CN215743268U - 一种便于上料的氧化锌原料生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料的氧化锌原料生产用混合装置，包括安装架、混料管和称重组件，称重组件内安装有箱体，箱体的内部安装有两组重量传感器，箱体的内部一侧通过重量传感器安装有吊杆，且箱体的内部另一侧通过重量传感器安装有电动伸缩杆，吊杆以及电动伸缩杆的底部通过轴件安装有称重板，称重组件的顶部安装有过滤器。本实用新型通过在混料管远离输料组件的一端通过旋转盘安装有称重组件，通过称重组件可对混合完成的原料进行物料进行称重，使装置可进行定量输送混合物料，从而不需要另寻称重设备进行定量称重，增加了装置定量输送的功能性，实现对混合原料定量收集的功能，从而提高了装置对氧化锌原料的加工效率。

Description

一种便于上料的氧化锌原料生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及氧化锌生产技术领域，具体为一种便于上料的氧化锌原料生产用混合装置。

背景技术

氧化锌，俗称锌白，是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱，氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、黏合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用，此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用，为了对氧化锌进行生产，需要对生产的原材料进行混合加工，为此我们提出一种便于上料的氧化锌原料生产用混合装置来解决现有的问题。

现有的便于上料的氧化锌原料生产用混合装置存在的缺陷是：

1、现有的便于上料的氧化锌原料生产用混合装置无法对混合完成的原料进行称重，使其在需要定量收集混合原料时，需要另寻称重设备进行定量称重，从而增加了氧化锌原料生产成本，同时也降低了对氧化锌原料的加工效率，降低了装置的实用性；

2、现有的便于上料的氧化锌原料生产用混合装置无法对氧化锌原料生产加工时产生的废气进行过滤，导致废气直接排放到空气中，对工作环境以及工作人员产生危害，降低了装置的环保性以及安全性，为此我们提出一种便于上料的氧化锌原料生产用混合装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的氧化锌原料生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的氧化锌原料生产用混合装置，包括安装架、混料管和称重组件，所述安装架的顶部安装有料斗，所述料斗的底端安装有输料组件，所述输料组件内安装有输料管，所述输料管的一端安装有电动机，所述电动机的输出端安装有延伸至输料管安装有螺旋杆，所述输料管远离电动机的一端安装有混料管，所述混料管的外侧中心安装有齿轮环，所述混料管的外侧两端安装有滚动环，所述混料管的下方安装有基座，所述混料管的下方位于基座的两侧安装有支撑座，所述混料管远离输料组件的一端通过旋转盘安装有称重组件，所述称重组件内安装有箱体，所述箱体的内部安装有两组重量传感器，所述箱体的内部一侧通过重量传感器安装有吊杆，且箱体的内部另一侧通过重量传感器安装有电动伸缩杆，所述吊杆以及电动伸缩杆的底部通过轴件安装有称重板，所述称重组件的顶部安装有过滤器，所述过滤器的内部安装有过滤罐，所述过滤罐的内部等距安装有活性炭网板。

优选的，所述输料管的顶部一侧安装有进料口，且输料管的一端安装有防护罩。

优选的，所述支撑座的顶部两侧安装有限位滚子，且限位滚子的顶部与滚动环底部抵触连接。

优选的，所述基座的顶部安装有传动电机，传动电机的输出端安装有齿轮盘，且齿轮盘与齿轮环齿合连接。

优选的，所述箱体的一侧安装有控制器，且箱体的另一侧安装有旋转盘。

优选的，所述过滤罐的顶部安装有顶盖，且过滤罐的顶部安装有单项气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在混料管远离输料组件的一端通过旋转盘安装有称重组件，通过称重组件可对混合完成的原料进行物料进行称重，使装置可进行定量输送混合物料，从而不需要另寻称重设备进行定量称重，增加了装置定量输送的功能性，实现对混合原料定量收集的功能，从而提高了装置对氧化锌原料的加工效率。

2、本实用新型通过在称重组件的顶部安装有过滤器，通过过滤器可对氧化锌原料生产加工时产生的废气进行过滤，有效过滤废气中的有害气体以及有害物质，防止有害气体以及有害物质对工作环境造成了污染，保证了装置周围工作的工作人员的身体健康，增加了装置的环保性，提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的输料组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的称重组件局部结构示意图。

图中：1、安装架；101、料斗；2、输料组件；201、输料管；202、螺旋杆；203、进料口；204、电动机；3、混料管；301、滚动环；302、齿轮环；4、支撑座；401、限位滚子；5、基座；501、传动电机；502、齿轮盘；6、称重组件；601、箱体；602、重量传感器；603、吊杆；604、电动伸缩杆；605、称重板；7、过滤器；701、过滤罐；702、活性炭网板；703、顶盖；704、单项气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于上料的氧化锌原料生产用混合装置，包括安装架1、混料管3和称重组件6，安装架1的顶部安装有料斗101，安装架1可为料斗101提供安装位置，便于料斗101进行安装，通过料斗101可便于进行使物料进行入输料组件2的内部，便于输料组件2进行上料，料斗101的底端安装有输料组件2，通过输料组件2可把料斗101内部储存的物料输送进混料管3内部，使混料管3对物料进行混合加工，输料组件2内安装有输料管201，输料管201可为电动机204提供安装位置，便于电动机204进行安装，输料管201的一端安装有电动机204，电动机204的输出端安装有延伸至输料管201安装有螺旋杆202，通过电动机204通电运行可带动螺旋杆202进行旋转，使螺旋杆202通过旋转对物料进行输送，从而把物料输送进入混料管3的内部进行混合加工，输料管201远离电动机204的一端安装有混料管3，混料管3通过旋转可使其内部的物料进行拌合，从而使不同第物料在混料管3的内部进行混合加工，混料管3的外侧中心安装有齿轮环302，齿轮环302可与齿轮盘502进行齿合连接，从而可使传动电机501通电运行时通过齿轮盘502与齿轮环302配合带动混料管3进行旋转，使混料管3通过旋转对其内部的物料进行混合加工，混料管3的外侧两端安装有滚动环301，通过滚动环301与限位滚子401连接，可使支撑座4在对混料管3进行支撑时不影响其混料管3进行旋转，混料管3的下方安装有基座5，基座5可为传动电机501提供安装位置，便于传动电机501进行安装，混料管3的下方位于基座5的两侧安装有支撑座4，支撑座4通过限位滚子401可对混料管3进行支撑，同时不影响混料管3进行旋转混合，混料管3远离输料组件2的一端通过旋转盘安装有称重组件6，通过称重组件6可对混合完成的原料进行物料进行称重，使装置可进行定量输送混合物料，从而不需要另寻称重设备进行定量称重，增加了装置定量输送的功能性，实现对混合原料定量收集的功能，从而提高了装置对氧化锌原料的加工效率，称重组件6内安装有箱体601，箱体601可为重量传感器602和吊杆603提供安装位置，便于重量传感器602和吊杆603进行安装，箱体601的内部安装有两组重量传感器602，箱体601的内部一侧通过重量传感器602安装有吊杆603，且箱体601的内部另一侧通过重量传感器602安装有电动伸缩杆604，吊杆603以及电动伸缩杆604的底部通过轴件安装有称重板605，在物料落到称重板605的顶部时产生向下的重力，重力可对吊杆603和电动伸缩杆604产生向下的牵引力，从而吊杆603和电动伸缩杆604对重量传感器602进行向下牵引，使重量传感器602发生弹性对称重板605上物料进行重量，并将检测的电信号输送到在箱体601一侧的控制器，通过控制器进行计算，当计算出重量达到设定值时，通过控制器可控制电动伸缩杆604进行伸缩运行，从而使称重板605进行倾斜将顶部的物料进行倾到，完成装置的定量输料，称重组件6的顶部安装有过滤器7，通过过滤器7可对氧化锌原料生产加工时产生的废气进行过滤，有效过滤废气中的有害气体以及有害物质，防止有害气体以及有害物质对工作环境造成了污染，保证了装置周围工作的工作人员的身体健康，增加了装置的环保性，提高了装置的安全性，过滤器7的内部安装有过滤罐701，过滤罐701可为活性炭网板702提供安装位置，便于活性炭网板702进行安装，过滤罐701的内部等距安装有活性炭网板702，通过活性炭网板702可对装置加工时产生的有害物质进行过滤，增加了装置的环保性。

进一步，输料管201的顶部一侧安装有进料口203，通过进料口203可使料斗101内部储存的物料进入到输料管201的内部，使螺旋杆202通过旋转对物料进行输送，且输料管201的一端安装有防护罩，防护罩可对电动机204进行防护，防止雨水进入电动机204的内部使其损坏。

进一步，支撑座4的顶部两侧安装有限位滚子401，且限位滚子401的顶部与滚动环301底部抵触连接，通过限位滚子401可对混料管3进行固定，使混料管3进行旋转加工时不会发送偏移的状况，增加了装置的稳定性。

进一步，基座5的顶部安装有传动电机501，传动电机501的输出端安装有齿轮盘502，且齿轮盘502与齿轮环302齿合连接，通过传动电机501通电运行可带动齿轮盘502进行旋转，使齿轮盘502旋转时通过与齿轮环302的齿合连接可带动混料管3进行旋转，使混料管3通过旋转对其内部的物料进行混合加工。

进一步，箱体601的一侧安装有控制器，控制器通过导线与装置内的电器进行电性连接，使工作人员可通过控制器对装置内的电器进行操控，且箱体601的另一侧安装有旋转盘，通过旋转盘可使混料管3在进行旋转时不会带动箱体601进行旋转，避免了箱体601因为旋转而使称重板605无法进行物料称重。

进一步，过滤罐701的顶部安装有顶盖703，顶盖703可为单项气阀704提供安装位置，便于单项气阀704进行安装，且过滤罐701的顶部安装有单项气阀704，通过单项气阀704可使装置在进行加工时产生的气体进行排放，同时可防止外面的空气进入到混料管3内部，保证了混料管3内部原料加工的安全性。

工作原理：通过电动机204通电运行可带动螺旋杆202进行旋转，使螺旋杆202通过旋转对物料进行输送，从而把物料输送进入混料管3的内部进行混合加工，通过混料管3的倾斜可使加工好的物料进入到箱体601内部称重板605的顶部，在物料落到称重板605的顶部时产生向下的重力，重力可对吊杆603和电动伸缩杆604产生向下的牵引力，从而吊杆603和电动伸缩杆604对重量传感器602进行向下牵引，使重量传感器602发生弹性对称重板605上物料进行重量，并将检测的电信号输送到在箱体601一侧的控制器，通过控制器进行计算，当计算出重量达到设定值时，通过控制器可控制电动伸缩杆604进行伸缩运行，从而使称重板605进行倾斜将顶部的物料进行倾到，完成装置的定量输料，通过过滤器7可对装置加工时产生的有害物质进行过滤，增加了装置的环保性。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种便于上料的氧化锌原料生产用混合装置，包括安装架(1)、混料管(3)和称重组件(6)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部安装有料斗(101)，所述料斗(101)的底端安装有输料组件(2)，所述输料组件(2)内安装有输料管(201)，所述输料管(201)的一端安装有电动机(204)，所述电动机(204)的输出端安装有延伸至输料管(201)安装有螺旋杆(202)，所述输料管(201)远离电动机(204)的一端安装有混料管(3)，所述混料管(3)的外侧中心安装有齿轮环(302)，所述混料管(3)的外侧两端安装有滚动环(301)，所述混料管(3)的下方安装有基座(5)，所述混料管(3)的下方位于基座(5)的两侧安装有支撑座(4)，所述混料管(3)远离输料组件(2)的一端通过旋转盘安装有称重组件(6)，所述称重组件(6)内安装有箱体(601)，所述箱体(601)的内部安装有两组重量传感器(602)，所述箱体(601)的内部一侧通过重量传感器(602)安装有吊杆(603)，且箱体(601)的内部另一侧通过重量传感器(602)安装有电动伸缩杆(604)，所述吊杆(603)以及电动伸缩杆(604)的底部通过轴件安装有称重板(605)，所述称重组件(6)的顶部安装有过滤器(7)，所述过滤器(7)的内部安装有过滤罐(701)，所述过滤罐(701)的内部等距安装有活性炭网板(702)。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的氧化锌原料生产用混合装置，其特征在于：所述输料管(201)的顶部一侧安装有进料口(203)，且输料管(201)的一端安装有防护罩。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的氧化锌原料生产用混合装置，其特征在于：所述支撑座(4)的顶部两侧安装有限位滚子(401)，且限位滚子(401)的顶部与滚动环(301)底部抵触连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的氧化锌原料生产用混合装置，其特征在于：所述基座(5)的顶部安装有传动电机(501)，传动电机(501)的输出端安装有齿轮盘(502)，且齿轮盘(502)与齿轮环(302)齿合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的氧化锌原料生产用混合装置，其特征在于：所述箱体(601)的一侧安装有控制器，且箱体(601)的另一侧安装有旋转盘。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的氧化锌原料生产用混合装置，其特征在于：所述过滤罐(701)的顶部安装有顶盖(703)，且过滤罐(701)的顶部安装有单项气阀(704)。

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