CN215742700U - 一种含焦油废气洗涤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种含焦油废气洗涤塔，包括洗涤塔本体、设于洗涤塔本体中下部的废气入口、设于洗涤塔本体中上部的喷淋组件以及连通于洗涤塔本体和喷淋组件之间的循环管路，喷淋组件包括贯穿洗涤塔本体向内设置的下层喷淋管以及上层喷淋管，循环管路下端与洗涤塔本体下部相连通，本实用新型采用循环喷淋，下层喷淋管用于降低废气温度，上层喷淋管用于洗涤废气中焦油和颗粒物，充分洗涤塔内焦油和灰份，洗涤后的烟气温度低于焦油的凝固温度，不会在后续管道形成焦油层，能够使后续管道和处理设备避免因灰尘堵塞导致停车维修，有效减少停车维修次数。

Description

一种含焦油废气洗涤塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种含焦油废气洗涤塔。

背景技术

目前，石油化工、精细化工部分工艺会产生含焦油废气，该废气污染性较大，不能直接排放到大气中，需要进行处理达标后排放，含焦油废气成分复杂，一般可燃并有一定热值，中间夹杂致癌、致病危险成分，因此需要后续进行无害化处理，达标后排放。但废气成分复杂，含有大量颗粒物和焦油，在废气输送过程中，由于焦油等有机物冷凝，形成粘稠性液体或固体，混杂颗粒物后很容易发生堵塞管道的现象。因此，一旦在输送过程中发生上述堵塞管道的情况，由于实际输送管道一般较长，并走架高管廊进入下一工序，所以很难找到堵塞点并进行清理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种含焦油废气洗涤塔，有效处理含焦油的有机废气，使废气能安全送达下游装置处置，达标排放。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种含焦油废气洗涤塔，其特征在于，包括洗涤塔本体、设于洗涤塔本体中下部的废气入口、设于洗涤塔本体中上部的喷淋组件以及连通于洗涤塔本体和喷淋组件之间的循环管路，所述喷淋组件包括贯穿洗涤塔本体向内设置的下层喷淋管以及上层喷淋管，所述循环管路下端与洗涤塔本体下部相连通。

根据上述技术方案，优选地，所述洗涤塔本体的底部为储液区，所述废气入口设于储液区上方，所述循环管路端部与储液区相连通。

根据上述技术方案，优选地，所述洗涤塔本体水平截面为圆形或椭圆形。

根据上述技术方案，优选地，所述废气入口能够使废气的进气方向与洗涤塔本体内壁相切。

根据上述技术方案，优选地，所述洗涤塔本体内下部设置有搅拌器。

根据上述技术方案，优选地，所述洗涤塔本体连通有补水口，所述补水口位于储液区上方。

根据上述技术方案，优选地，所述下层喷淋管和上层喷淋管的端部分别安装有循环液喷头。

根据上述技术方案，优选地，所述循环液喷头包括螺旋喷嘴。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用循环喷淋，下层喷淋管用于降低废气温度，上层喷淋管用于洗涤废气中焦油和颗粒物，充分洗涤塔内焦油和灰份，洗涤后的烟气温度低于焦油的凝固温度，不会在后续管道形成焦油层，能够使后续管道和处理设备避免因灰尘堵塞导致停车维修，有效减少停车维修次数。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、循环泵；2、废气入口；3、循环管路；4、废气出口；5、循环液喷头；6、洗涤塔本体；7、搅拌器；8、下层喷淋管；9、上层喷淋管。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图所示，本实用新型包括洗涤塔本体6、设于洗涤塔本体6中下部的废气入口2、设于洗涤塔顶部的废气出口4、设于洗涤塔本体6中上部的喷淋组件以及连通于洗涤塔本体6和喷淋组件之间的循环管路3，本例中含焦油废气洗涤塔的塔体和内件材料根据废气成分、温度可采用碳钢、不锈钢或者石墨等非金属材料。所述喷淋组件包括贯穿洗涤塔本体6向内设置的下层喷淋管8以及上层喷淋管9，循环管路3上设置有循环泵1，用于洗涤塔循环喷淋。所述循环管路3下端与洗涤塔本体6下部相连通，其中，洗涤塔本体6的底部为储液区，所述废气入口2设于储液区上方，所述循环管路3端部与储液区相连通。本实用新型采用循环喷淋，下层喷淋管8用于降低废气温度，上层喷淋管9用于洗涤废气中焦油和颗粒物，充分洗涤塔内焦油和灰份，洗涤后的烟气温度低于焦油的凝固温度，不会在后续管道形成焦油层，能够使后续管道和处理设备避免因灰尘堵塞导致停车维修，有效减少停车维修次数。

根据上述实施例，优选地，所述洗涤塔本体6水平截面为圆形或椭圆形，所述废气入口2能够使废气的进气方向与洗涤塔本体6内壁相切。此设置使得含焦油废气由洗涤塔下部的废气入口2沿切角进入洗涤塔本体6内进行洗涤，废气在塔内形成旋流，与喷淋液充分接触，防止烟气短路。

根据上述实施例，优选地，所述洗涤塔本体6内下部设置有搅拌器7。由于洗涤液中含有大量的凝固焦油和尘类，还有洗涤下来的其他有机物，为防止沉淀于塔底无法清理，在塔底设置搅拌器7，并用泵外送处理，本例中搅拌器7位于储液区内部，搅拌器7包括搅拌桨及与搅拌桨相连的电机，电机位于洗涤塔本体6外。

根据上述实施例，优选地，所述洗涤塔本体6连通有补水口，所述补水口位于储液区上方，本例中通过补水口补充水分，以弥补外送废液，维持塔内循环。

根据上述实施例，优选地，所述下层喷淋管8和上层喷淋管9的端部分别安装有循环液喷头5，由于考虑到循环液中的固体杂质，为防止喷头堵塞，本例中循环液喷头5采用大开孔的螺旋喷嘴。

本实用新型的技术原理如下：含焦油废气由洗涤塔下部的废气入口2沿切角进入洗涤塔本体6内进行洗涤，废气在塔内形成旋流，与喷淋液充分接触，洗涤塔分为降温和洗涤两段，烟气在降温过程中气态焦油不断冷凝为固、液态，再经过雾化的循环洗涤液洗涤后进入水系统。

本实用新型采用循环喷淋，下层喷淋管8用于降低废气温度，上层喷淋管9用于洗涤废气中焦油和颗粒物，充分洗涤塔内焦油和灰份，洗涤后的烟气温度低于焦油的凝固温度，不会在后续管道形成焦油层，能够使后续管道和处理设备避免因灰尘堵塞导致停车维修，有效减少停车维修次数。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种含焦油废气洗涤塔，其特征在于，包括洗涤塔本体、设于洗涤塔本体中下部的废气入口、设于洗涤塔本体中上部的喷淋组件以及连通于洗涤塔本体和喷淋组件之间的循环管路，所述喷淋组件包括贯穿洗涤塔本体向内设置的下层喷淋管以及上层喷淋管，所述循环管路下端与洗涤塔本体下部相连通。

2.根据权利要求1所述一种含焦油废气洗涤塔，其特征在于，所述洗涤塔本体的底部为储液区，所述废气入口设于储液区上方，所述循环管路端部与储液区相连通。

3.根据权利要求2所述一种含焦油废气洗涤塔，其特征在于，所述洗涤塔本体水平截面为圆形或椭圆形。

4.根据权利要求3所述一种含焦油废气洗涤塔，其特征在于，所述废气入口能够使废气的进气方向与洗涤塔本体内壁相切。

5.根据权利要求1至4中任意一项的所述一种含焦油废气洗涤塔，其特征在于，所述洗涤塔本体内下部设置有搅拌器。

6.根据权利要求2所述一种含焦油废气洗涤塔，其特征在于，所述洗涤塔本体连通有补水口，所述补水口位于储液区上方。

7.根据权利要求1所述一种含焦油废气洗涤塔，其特征在于，所述下层喷淋管和上层喷淋管的端部分别安装有循环液喷头。

8.根据权利要求7所述一种含焦油废气洗涤塔，其特征在于，所述循环液喷头包括螺旋喷嘴。

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