CN215742476U - 活性炭吸附脱附箱 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了活性炭吸附脱附箱，涉及RCO催化燃烧设备领域，包括支撑架、流通组件、加热组件和过滤组件，所述支撑架竖直设置，所述过滤组件设置在支撑架的顶部，所述流通组件的一部分设置在过滤组件的顶部，流通组件的另一部分设置在过滤组件的底部，所述加热组件的一部分设置在过滤组件的顶部，加热组件的另一部分设置在过滤组件的底部，且加热组件与过滤组件相连通。本实用新型的优点在于：利用活性炭比表面积大，吸附容量大的特性吸附处理低浓度有机废气是一种极其有效的处理方法，可将有机废气浓度浓缩10‑20倍以上，并且通过热交换器换热回收一部分能量后可与室外来的空气混合作活性炭脱附气体使用，避免更换，减少能耗，且无二次污染产生。
Description
技术领域
本申请涉及RCO催化燃烧设备技术领域，尤其涉及活性炭吸附脱附箱。
背景技术
现有的RCO催化吸附脱附催化燃烧设备通常用于家具等行业，在喷漆时，会有很多有机溶剂挥发出来，因此需要吸附有机溶剂，使得环保达标，这个设备采用的是活性炭吸附，现有的设备没有经过预处理，油漆会堵住活性炭，使得吸附效能大大降低，从而隔一段时间就需要更换活性炭，成本非常高，而且最多只能吸附70％的有机溶剂。
实用新型内容
本申请实施例提供活性炭吸附脱附箱，包括支撑架、流通组件、加热组件和过滤组件，所述支撑架竖直设置，所述过滤组件设置在支撑架的顶部，所述流通组件的一部分设置在过滤组件的顶部，流通组件的另一部分设置在过滤组件的底部，且流通组件与过滤组件相连通，所述加热组件的一部分设置在过滤组件的顶部，加热组件的另一部分设置在过滤组件的底部，且加热组件与过滤组件相连通，所述加热组件位于流通组件的旁侧。
进一步的，所述过滤组件包括过滤箱、竖辊、固定架和活性炭过滤网，所述过滤箱设置在支撑架的顶部，所述竖辊设有两个，两个竖辊间隔竖直设置在过滤箱内，且两个竖辊分别与过滤箱的两内侧壁相贴合，所述固定架设有三个，三个固定架均设置在过滤箱内，且三个固定架均沿过滤箱的长度方向等间距设置，每个所述固定架的中段均与两个竖辊固定连接，所述活性炭过滤网设有三个，三个活性炭过滤网分别设置在三个固定架上，所述过滤箱的侧壁上设有箱门，且箱门与过滤箱相铰接，所述箱门的侧壁上设有两个间隔设置的把手。
进一步的，所述流通组件包括进气口、出气口、连通管和第一气动风阀，所述进气口设置在过滤箱的下方，且进气口位于支撑架内，所述出气口设置在过滤箱的上方，所述连通管设有两个，两个连通管分别设置在过滤箱的顶部与底部，且两个连通管的一端均与过滤箱相连通，两个连通管的另一端分别与进气口和出气口相连通，所述第一气动风阀设有两个，两个第一气动风阀分别套设在两个连通管上。
进一步的，所述加热组件包括脱附管和第二气动风阀，所述脱附管设有两个，两个脱附管分别设置在过滤箱的顶部与底部，且两个脱附管均与过滤箱相连通，两个所述脱附管分别位于进气口与出气口的旁侧，所述第二气动风阀设有两个，两个第二气动风阀分别套设在两个脱附管的下段。
进一步的，所述过滤箱的顶部开设有观察口，且观察口位于出气口的旁侧。
进一步的，所述过滤箱内设有降温管道。
进一步的，所述出气口与进气口均为八角管。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，废气首先经过干式过滤器去尘杂，接着过滤箱底部连通管上的第一气动风阀打开，使废气能够通过进气口进入过滤箱内，废气在上浮的过程中依次穿过三个活性炭过滤网，通过活性炭过滤网对废气进行吸附处理，废气中的污染物被吸附在活性炭过滤网的表面，经过净化的废气通过出气口进入烟囱内达标排放，当活性炭吸附网44吸附饱和后，两个第一气动风阀关闭，过滤箱上方的第二气动风阀打开，将热空气注入过滤箱内，热空气对活性炭过滤网进行加热，活性炭受热解析处较高浓度的有机气体，此时过滤箱41下方的第二气动风阀打开，使有机气体能够排出至催化燃烧床内，废气经催化燃烧生成二氧化碳、水等无害和部分热量，热量回用于过滤箱内的活性炭的解析再生。
其二，本装置在需要的时候可以进行串联使用，以便于满足客户的需要。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型中过滤组件的结构示意图；
图3为本实用新型中过滤组件第二角度的结构示意图；
图4为本实用新型中流通组件和加热组件的结构示意图；
图5为本实用新型中活性炭过滤网的结构示意图。
图中：支撑架1、流通组件2、进气口21、出气口22、连通管23、第一气动风阀24、加热组件3、脱附管31、第二气动风阀32、过滤组件4、过滤箱41、竖辊42、固定架43、活性炭过滤网44、箱门45、把手46、观察口5、降温管道6。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
本实施例，如图1至图5所示，活性炭吸附脱附箱，它包括支撑架1、流通组件2、加热组件3和过滤组件4，所述支撑架1竖直设置，所述过滤组件4设置在支撑架1的顶部，所述流通组件2的一部分设置在过滤组件4的顶部，流通组件2的另一部分设置在过滤组件4的底部，且流通组件2与过滤组件4相连通，所述加热组件3的一部分设置在过滤组件4的顶部，加热组件3的另一部分设置在过滤组件4的底部，且加热组件3与过滤组件4相连通，所述加热组件3位于流通组件2的旁侧。
具体地，所述过滤组件4包括过滤箱41、竖辊42、固定架43和活性炭过滤网44，所述过滤箱41设置在支撑架1的顶部，所述竖辊42设有两个，两个竖辊42间隔竖直设置在过滤箱41内，且两个竖辊42分别与过滤箱41的两内侧壁相贴合，所述固定架43设有三个，三个固定架43均设置在过滤箱41内，且三个固定架43均沿过滤箱41的长度方向等间距设置，每个所述固定架43的中段均与两个竖辊42固定连接，所述活性炭过滤网44设有三个，三个活性炭过滤网44分别设置在三个固定架43上，所述过滤箱41的侧壁上设有箱门45，且箱门45与过滤箱41相铰接，所述箱门45的侧壁上设有两个间隔设置的把手46，所述过滤箱41为双层结构，废气在上浮的过程中依次穿过三个活性炭过滤网44，通过活性炭过滤网44对废气进行吸附处理，废气中的污染物被吸附在活性炭过滤网44的表面，经过净化的废气通过出气口22进入烟囱内达标排放。
具体地，所述流通组件2包括进气口21、出气口22、连通管23和第一气动风阀24，所述进气口21设置在过滤箱41的下方，且进气口21位于支撑架1内，所述出气口22设置在过滤箱41的上方，所述连通管23设有两个，两个连通管23分别设置在过滤箱41的顶部与底部，且两个连通管23的一端均与过滤箱41相连通，两个连通管23的另一端分别与进气口21和出气口22相连通，所述第一气动风阀24设有两个，两个第一气动风阀24分别套设在两个连通管23上，过滤箱41底部连通管23上的第一气动风阀24打开，使废气能够通过进气口21进入过滤箱41内，经过净化的废气通过出气口22进入烟囱内达标排放。
具体地，所述加热组件3包括脱附管31和第二气动风阀32，所述脱附管31设有两个，两个脱附管31分别设置在过滤箱41的顶部与底部，且两个脱附管31均与过滤箱41相连通，两个所述脱附管31分别位于进气口21与出气口22的旁侧，所述第二气动风阀32设有两个，两个第二气动风阀32分别套设在两个脱附管31的下段，活性炭吸附网44吸附饱和后，两个第一气动风阀24关闭，过滤箱41上方的第二气动风阀32打开，将热空气注入过滤箱41内，热空气对活性炭过滤网44进行加热，活性炭受热解析处较高浓度的有机气体，此时过滤箱41下方的第二气动风阀32打开，使有机气体能够排出至催化燃烧床内。
具体地，所述过滤箱41的顶部开设有观察口5，且观察口5位于出气口22的旁侧，用来观察过滤箱41内的情况，以便及时应对。
具体地，所述过滤箱41内设有降温管道6，对过滤箱41内进行降温，避免过滤箱41内温度过高。
具体地，所述出气口22与进气口21均为八角管，八角管是斜面，和旁边的脱附管31之间有空间进行避位，而以前是做成圆形的或者方形的，就会接触到旁边的脱附管31，而且由于一体成型，运输时，费用高而且不方便；现在八角管是分成上下两半；通过螺丝锁定在一起；这样的好处是运输方便，节约成本。
本实用新型的工作过程如下：废气首先经过干式过滤器去尘杂，接着过滤箱41底部连通管23上的第一气动风阀24打开，使废气能够通过进气口21进入过滤箱41内，废气在上浮的过程中依次穿过三个活性炭过滤网44，通过活性炭过滤网44对废气进行吸附处理，废气中的污染物被吸附在活性炭过滤网44的表面，经过净化的废气通过出气口22进入烟囱内达标排放，当活性炭吸附网44吸附饱和后，两个第一气动风阀24关闭，过滤箱41上方的第二气动风阀32打开，将热空气注入过滤箱41内，热空气对活性炭过滤网44进行加热，活性炭受热解析处较高浓度的有机气体，此时过滤箱41下方的第二气动风阀32打开，使有机气体能够排出至催化燃烧床内，废气经催化燃烧生成二氧化碳、水等无害和部分热量，热量回用于过滤箱41内的活性炭的解析再生。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.活性炭吸附脱附箱，其特征在于：包括支撑架(1)、流通组件(2)、加热组件(3)和过滤组件(4)，所述支撑架(1)竖直设置，所述过滤组件(4)设置在支撑架(1)的顶部，所述流通组件(2)的一部分设置在过滤组件(4)的顶部，流通组件(2)的另一部分设置在过滤组件(4)的底部，且流通组件(2)与过滤组件(4)相连通，所述加热组件(3)的一部分设置在过滤组件(4)的顶部，加热组件(3)的另一部分设置在过滤组件(4)的底部，且加热组件(3)与过滤组件(4)相连通，所述加热组件(3)位于流通组件(2)的旁侧。
2.根据权利要求1所述的活性炭吸附脱附箱，其特征在于：所述过滤组件(4)包括过滤箱(41)、竖辊(42)、固定架(43)和活性炭过滤网(44)，所述过滤箱(41)设置在支撑架(1)的顶部，所述竖辊(42)设有两个，两个竖辊(42)间隔竖直设置在过滤箱(41)内，且两个竖辊(42)分别与过滤箱(41)的两内侧壁相贴合，所述固定架(43)设有三个，三个固定架(43)均设置在过滤箱(41)内，且三个固定架(43)均沿过滤箱(41)的长度方向等间距设置，每个所述固定架(43)的中段均与两个竖辊(42)固定连接，所述活性炭过滤网(44)设有三个，三个活性炭过滤网(44)分别设置在三个固定架(43)上，所述过滤箱(41)的侧壁上设有箱门(45)，且箱门(45)与过滤箱(41)相铰接，所述箱门(45)的侧壁上设有两个间隔设置的把手(46)。
3.根据权利要求2所述的活性炭吸附脱附箱，其特征在于：所述流通组件(2)包括进气口(21)、出气口(22)、连通管(23)和第一气动风阀(24)，所述进气口(21)设置在过滤箱(41)的下方，且进气口(21)位于支撑架(1)内，所述出气口(22)设置在过滤箱(41)的上方，所述连通管(23)设有两个，两个连通管(23)分别设置在过滤箱(41)的顶部与底部，且两个连通管(23)的一端均与过滤箱(41)相连通，两个连通管(23)的另一端分别与进气口(21)和出气口(22)相连通，所述第一气动风阀(24)设有两个，两个第一气动风阀(24)分别套设在两个连通管(23)上。
4.根据权利要求3所述的活性炭吸附脱附箱，其特征在于：所述加热组件(3)包括脱附管(31)和第二气动风阀(32)，所述脱附管(31)设有两个，两个脱附管(31)分别设置在过滤箱(41)的顶部与底部，且两个脱附管(31)均与过滤箱(41)相连通，两个所述脱附管(31)分别位于进气口(21)与出气口(22)的旁侧，所述第二气动风阀(32)设有两个，两个第二气动风阀(32)分别套设在两个脱附管(31)的下段。
5.根据权利要求3所述的活性炭吸附脱附箱，其特征在于：所述过滤箱(41)的顶部开设有观察口(5)，且观察口(5)位于出气口(22)的旁侧。
6.根据权利要求2所述的活性炭吸附脱附箱，其特征在于：所述过滤箱(41)内设有降温管道(6)。
7.根据权利要求3所述的活性炭吸附脱附箱，其特征在于：所述出气口(22)与进气口(21)均为八角管。
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