在成品颗粒上,影响成品颗粒的质量,如何将颗粒进行分离且进行收集,是一重要的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊剂原材料振动分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种焊剂原材料振动分离装置,包括筛分箱,还包括
进出料结构,所述进出料结构设置在所述筛分箱上;以及
纵向移动结构,所述纵向移动结构设置在所述筛分箱侧边;以及
网箱,所述网箱设置在所述纵向移动结构输出端;以及
鼓风结构,所述鼓风结构设置在所述筛分箱侧边,用来对网箱上的原料进行吹动。
作为本实用新型进一步的方案:所述纵向移动结构包括动力结构,所述动力结构设置在所述筛分箱侧边;以及
振动结构,所述振动结构设置在所述动力结构输出端,用来对网箱内的原材料进行振动处理。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进出料结构包括进料口、引导板、堵塞结构、侧边出料门、吸尘管道和吸尘口,所述筛分箱顶部固定有进料口,所述进料口上设置有堵塞结构,所述进料口输出端设置有引导板,所述引导板呈斗状设置,所述筛分箱侧边铰接设置有侧边出料门,所述筛分箱底部固定有吸尘口,所述吸尘口输出端设置有吸尘管道。
作为本实用新型再进一步的方案:所述动力结构包括双向电机、丝杆、固定套和电机支撑座,所述筛分箱内部侧边固定有电机支撑座,所述电机支撑座驱动连接丝杆,所述丝杆上螺纹设置有固定套,相邻固定套通过振动结构设置有网箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述振动结构包括滑槽、滑块和振动弹簧,所述固定套侧边固定有滑块,所述网箱侧边开设有滑槽,所述滑块和滑槽滑动连接,所述滑块和滑槽的端部对称设置有振动弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述鼓风结构包括偏心轮、转动杆、活塞、鼓风缸、进风管道、出气管道、鼓风口、安装座和密封圈,所述双向电机的另一侧驱动有转轴,所述转轴端部固定有偏心轮,所述偏心轮一侧转动设置有转动杆,所述转动杆端部转动设置有安装座,所述安装座固定在活塞上,所述筛分箱侧边固定有鼓风缸,所述活塞和鼓风缸滑动连接且所述活塞外侧固定有密封圈,所述鼓风缸上一次设置有进风管道和出气管道且所述进风管道和出气管道上固定有单向阀,所述出气管道输出端固定有鼓风口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置有丝杆和固定套,使得能够将网箱进行纵向移动;通过设置有振动弹簧,使得网箱能够进行振动筛分;通过双向电机和偏心轮的作用,使得在网箱进行纵向移动的时候,使得气体能够经过鼓风口进入到网箱上方,使得粉末状的杂质和颗粒状的杂质能够进行进一步的分离,使得分离的质量较好。
附图说明
图1为焊剂原材料振动分离装置的结构示意图。
图2为焊剂原材料振动分离装置中A局部放大结构示意图。
图3为焊剂原材料振动分离装置中振动结构示意图。
图中:1、筛分箱;2、双向电机;3、活塞;4、鼓风缸;5、进风管道;6、出气管道;7、引导板;8、进料口;9、鼓风口;10、转动杆;11、偏心轮;12、丝杆;13、固定套;14、吸尘管道;15、底部支撑座;16、吸尘口;17、网箱;18、电机支撑座;19、振动弹簧;20、滑槽;21、滑块;22、安装座;23、密封圈。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种焊剂原材料振动分离装置,包括筛分箱1,还包括
进出料结构,所述进出料结构设置在所述筛分箱1上;以及
纵向移动结构,所述纵向移动结构设置在所述筛分箱1侧边;以及
网箱17,所述网箱17设置在所述纵向移动结构输出端;以及
鼓风结构,所述鼓风结构设置在所述筛分箱1侧边,用来对网箱17上的原料进行吹动。
用进出料结构进行控制物料的进入和取出,在物料进入到筛分箱1内部的时候,物料掉落到网箱17上方,利用纵向移动结构带动网箱17进行纵向移动,使得网箱17能够进行振动筛分,同时利用鼓风结构将网箱17上物料中的杂质进行吹去,使得物料的分离的效果更佳。
作为本实用新型的一种实施例,请参阅图1和图2,所述纵向移动结构包括动力结构,所述动力结构设置在所述筛分箱1侧边;以及
振动结构,所述振动结构设置在所述动力结构输出端,用来对网箱17内的原材料进行振动处理。
动力结构带动振动结构进行纵向移动,而振动结构使得网箱17能够进行振动。
作为本实用新型的一种实施例,请参阅图1,所述进出料结构包括进料口8、引导板7、堵塞结构、侧边出料门、吸尘管道14和吸尘口16,所述筛分箱1顶部固定有进料口8,所述进料口8上设置有堵塞结构,所述进料口8输出端设置有引导板7,所述引导板7呈斗状设置,所述筛分箱1侧边铰接设置有侧边出料门,所述筛分箱1底部固定有吸尘口16,所述吸尘口16输出端设置有吸尘管道14。
首先打开堵塞结构将进料口8进行打开,随后利用引导板7进行引导,使得物料掉落在网箱17上,当分离结束后,打开侧边出料门,将网箱17上的物料进行取出,而粉末状的杂质到达底部的吸尘口16位置,利用吸尘管道14对杂质进行吸附,使得杂质从吸尘口16到达吸尘管道14内部从而进行收集。
作为本实用新型的一种实施例,请参阅图1,所述动力结构包括双向电机2、丝杆12、固定套13和电机支撑座18,所述筛分箱1内部侧边固定有电机支撑座18,所述电机支撑座18驱动连接丝杆12,所述丝杆12上螺纹设置有固定套13,相邻固定套13通过振动结构设置有网箱17。
利用双向电机2带动丝杆12,使得固定套13进行纵向移动,使得网箱17能够进行纵向移动。
作为本实用新型的一种实施例,请参阅图1和图2,所述振动结构包括滑槽20、滑块21和振动弹簧19,所述固定套13侧边固定有滑块21,所述网箱17侧边开设有滑槽20,所述滑块21和滑槽20滑动连接,所述滑块21和滑槽20的端部对称设置有振动弹簧19。
当网箱17的纵向移动的速度在处于时刻改变状态的时候,能够使得滑块21在滑槽20内部滑动,使得挤压振动弹簧19,使得网箱17能够处于振动状态,使得粉状杂质从网箱17上掉落到吸尘口16上。
作为本实用新型的一种实施例,请参阅图1和图3,所述鼓风结构包括偏心轮11、转动杆10、活塞3、鼓风缸4、进风管道5、出气管道6、鼓风口9、安装座22和密封圈23,所述双向电机2的另一侧驱动有转轴,所述转轴端部固定有偏心轮11,所述偏心轮11一侧转动设置有转动杆10,所述转动杆10端部转动设置有安装座22,所述安装座22固定在活塞3上,所述筛分箱1侧边固定有鼓风缸4,所述活塞3和鼓风缸4滑动连接且所述活塞3外侧固定有密封圈23,所述鼓风缸4上一次设置有进风管道5和出气管道6且所述进风管道5和出气管道6上固定有单向阀,所述出气管道6输出端固定有鼓风口9。
当双向电机2动作的时候,带动偏心轮11转动,使得转动杆10围绕偏心轮11转动,使得活塞3在鼓风缸4内部进行滑动,使得气体经过进风管道5进入,经过出气管道6进行出气,使得气体经过鼓风口9,使得能够对网箱17上的粉末状杂质进行吹动,使得颗粒和粉末能够进一步的进行分离。
本实用新型的工作原理是:首先打开堵塞结构将进料口8进行打开,随后利用引导板7进行引导,使得物料掉落在网箱17上,利用双向电机2带动丝杆12,使得固定套13进行纵向移动,使得网箱17能够进行纵向移动,当网箱17的纵向移动的速度在处于时刻改变状态的时候,能够使得滑块21在滑槽20内部滑动,使得挤压振动弹簧19,使得网箱17能够处于振动状态,使得粉状杂质从网箱17上掉落到吸尘口16上,同时当双向电机2动作的时候,带动偏心轮11转动,使得转动杆10围绕偏心轮11转动,使得活塞3在鼓风缸4内部进行滑动,使得气体经过进风管道5进入,经过出气管道6进行出气,使得气体经过鼓风口9,使得能够对网箱17上的粉末状杂质进行吹动,当分离结束后,打开侧边出料门,将网箱17上的物料进行取出,而粉末状的杂质到达底部的吸尘口16位置,利用吸尘管道14对杂质进行吸附,使得杂质从吸尘口16到达吸尘管道14内部从而进行收集。
本实用新型的有益效果是:通过设置有丝杆12和固定套13,使得能够将网箱17进行纵向移动;通过设置有振动弹簧19,使得网箱17能够进行振动筛分;通过双向电机2和偏心轮11的作用,使得在网箱17进行纵向移动的时候,使得气体能够经过鼓风口9进入到网箱17上方,使得粉末状的杂质和颗粒状的杂质能够进行进一步的分离,使得分离的质量较好。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种焊剂原材料振动分离装置,包括筛分箱,其特征在于,还包括
进出料结构,所述进出料结构设置在所述筛分箱上;以及
纵向移动结构,所述纵向移动结构设置在所述筛分箱侧边;以及
网箱,所述网箱设置在所述纵向移动结构输出端;以及
鼓风结构,所述鼓风结构设置在所述筛分箱侧边,用来对网箱上的原料进行吹动。
2.根据权利要求1所述的焊剂原材料振动分离装置,其特征在于,所述纵向移动结构包括动力结构,所述动力结构设置在所述筛分箱侧边;以及
振动结构,所述振动结构设置在所述动力结构输出端,用来对网箱内的原材料进行振动处理。
3.根据权利要求2所述的焊剂原材料振动分离装置,其特征在于,所述进出料结构包括进料口、引导板、堵塞结构、侧边出料门、吸尘管道和吸尘口,所述筛分箱顶部固定有进料口,所述进料口上设置有堵塞结构,所述进料口输出端设置有引导板,所述引导板呈斗状设置,所述筛分箱侧边铰接设置有侧边出料门,所述筛分箱底部固定有吸尘口,所述吸尘口输出端设置有吸尘管道。
4.根据权利要求3所述的焊剂原材料振动分离装置,其特征在于,所述动力结构包括双向电机、丝杆、固定套和电机支撑座,所述筛分箱内部侧边固定有电机支撑座,所述电机支撑座驱动连接丝杆,所述丝杆上螺纹设置有固定套,相邻固定套通过振动结构设置有网箱。
5.根据权利要求4所述的焊剂原材料振动分离装置,其特征在于,所述振动结构包括滑槽、滑块和振动弹簧,所述固定套侧边固定有滑块,所述网箱侧边开设有滑槽,所述滑块和滑槽滑动连接,所述滑块和滑槽的端部对称设置有振动弹簧。
6.根据权利要求4所述的焊剂原材料振动分离装置,其特征在于,所述鼓风结构包括偏心轮、转动杆、活塞、鼓风缸、进风管道、出气管道、鼓风口、安装座和密封圈,所述双向电机的另一侧驱动有转轴,所述转轴端部固定有偏心轮,所述偏心轮一侧转动设置有转动杆,所述转动杆端部转动设置有安装座,所述安装座固定在活塞上,所述筛分箱侧边固定有鼓风缸,所述活塞和鼓风缸滑动连接且所述活塞外侧固定有密封圈,所述鼓风缸上一次设置有进风管道和出气管道且所述进风管道和出气管道上固定有单向阀,所述出气管道输出端固定有鼓风口。
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