CN215743839U - 耐磨陶瓷砖生产用球磨制浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐磨陶瓷砖生产用球磨制浆装置，包括支撑板、固定框和固定板，支撑板外部的底端安装有壳体，支撑板底端的四个拐角处均安装有伸缩弹簧，支撑板顶部一侧的一端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的一侧安装有第二齿轮，支撑板顶部的两侧均安装有固定板，固定板靠近第二伺服电机一侧的内部安装有第一转轴。本实用新型实现了该装置便于将粘结在研磨罐内壁上的物质通出。

Description

耐磨陶瓷砖生产用球磨制浆装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖生产技术领域，具体为耐磨陶瓷砖生产用球磨制浆装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学技术的不断进步，陶瓷砖是黏土或其他无机非金属原料，经成形、烧结等工艺处理，用于装饰与保护建筑物、构筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品，在陶瓷砖生产的过程中需要使用球磨装置对材料进行研磨，随后再进行制作成型。

现有的耐磨陶瓷砖生产用球磨制浆装置，在研磨结束后，不便于对研磨罐的内壁进行清理，导致物料会粘结在研磨罐的内侧壁，难以取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐磨陶瓷砖生产用球磨制浆装置，以解决上述背景技术中提出不便于对研磨罐的内壁进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种耐磨陶瓷砖生产用球磨制浆装置，包括支撑板、固定框和固定板。所述支撑板外部的底端安装有壳体，所述支撑板底端的四个拐角处均安装有伸缩弹簧，所述支撑板顶部一侧的一端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的一侧安装有第二齿轮，所述支撑板顶部的两侧均安装有固定板；

所述固定板靠近第二伺服电机一侧的内部安装有第一转轴，且第一转轴的一侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮远离第二伺服电机的一侧安装有固定框，所述固定框内部的一侧安装有研磨罐；

所述研磨罐的一端安装有出料口，所述研磨罐的一侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有刮板。

可选的，所述固定板设置有两组，所述固定板关于固定框的中轴线呈对称分布。

可选的，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和第二齿轮构成传动结构。

可选的，所述支撑板顶部一侧的另一端设置有润滑结构，所述润滑结构包括进料口、罐体、水管和涂抹刷，所述罐体顶部一侧的另一端，所述罐体的顶部安装有进料口，所述罐体的一侧安装有水管，且水管的一侧安装有涂抹刷。

可选的，所述壳体的内部设置有减震结构，所述减震结构包括滑竿、滑套、铰接杆、和复位弹簧，所述滑竿安装在壳体内部的底端，所述滑竿外部的两侧均安装有滑套，且相邻滑套之间安装有复位弹簧，所述滑套的顶端均铰接有铰接杆，且铰接杆的另一侧均铰接在支撑板底端的两侧。

可选的，所述滑套的内径大于滑竿的外径，所述滑竿和滑套活动连接，所述滑套关于滑竿的中轴线呈对称分布。

可选的，所述伸缩弹簧的长度相等，所述伸缩弹簧均安装在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐磨陶瓷砖生产用球磨制浆装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过在研磨罐的一侧安装有第一伺服电机，在研磨结束后，将出料口调整至研磨罐的底端，启动第一伺服电机，会带动第二转轴转动，随之便会带动支撑杆转动，在转动的过程中，刮板会对研磨罐的内壁进行刮扫，随之便会将粘结在研磨罐内壁上的物质刮扫到研磨罐内部的底端，便于通出物料，实现了该装置便于将粘结在研磨罐内壁上的物质通出；

(2)通过设置有润滑结构，通过进料口将罐体的内部装满润滑油，启动第二伺服电机会带动第二齿轮转动，由于第二齿轮和第一齿轮相互啮合，随之便会带动第一齿轮转动，随之带动装置开始工作，在第一齿轮和第二齿轮转动的过程中罐体内部的润滑油会通过水管到达涂抹刷的内部，随之对第一齿轮和第二齿轮进行涂抹，保持第一齿轮和第二齿轮的润滑度，防止装置使用的过程中产生卡顿，实现了保持该装置平稳运行，防止产生卡顿；

(3)通过设置有减震结构，在工作的过程中会带动固定板和壳体产生震动，随之便会带动伸缩弹簧伸缩，随之带动铰接杆的一侧上下移动，随之便会带动滑套在滑竿的外部滑动，随之复位弹簧会及时产生复位，带动壳体复位，随之便可对装置进行减震降噪，实现了该装置便于减震降噪。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的耐磨陶瓷砖生产用球磨制浆装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的研磨罐正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的支撑板正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的图1中A放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑板；3、固定框；4、研磨罐；5、固定板；6、出料口；7、第一伺服电机；8、第一转轴；9、第一齿轮；10、润滑结构；1001、进料口；1002、罐体；1003、水管；1004、涂抹刷；11、第二伺服电机；12、第二齿轮；13、第二转轴；14、支撑杆；15、刮板；16、减震结构；1601、滑竿；1602、滑套；1603、铰接杆；1604、复位弹簧；17、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：耐磨陶瓷砖生产用球磨制浆装置，包括支撑板2、固定框3和固定板5。支撑板2外部的底端安装有壳体1，支撑板2底端的四个拐角处均安装有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17的长度相等，伸缩弹簧17均安装在同一水平面上，便于减震。

支撑板2顶部一侧的一端安装有第二伺服电机11，该第二伺服电机11的型号例如可为Y90S-2，且第二伺服电机11的一侧安装有第二齿轮12，支撑板2顶部的两侧均安装有固定板5，固定板5设置有两组，固定板5关于固定框3的中轴线呈对称分布，便于支撑。

固定板5靠近第二伺服电机11一侧的内部安装有第一转轴8，且第一转轴8的一侧安装有第一齿轮9，第一齿轮9远离第二伺服电机11的一侧安装有固定框3，固定框3内部的一侧安装有研磨罐4，第一齿轮9和第二齿轮12相互啮合，第一齿轮9和第二齿轮12构成传动结构，便于传动。

研磨罐4的一端安装有出料口6，研磨罐4的一侧安装有第一伺服电机7，该第一伺服电机7的型号例如可为Y90L-2，且第一伺服电机7的一侧安装有第二转轴13，第二转轴13的一侧安装有支撑杆14，支撑杆14的顶部安装有刮板15。

支撑板2顶部一侧的另一端设置有润滑结构10，润滑结构10包括进料口1001、罐体1002、水管1003和涂抹刷1004，罐体1002的顶部安装有进料口1001，罐体1002的一侧安装有水管1003，且水管1003的一侧安装有涂抹刷1004。

通过进料口1001将罐体1002的内部装满润滑油，启动第二伺服电机11会带动第二齿轮12转动，由于第二齿轮12和第一齿轮9相互啮合，随之便会带动第一齿轮9转动，随之带动装置开始工作。固定框3带动研磨罐4转动，随之带动内部的钢球随着研磨罐4转动，在转动到一定高度，钢球会因为自身的重力落下，随之对物料进行研磨。第一齿轮9和第二齿轮12转动的过程中罐体1002内部的润滑油会通过水管1003到达涂抹刷1004的内部，随之对第一齿轮9和第二齿轮12进行涂抹，保持第一齿轮9和第二齿轮12的润滑度，防止装置使用的过程中产生卡顿。

在研磨结束后，将出料口6调整至研磨罐4的底端，启动第一伺服电机7，会带动第二转轴13转动，随之便会带动支撑杆14转动，在转动的过程中，刮板15会对研磨罐4的内壁进行刮扫，随之便会将粘结在研磨罐4内壁上的物质刮扫到研磨罐4内部的底端，便于通出物料。

壳体1的内部设置有减震结构16，减震结构16包括滑竿1601、滑套1602、铰接杆1603、和复位弹簧1604，滑竿1601安装在壳体1内部的底端，滑竿1601外部的两侧均安装有滑套1602，且相邻滑套1602之间安装有复位弹簧1604，滑套1602的顶端均铰接有铰接杆1603，且铰接杆1603的另一侧均铰接在支撑板2底端的两侧，滑套1602的内径大于滑竿1601的外径，滑竿1601和滑套1602活动连接，滑套1602关于滑竿1601的中轴线呈对称分布，便于减震。

在工作的过程中会带动固定板5和壳体1产生震动，随之便会带动伸缩弹簧17伸缩，随之带动铰接杆1603的一侧上下移动，随之便会带动滑套1602在滑竿1601的外部滑动，随之复位弹簧1604和伸缩弹簧17会及时产生复位，带动壳体1复位，随之便可对装置进行减震降噪。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，通过进料口1001将罐体1002的内部装满润滑油，启动第二伺服电机11会带动第二齿轮12转动，由于第二齿轮12和第一齿轮9相互啮合，随之便会带动第一齿轮9转动，随之带动装置开始工作，固定框3带动研磨罐4转动，随之带动内部的钢球随着研磨罐4转动，在转动到一定高度，钢球会因为自身的重力落下，随之对物料进行研磨，第一齿轮9和第二齿轮12转动的过程中罐体1002内部的润滑油会通过水管1003到达涂抹刷1004的内部，随之对第一齿轮9和第二齿轮12进行涂抹，保持第一齿轮9和第二齿轮12的润滑度，防止装置使用的过程中产生卡顿。

之后，在工作的过程中会带动固定板5和壳体1产生震动，随之便会带动伸缩弹簧17伸缩，随之带动铰接杆1603的一侧上下移动，随之便会带动滑套1602在滑竿1601的外部滑动，随之复位弹簧1604和伸缩弹簧17会及时产生复位，带动壳体1复位，随之便可对装置进行减震降噪。

最后，在研磨结束后，将出料口6调整至研磨罐4的底端，启动第一伺服电机7，会带动第二转轴13转动，随之便会带动支撑杆14转动，在转动的过程中，刮板15会对研磨罐4的内壁进行刮扫，随之便会将粘结在研磨罐4内壁上的物质刮扫到研磨罐4内部的底端，便于通出物料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种耐磨陶瓷砖生产用球磨制浆装置，包括支撑板(2)、固定框(3)和固定板(5)，其特征在于：所述支撑板(2)外部的底端安装有壳体(1)，所述支撑板(2)底端的四个拐角处均安装有伸缩弹簧(17)，所述支撑板(2)顶部一侧的一端安装有第二伺服电机(11)，且第二伺服电机(11)的一侧安装有第二齿轮(12)，所述支撑板(2)顶部的两侧均安装有固定板(5)；

所述固定板(5)靠近第二伺服电机(11)一侧的内部安装有第一转轴(8)，且第一转轴(8)的一侧安装有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)远离第二伺服电机(11)的一侧安装有固定框(3)，所述固定框(3)内部的一侧安装有研磨罐(4)；

所述研磨罐(4)的一端安装有出料口(6)，所述研磨罐(4)的一侧安装有第一伺服电机(7)，且第一伺服电机(7)的一侧安装有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的一侧安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部安装有刮板(15)。

2.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷砖生产用球磨制浆装置，其特征在于：所述固定板(5)设置有两组，所述固定板(5)关于固定框(3)的中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷砖生产用球磨制浆装置，其特征在于：所述第一齿轮(9)和第二齿轮(12)相互啮合，所述第一齿轮(9)和第二齿轮(12)构成传动结构。

4.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷砖生产用球磨制浆装置，其特征在于：所述支撑板(2)顶部一侧的另一端设置有润滑结构(10)，所述润滑结构(10)包括进料口(1001)、罐体(1002)、水管(1003)和涂抹刷(1004)，所述罐体(1002)的顶部安装有进料口(1001)，所述罐体(1002)的一侧安装有水管(1003)，且水管(1003)的一侧安装有涂抹刷(1004)。

5.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷砖生产用球磨制浆装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有减震结构(16)，所述减震结构(16)包括滑竿(1601)、滑套(1602)、铰接杆(1603)、和复位弹簧(1604)，所述滑竿(1601)安装在壳体(1)内部的底端，所述滑竿(1601)外部的两侧均安装有滑套(1602)，且相邻滑套(1602)之间安装有复位弹簧(1604)，所述滑套(1602)的顶端均铰接有铰接杆(1603)，且铰接杆(1603)的另一侧均铰接在支撑板(2)底端的两侧。

6.根据权利要求5所述的耐磨陶瓷砖生产用球磨制浆装置，其特征在于：所述滑套(1602)的内径大于滑竿(1601)的外径，所述滑竿(1601)和滑套(1602)活动连接，所述滑套(1602)关于滑竿(1601)的中轴线呈对称分布。

7.根据权利要求1-6任一项所述的耐磨陶瓷砖生产用球磨制浆装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(17)的长度相等，所述伸缩弹簧(17)均安装在同一水平面上。

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