CN215742244U - 脱硫塔内过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种脱硫塔内过滤装置,包括过滤件,该过滤件包括滤网管和底板,在滤网管的周身设置有过滤孔,底板设置在滤网管的底端,并且在底板中开设有底孔,从而将过滤件置于脱硫塔内,过滤件开口(滤网管的顶端)与脱硫塔的开口方向一致,并且,通过接管将过滤件与泵口相连,安装位置低,浆液冲击力小,不易脱落;且用玻璃布缠绕固定在泵入口的接管上,不会损伤塔壁防腐层,防腐层不开裂,避免了塔壁腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保过滤领域,更为具体地,涉及一种脱硫塔内过滤装置。
背景技术
在湿法脱硫塔内部安装有塔壁式过滤装器,即在吸收塔内壁焊制固定孔板,塔内防腐完成后,用不锈钢紧固件将滤网板固定到固定孔板上,长时间使用后,由于浆液长时间冲击滤网板,一会造成紧固件腐蚀和脱落,二会造成固定孔板处防腐层开裂,腐蚀钢塔结构层。
因此,亟需一种减小浆液冲击力,增强稳定性,且不会损伤塔壁防腐层,避免塔壁腐蚀的脱硫塔内过滤装置。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种脱硫塔内过滤装置,以解决传统技术在吸收塔内壁焊制固定孔板,塔内防腐完成后,用不锈钢紧固件将滤网板固定到固定孔板上,长时间使用后,由于浆液长时间冲击滤网板,一会造成紧固件腐蚀和脱落,二会造成固定孔板处防腐层开裂,腐蚀钢塔结构层的问题。
本实用新型提供的脱硫塔内过滤装置,其中,包括过滤件,其中,
所述过滤件置于脱硫塔内;
所述过滤件包括滤网管和底板;
在所述滤网管的周身设置有过滤孔;
所述底板设置在所述滤网管的底端,并且在所述底板中开设有底孔。
优选地,所述滤网管为圆管状。
优选地,还包括接管,
所述接管与所述滤网管的顶端相连接。
优选地,所述接管与所述滤网管的顶端插合连接。
优选地,在所述接管与所述滤网管的顶端的接口处缠设有玻璃布。
优选地,在所述接管与所述滤网管的顶端的接口处涂抹有树脂胶。
优选地,所述滤网管与所述底板为耐腐蚀型金属板。
从上面的描述可知,本实用新型提供的脱硫塔内过滤装置,包括过滤件,该过滤件包括滤网管和底板,在滤网管的周身设置有过滤孔,底板设置在滤网管的底端,并且在底板中开设有底孔,从而将过滤件置于脱硫塔内,过滤件开口(滤网管的顶端)与脱硫塔的开口方向一致,并且,通过接管将过滤件与泵口相连,安装位置低,浆液冲击力小,不易脱落;且用玻璃布缠绕固定在泵入口的接管上,不会损伤塔壁防腐层,防腐层不开裂,避免了塔壁腐蚀。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容,并且随着对实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
图1为根据本实用新型实施例的脱硫塔内过滤装置的结构示意图
图2为根据本实用新型实施例的脱硫塔内过滤装置的过滤件的结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例的脱硫塔内过滤装置的底板示意图。
其中的附图标记包括:1、过滤件,2、滤网管,3、底板,4、过滤孔,5、底孔,6、接管,7、脱硫塔。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
传统技术在吸收塔内壁焊制固定孔板,塔内防腐完成后,用不锈钢紧固件将滤网板固定到固定孔板上,长时间使用后,由于浆液长时间冲击滤网板,一会造成紧固件腐蚀和脱落,二会造成固定孔板处防腐层开裂,腐蚀钢塔结构层。
针对上述问题,本实用新型提供一种脱硫塔内过滤装置,以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
以下示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术和设备应当被视为说明书的一部分。
为了说明本实用新型提供的脱硫塔内过滤装置,图1为本实用新型实施例脱硫塔内过滤装置的结构示意图;
如图1、图2、图3所示,本实用新型提供一种脱硫塔内过滤装置,包括过滤件1,其中,该过滤件1置于脱硫塔7内;该过滤件1包括滤网管2和底板3,在该滤网管2的周身设置有过滤孔4;该底板设置在该滤网管2的底端,并且在该底板2中开设有底孔5,该过滤件开口(滤网管的顶端)与脱硫塔的开口方向一致,从而代替传统的滤网版起到过滤作用;该滤网管2和底板3的材质和规格不作限制,在本实施例中,该滤网管2和底板3可以为任意具有耐磨耐腐蚀特性的耐腐蚀型金属板。
在图1、图2、图3共同所示的实施例中,该滤网管2和底板的具体形状不作限制,在本实施例中,该滤网管2为圆管状,即平铺后为长方形,该底板3的直径与该圆管状的滤网管2的横切面直径相同,如此,使得该滤网管2的底端与该底板3密闭固接,具体的密闭固接方式不做限制,在本实施例中,该滤网管2的底端与该底板3相焊接。
在图1、图2、图3共同所示的实施例中,还包括接管6,该接管6与该滤网管2的顶端相连接,具体的连接方式不做限制,在本实施例中,接管6与滤网管2的顶端插合连接,可以仅在接口处涂抹树脂胶,也可仅在接口处缠设玻璃布,在本实施例中在接管6与滤网管2的顶端的接口处涂抹有树脂胶,如此保证接管6与滤网管2的顶端的接口处的密封性,为了进一步保证密封性,在接管6与该滤网管2的顶端的接口处还缠设有玻璃布,如此使二者具有更好的封闭性。
如此,接管6一端连接过滤件,一端连接泵口,从而配合脱硫塔实现湿法脱硫,且不会损伤塔壁防腐层,不会产生防腐层开裂的状况,避免塔壁腐蚀。
如上所述,本实用新型提供的脱硫塔内过滤装置,包括过滤件,该过滤件包括滤网管和底板,在滤网管的周身设置有过滤孔,底板设置在滤网管的底端,并且在底板中开设有底孔,从而将过滤件置于脱硫塔内,过滤件开口(滤网管的顶端)与脱硫塔的开口方向一致,并且,通过接管将过滤件与泵口相连,安装位置低,浆液冲击力小,不易脱落;且用玻璃布缠绕固定在泵入口的接管上,不会损伤塔壁防腐层,防腐层不开裂,避免了塔壁腐蚀。
如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的脱硫塔内过滤装置。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提出的脱硫塔内过滤装置,还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (7)
1.一种脱硫塔内过滤装置,其特征在于,包括过滤件,其中,
所述过滤件置于脱硫塔内;
所述过滤件包括滤网管和底板;
在所述滤网管的周身设置有过滤孔;
所述底板设置在所述滤网管的底端,并且在所述底板上开设有底孔。
2.如权利要求1所述的脱硫塔内过滤装置,其特征在于,
所述滤网管为圆管状。
3.如权利要求1所述的脱硫塔内过滤装置,其特征在于,还包括接管,所述接管与所述滤网管的顶端相连接。
4.如权利要求3所述的脱硫塔内过滤装置,其特征在于,
所述接管与所述滤网管的顶端插合连接。
5.如权利要求4所述的脱硫塔内过滤装置,其特征在于,
在所述接管与所述滤网管的顶端的接口处缠设有玻璃布。
6.如权利要求4所述的脱硫塔内过滤装置,其特征在于,
在所述接管与所述滤网管的顶端的接口处涂抹有树脂胶。
7.如权利要求1所述的脱硫塔内过滤装置,其特征在于,
所述滤网管与所述底板为耐腐蚀型金属板。
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CN202121446985.2U Active CN215742244U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 脱硫塔内过滤装置 |
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2021
- 2021-06-28 CN CN202121446985.2U patent/CN215742244U/zh active Active
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