CN215744283U - 一种输油管外表保护层铺设设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种输油管外表保护层铺设设备，涉及石油设备技术领域。该输油管外表保护层铺设设备包括机身、固管机构和铺设机构。固管机构包括第一支撑座、第二支撑座、第一定位柱、第二定位柱。第一支撑座上安装有第一连接座，第一定位柱安装于第一连接座。第二支撑座固定于机身，第二支撑座上安装有第二连接座，第二定位柱安装于第二连接座。铺设机构包括依次相连的储漆箱、输漆泵、喷漆环和喷头。喷漆环侧面连接有支板，储漆箱和输漆泵安装于支板的一侧，喷头能够沿输油管的轴向移动。输油管外表保护层铺设设备将毛刷改为喷头，输油管外表保护层铺设设备能够降低操作者的劳动强度，提高喷漆效率。

Description

一种输油管外表保护层铺设设备

技术领域

本实用新型涉及石油设备技术领域，尤其是涉及一种输油管外表保护层铺设设备。

背景技术

石油管道是石油领域的重要设施，石油管道能够将石油运输到各地，而输油管道的安全关系着整个石油产业的安全。输油管道由于长期暴露在空气中，需要刷漆作为保护层对输油管进行保护，铺设的保护层保护输油管避免发生事故。

目前的铺设设备使用毛刷对石油管道进行刷漆，操作者需要频繁地将漆料添加在毛刷上，效率较低，且增加了操作者的劳动强度。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种输油管外表保护层铺设设备，解决了现有目前的铺设设备使用毛刷对石油管道进行刷漆，操作者需要频繁地将漆料添加在毛刷上，效率较低，且增加了操作者的劳动强度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种输油管外表保护层铺设设备，主要可以包括：机身、固管机构和铺设机构。

固管机构包括第一支撑座、第二支撑座、第一定位柱、第二定位柱。第一支撑座滑动连接于机身，第一支撑座上安装有第一连接座，第一定位柱安装于第一连接座。第二支撑座固定于机身，第二支撑座上安装有第二连接座，第二定位柱安装于第二连接座，第一定位柱和第二定位柱能够分别插入输油管的两端。

铺设机构包括依次相连的储漆箱、输漆泵、喷漆环和喷头。喷漆环的内侧沿其径向等间隔设置有多个喷头，喷头连接有阀门，喷漆环侧面连接有支板，储漆箱和输漆泵安装于支板的一侧，支板滑动连接在机身上，喷头能够沿输油管的轴向移动。

在本实用新型的一些实施例中，机身上通过安装座安装有第一丝杠，第一丝杠上螺纹连接有与其匹配的第一滑块，第一支撑座安装于第一滑块。

在本实用新型的一些实施例中，第一丝杠的一端传动连接有第一电机。

在本实用新型的一些实施例中，机身上安装有第二丝杠，第二丝杠上螺纹连接有与其匹配的第二滑块，支板安装于第二滑块。

在本实用新型的一些实施例中，第二丝杠的一端传动连接有第二电机。

在本实用新型的一些实施例中，第一定位柱的一端固设有连接头，连接头与第一连接座螺纹连接。

在本实用新型的一些实施例中，机身上安装有举升气缸，举升气缸的活动端连接有用于承载输油管的承载板，承载板的上侧呈弧形。

在本实用新型的一些实施例中，承载板的下侧安装有插杆，插杆的下端插接有导向筒，导向筒安装于机身。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

通过固管机构的设置，能够限制输油管沿其自身径向的移动，通过沿输油管的轴向移动喷漆环，能对输油管的表面均匀地喷漆。输油管外表保护层铺设设备将毛刷改为喷头，输油管外表保护层铺设设备能够降低操作者的劳动强度，提高喷漆效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为输油管外表保护层铺设设备的结构示意图；

图2为铺设机构的结构示意图。

图标：11-机身，121-第一支撑座，122-第二支撑座，123-第一定位柱，124-第二定位柱，125-第一连接座，126-第二连接座，127-第一丝杠，128-第一滑块，129-第一电机，131-连接头，132-安装座，14-铺设机构，141-储漆箱，142-输漆泵，143-喷漆环，144-喷头，145-阀门，146-支板，147-第二丝杠，148-第二滑块，149-第二电机，161-举升气缸，162-承载板，163-插杆，164-导向筒。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

请参照图1-图2，本实施例提供一种输油管外表保护层铺设设备，主要可以包括：机身11、固管机构和铺设机构14。

固管机构包括第一支撑座121、第二支撑座122、第一定位柱123、第二定位柱124。第一支撑座121滑动连接于机身11，第一支撑座121上安装有第一连接座125，第一定位柱123安装于第一连接座125。第二支撑座122固定于机身11，第二支撑座122上安装有第二连接座126，第二定位柱124安装于第二连接座126，第一定位柱123和第二定位柱124能够分别插入输油管的两端。通过固管机构的设置，能够限制输油管沿其自身径向的移动。

铺设机构14包括依次相连的储漆箱141、输漆泵142、喷漆环143和喷头144。喷漆环143的内侧沿其径向等间隔设置有多个喷头144，喷头144连接有阀门145，喷漆环143侧面连接有支板146，储漆箱141和输漆泵142安装于支板146的一侧，支板146滑动连接在机身11上，喷头144能够沿输油管的轴向移动。通过沿输油管的轴向移动喷漆环143，能对输油管的表面均匀地喷漆。输油管外表保护层铺设设备能够降低操作者的劳动强度，提高喷漆效率。

在本实施例中，阀门145为电磁阀，以方便阀门145的开启或关闭。

在本实施例中，第一支撑座121与机身11的滑动连接通过以下方式实现：机身11上通过安装座132安装有第一丝杠127，第一丝杠127上螺纹连接有与其匹配的第一滑块128，第一支撑座121安装于第一滑块128。转动第一丝杠127，第一滑块128能够沿第一丝杠127移动，以带动第一支撑座121左移或右移。在第二定位柱124插入输油管的右端后，右移第一支撑座121，第一定位柱123能够插入输油管的左端，以支撑输油管。

为了便于第一丝杠127的转动，第一丝杠127的一端传动连接有第一电机129。

在本实施例中，第二支撑座122与机身11的滑动连接通过以下方式实现：机身11上安装有第二丝杠147，第二丝杠147上螺纹连接有与其匹配的第二滑块148，支板146安装于第二滑块148。转动第二丝杠147，第二滑块148能够沿第二丝杠147移动，以带动第二支撑座122和喷漆环143左移或右移，喷漆环143左右移动时，喷头144能够均匀地在输油管上喷漆。

为了便于第二丝杠147的转动，第二丝杠147的一端传动连接有第二电机149。

第一定位柱123的一端固设有连接头131，连接头131与第一连接座125螺纹连接。第一定位柱123的直径可以根据输油管的内径尺寸定制，以便于固定多种尺寸大小的输油管。

机身11上安装有举升气缸161，举升气缸161的活动端连接有用于承载输油管的承载板162，承载板162的上侧呈弧形。通过举升气缸161和承载板162的设置，能够辅助操作者将第一定位柱123和第二定位柱124分别插入输油管的两端。

为了使承载板162更平稳地上移或下移，承载板162的下侧安装有插杆163，插杆163的下端插接有导向筒164，导向筒164安装于机身11。

结合上述结构，下文将详细描述输油管外表保护层铺设设备的工作原理。

先将输油管放置在承载板162上，再通过举升气缸161使承载板162和输油管上移一段距离，再右移第一支撑座121，使第一定位柱123插入输油管的左端，再继续右移第一支撑座121，以使第二定位柱124插入输油管的右端，然后举升气缸161使承载板162下移至喷漆环143的下方，然后再左移支板146，支板146带动喷漆环143和喷头144左移，以在输油管上均匀地喷漆。

通过选择性地开启一定数量的阀门145，能够避免在输油管上过度喷漆，例如：在一般情况下，8个阀门145可以全开，在输油管的直径较小、输油管的外壁离喷头144较远的情况下，可以选择性地只打开4个阀门145。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种输油管外表保护层铺设设备，其特征在于，包括：机身、固管机构和铺设机构；

所述固管机构包括第一支撑座、第二支撑座、第一定位柱、第二定位柱；所述第一支撑座滑动连接于所述机身，所述第一支撑座上安装有第一连接座，所述第一定位柱安装于所述第一连接座；所述第二支撑座固定于所述机身，所述第二支撑座上安装有第二连接座，所述第二定位柱安装于所述第二连接座，所述第一定位柱和所述第二定位柱能够分别插入输油管的两端；

所述铺设机构包括依次相连的储漆箱、输漆泵、喷漆环和喷头；所述喷漆环的内侧沿其径向等间隔设置有多个喷头，所述喷头连接有阀门，所述喷漆环侧面连接有支板，所述储漆箱和所述输漆泵安装于所述支板的一侧，所述支板滑动连接在所述机身上，所述喷头能够沿输油管的轴向移动。

2.根据权利要求1所述的输油管外表保护层铺设设备，其特征在于，所述机身上通过安装座安装有第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹连接有与其匹配的第一滑块，所述第一支撑座安装于所述第一滑块。

3.根据权利要求2所述的输油管外表保护层铺设设备，其特征在于，所述第一丝杠的一端传动连接有第一电机。

4.根据权利要求1所述的输油管外表保护层铺设设备，其特征在于，所述机身上安装有第二丝杠，所述第二丝杠上螺纹连接有与其匹配的第二滑块，所述支板安装于所述第二滑块。

5.根据权利要求4所述的输油管外表保护层铺设设备，其特征在于，所述第二丝杠的一端传动连接有第二电机。

6.根据权利要求1所述的输油管外表保护层铺设设备，其特征在于，所述第一定位柱的一端固设有连接头，所述连接头与所述第一连接座螺纹连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的输油管外表保护层铺设设备，其特征在于，所述机身上安装有举升气缸，所述举升气缸的活动端连接有用于承载输油管的承载板，所述承载板的上侧呈弧形。

8.根据权利要求7所述的输油管外表保护层铺设设备，其特征在于，所述承载板的下侧安装有插杆，所述插杆的下端插接有导向筒，所述导向筒安装于所述机身。

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