CN215743119U - 一种龙门式液压升降搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式液压升降搅拌机，包括龙门架，位于所述龙门架的顶部设置有横架板，所述横架板的底部设置有两个液压缸一，所述液压缸一的输出端连接有支座板，所述支座板的底部两侧对称设置有斜杆，且斜杆底端均连接有竖板，左下侧的竖板的外侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有联动轴，所述联动轴的内端连接有搅拌罐，所述搅拌罐呈圆环状，且搅拌罐的内壁上设置有若干个支杆，若干个所述支杆与联动轴相连接。本实用新型可通过使用液压缸一带动底部的搅拌罐上下调整位置，同时可启动伺服电机带动联动轴及搅拌罐进行转动，搅拌罐内部的液体晃动，可促使轴杆和叶片进行转动，从而可促进搅拌混合的均匀性。

Description

一种龙门式液压升降搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机设备技术领域，具体为一种龙门式液压升降搅拌机。

背景技术

化学原料在生产过程中需要添加大量其他原料，进行搅拌分散反应从而得到最终产品，搅拌机广泛应用于各技术领域，为人们所熟知和常见。

现有搅拌机不便于进行升降调节，同时多数采用电机带动搅拌杆转动搅拌，搅拌效果差，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种龙门式液压升降搅拌机，解决了：现有搅拌机不便于进行升降调节，同时多数采用电机带动搅拌杆转动搅拌，搅拌效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种龙门式液压升降搅拌机，包括龙门架，位于所述龙门架的顶部设置有横架板，所述横架板的底部设置有两个液压缸一，所述液压缸一的输出端连接有支座板，所述支座板的底部两侧对称设置有斜杆，且斜杆底端均连接有竖板，左下侧的竖板的外侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有联动轴，所述联动轴的内端连接有搅拌罐，所述搅拌罐呈圆环状，且搅拌罐的内壁上设置有若干个支杆，若干个所述支杆与联动轴相连接，且搅拌罐的外壁上开设有两个排料孔。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述搅拌罐的内部设置有若干个可转动的轴杆，所述轴杆的外侧套设有柱套，且柱套的外部设置有若干个叶片。

作为本实用新型的进一步优选方式，位于所述搅拌罐的底部设置有撑块，所述撑块的两侧连接有滑块，所述滑块与龙门架滑动相连，所述撑块的底部设置有液压缸二，所述撑块的中间开设有圆弧形的扣槽。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述扣槽的顶部设置有若干个压簧，若干个压簧的顶部连接有压板。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述扣槽的顶部设置有弹性垫板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种龙门式液压升降搅拌机。具备以下有益效果：

本实用新型可通过使用液压缸一带动底部的搅拌罐上下调整位置，同时可启动伺服电机带动联动轴及搅拌罐进行转动，搅拌罐内部的液体晃动，可促使轴杆和叶片进行转动，从而可促进搅拌混合的均匀性。

本实用新型通过在搅拌罐的底部添加了可调节升降的撑块，同时撑块上开设的扣槽，可配合搅拌罐，整体便于安装和拆卸整个搅拌罐，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图

图2为本实用新型的搅拌罐内部的结构示意图；

图3为本实用新型的撑块的示意图。

图中，1、龙门架；2、横架板；3、液压缸一；4、支座板；5、伺服电机；6、联动轴；7、搅拌罐；8、排料孔；9、轴杆；10、叶片；11、撑块；12、液压缸二；13、压簧；14、压板；15、弹性垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种龙门式液压升降搅拌机，包括龙门架1，位于龙门架1的顶部设置有横架板2，横架板2的底部设置有两个液压缸一3，液压缸一3的输出端连接有支座板4，支座板4的底部两侧对称设置有斜杆，且斜杆底端均连接有竖板，左下侧的竖板的外侧设置有伺服电机5，伺服电机5的输出端连接有联动轴6，联动轴6的内端连接有搅拌罐7，搅拌罐7呈圆环状，且搅拌罐7的内壁上设置有若干个支杆，若干个支杆与联动轴6相连接，且搅拌罐7的外壁上开设有两个排料孔8。

搅拌罐7的内部设置有若干个可转动的轴杆9，轴杆9的外侧套设有柱套，且柱套的外部设置有若干个叶片10，通过使用轴杆9上的叶片10与搅拌罐7内部的溶液接触，产生动力，可促使叶片10转动，提高搅拌混合效果。

位于搅拌罐7的底部设置有撑块11，撑块11的两侧连接有滑块，滑块与龙门架1滑动相连，撑块11的底部设置有液压缸二12，撑块11的中间开设有圆弧形的扣槽，通过使用撑块11底部的液压缸二12调整高度，扣槽可配合支撑搅拌罐7。

扣槽的顶部设置有若干个压簧13，若干个压簧13的顶部连接有压板14，通过使用压板14及压簧13进行弹性的支撑。

扣槽的顶部设置有弹性垫板15，通过这样的设计可以使用弹性垫板15进行弹性的支撑。

工作原理：通过使用液压缸一3带动底部的搅拌罐7上下调整位置，同时可启动伺服电机5带动联动轴6及搅拌罐7进行转动，搅拌罐7内部的液体晃动，可促使轴杆9和叶片10进行转动，从而可促进搅拌混合的均匀性，通过在搅拌罐7的底部添加了可调节升降的撑块11，同时撑块11上开设的扣槽，可配合搅拌罐7，整体便于安装和拆卸整个搅拌罐7，较为实用。

本实用新型的1、龙门架；2、横架板；3、液压缸一；4、支座板；5、伺服电机；6、联动轴；7、搅拌罐；8、排料孔；9、轴杆；10、叶片；11、撑块；12、液压缸二；13、压簧；14、压板；15、弹性垫板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有搅拌机不便于进行升降调节，同时多数采用电机带动搅拌杆转动搅拌，搅拌效果差的问题，本实用新型可通过使用液压缸一带动底部的搅拌罐上下调整位置，同时可启动伺服电机带动联动轴及搅拌罐进行转动，搅拌罐内部的液体晃动，可促使轴杆和叶片进行转动，从而可促进搅拌混合的均匀性，本实用新型通过在搅拌罐的底部添加了可调节升降的撑块，同时撑块上开设的扣槽，可配合搅拌罐，整体便于安装和拆卸整个搅拌罐，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种龙门式液压升降搅拌机，包括龙门架(1)，其特征在于：位于所述龙门架(1)的顶部设置有横架板(2)，所述横架板(2)的底部设置有两个液压缸一(3)，所述液压缸一(3)的输出端连接有支座板(4)，所述支座板(4)的底部两侧对称设置有斜杆，且斜杆底端均连接有竖板，左下侧的竖板的外侧设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端连接有联动轴(6)，所述联动轴(6)的内端连接有搅拌罐(7)，所述搅拌罐(7)呈圆环状，且搅拌罐(7)的内壁上设置有若干个支杆，若干个所述支杆与联动轴(6)相连接，且搅拌罐(7)的外壁上开设有两个排料孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式液压升降搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐(7)的内部设置有若干个可转动的轴杆(9)，所述轴杆(9)的外侧套设有柱套，且柱套的外部设置有若干个叶片(10)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式液压升降搅拌机，其特征在于：位于所述搅拌罐(7)的底部设置有撑块(11)，所述撑块(11)的两侧连接有滑块，所述滑块与龙门架(1)滑动相连，所述撑块(11)的底部设置有液压缸二(12)，所述撑块(11)的中间开设有圆弧形的扣槽。

4.根据权利要求3所述的一种龙门式液压升降搅拌机，其特征在于：所述扣槽的顶部设置有若干个压簧(13)，若干个压簧(13)的顶部连接有压板(14)。

5.根据权利要求3所述的一种龙门式液压升降搅拌机，其特征在于：所述扣槽的顶部设置有弹性垫板(15)。

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