CN210687319U - 一种橡胶软接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶软接头,其结构包括橡胶管主体,所述橡胶管主体为空心结构,其中部设有通孔,所述橡胶管主体的中部的橡胶管为波纹结构,并且至少为2个凸起的波纹结构,所述橡胶管的内侧的一端设有1‑2个用于产生涡流的挡杆,所述橡胶管主体的左右两端均设有用于限位的法兰盘,所述左右两端的法兰盘上设有用于对左右两端的法兰盘进行一定的限位的螺杆,解决了接头两端的管道可能产生较大的位移和冲击,可能会对接头的寿命和可靠性造成一定的影响的问题,螺杆可以限制左右两侧的法兰盘相对位移的最大距离,可以有效的避免了位移较大导致撞击到墙面或者其他管线,保证了减震以及缓解长度方面的作用的同时,提高了使用的安全性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶软接头领域,尤其涉及一种橡胶软接头。
背景技术
当前,中国专利号:CN201820196161.6公开了一种高强度耐老化丝扣连接橡胶软接头,包括固定基板和连接本体,所述的连接本体包括与固定基板连接的固定部、用于与丝扣连接的安装部及用于连接固定部和安装部的过渡部,所述的过渡部为弧形结构,在安装部与过渡部的同一侧设置有两条相互平行的凹槽;所述的固定基板的中间部位与连接本体的固定部连接,在固定部两侧的固定基板上设置有固定孔。本实用新型所得到的一种高强度耐老化丝扣连接橡胶软接头,通过固定基板与连接本体的合理结构设计,且利用橡胶材质,能有效的提升了该接头与丝扣连接后的稳定性,对丝扣具有减震效果,提升丝扣的使用性能;另外合理的凹槽结构设计,连接牢固稳定,拆卸方便。但是在实际使用过程中仍存在着接头两端的管道可能产生较大的位移和冲击,可能会对接头的寿命和可靠性造成一定的影响,当流速较慢时,弯折处可能会堆积沉淀的问题。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种橡胶软接头,其解决了接头两端的管道可能产生较大的位移和冲击,可能会对接头的寿命和可靠性造成一定的影响,当流速较慢时,弯折处可能会堆积沉淀的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种橡胶软接头,其结构包括橡胶管主体,所述橡胶管主体为空心结构,其中部设有通孔,所述橡胶管主体的中部的橡胶管为波纹结构,并且至少为2个凸起的波纹结构,所述橡胶管的内侧的一端设有1-2个用于产生涡流的挡杆,所述挡杆采用圆柱形橡胶材质结构,并且通过胶水粘合在橡胶管的内侧,所述橡胶管主体的左右两端均设有用于限位的法兰盘,所述法兰盘卡设于橡胶管主体的外圈,所述左右两端的法兰盘上设有用于对左右两端的法兰盘进行一定的限位的螺杆,所述螺杆穿过左右两端的法兰盘上的螺栓孔,所述螺杆的螺头设于左侧的法兰盘的左部,所述左侧的法兰盘的右部的螺杆上设有第一限位螺帽,所述第一限位螺帽可以采用拧紧或者仅限位两种安装方法,所述右侧的法兰盘的左侧设有第二限位螺帽,所述右侧的法兰盘的右侧设有第三限位螺帽,所述第二限位螺帽、第三限位螺帽均设于距法兰盘1-5cm的范围之间,所述螺杆的直径小于左右两端的法兰盘上的螺栓孔的直径。
进一步的,所述橡胶管主体的内表面还可以设置具有弹性的内膜,所述内膜的左右两端与橡胶管主体的左右两端贴合。
进一步的,所述橡胶管主体的中部的橡胶管还包括内部橡胶层,所述内部橡胶层的下方设有用于提高机头主体整体强度的金属支撑网,所述金属支撑网的下方设有外部橡胶层,所述外部橡胶层的底部设有用于保护橡胶的防氧化层。
进一步的,所述内部橡胶层为密度较高的含有不同添加剂的橡胶结构。
进一步的,所述金属支撑网为具有较强的弹性的网状结构,其厚度为0.5-5mm。
进一步的,右侧的所述法兰盘的与螺杆配合的螺栓孔的内部设有软质橡胶圈。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本橡胶软接头通过设置连接在法兰盘上的螺杆改进了接头两端的管道可能产生较大的位移和冲击,可能会对接头的寿命和可靠性造成一定的影响,当流速较慢时,弯折处可能会堆积沉淀的问题,通过螺杆与法兰盘的配合,达到了当左右两侧的法兰盘产生相对的位移时,螺杆可以限制左右两侧的法兰盘相对位移的最大距离,可以有效的避免了位移较大导致撞击到墙面或者其他管线,保证了减震以及缓解长度方面的作用的同时,提高了使用的安全性的效果;进一步的,采用多层复合的橡胶管结构,在其中添加网状的金属层,有效的提高了橡胶管的强度,提高了管道的承载能力,提高了使用寿命,同时,内部橡胶层为密度较高的含有不同添加剂的橡胶结构,针对不同的工质,采用不用的内层材质的结构,可以有效的提高管道的使用寿命和工作的稳定性,进一步的,在橡胶管的内部设有挡杆,当流速较慢时,可以在管道内产生一定的涡流,使工质中的固态组分不容易沉淀,避免了沉积在管道内部造成阻塞等问题,提高了使用的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的工作状态结构示意图;
图3是本实用新型的橡胶管的管壁的截面结构示意图;
图4是本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1-图3,本实施例提供一种橡胶软接头,其结构包括橡胶管主体1,所述橡胶管主体1为空心结构,其中部设有通孔,所述橡胶管主体1的中部为波纹结构,并且至少为2个凸起的波纹结构,所述橡胶管主体1的左右两端各设有一个用于限位的法兰盘37,如图1中所示,所述法兰盘37卡设于橡胶管主体1的外圈,所述左右两端的法兰盘37上设有用于对左右两端的法兰盘37进行限位的螺杆34,所述螺杆34穿过左右两端的法兰盘37上的螺栓孔31,所述螺杆34的螺头32设于左侧的法兰盘37的左部,所述螺头32的直径约为螺栓孔31直径的1.5倍,所述左侧的法兰盘37的右部的螺杆34上设有第一限位螺帽33,所述第一限位螺帽33可以采用拧紧或者仅限位两种安装方法,本实施例中,第一限位螺帽33拧紧在左侧的法兰盘37上,所述右侧的法兰盘37的左侧设有第二限位螺帽35,所述右侧的法兰盘37的右侧设有第三限位螺帽36,所述第二限位螺帽35、第三限位螺帽36均设于距法兰盘1-5cm的范围之间,本实施例中,第二限位螺帽35、第三限位螺帽36均设于距法兰盘3cm的位置处,此时,右侧的法兰盘37相对于左侧的法兰盘37的横向的自用度为6cm,右侧的所述法兰盘37的与螺杆34配合的螺栓孔31的内部设有软质橡胶圈38,所述螺杆34的直径小于左右两端的法兰盘37上的螺栓孔31的直径。
所述橡胶管主体1的中部的波纹管11包括内部橡胶层111,所述内部橡胶层111采用密度较高的含有不同添加剂的橡胶材质,例如:当管道用于输送高温的(100-130℃)气相或者液相的材料时,内部橡胶层111可以采用氯磺化聚乙烯橡胶材质,当管道用于输送油类的材料时,内部橡胶层111可以采用HNBR结构,本实施例中的内部橡胶层111可以采用氯磺化聚乙烯橡胶材质,并且通过热粘合的方式与金属支撑网112、外部橡胶层113连接,所述内部橡胶层111的下方设有用于提高机头主体整体强度的金属支撑网112,所述金属支撑网112为具有较强的弹性的网状结构,其厚度为1mm,所述金属支撑网112的下方设有外部橡胶层113,所述外部橡胶层113的底部设有用于保护橡胶的防氧化层114。
实施例二
参考图4,本实施例提供一种基于同一发明构思的橡胶软接头,其与实施例1的区别在于:
所述橡胶管主体1的内表面设有具有弹性的内膜12,所述内膜12的左右两端与橡胶管主体1的左右两端贴合,可以进一步的减小管道内部的凹陷等结构,提高了流速,同时也可以减小流过的阻力,避免阻塞,减小了管道压力损失,当压力较大时,应采用不设内膜的结构。
所述波纹管11的内侧的一端设有1-2个用于产生涡流的挡杆13,所述挡杆13采用圆柱形橡胶材质结构,并且通过胶水粘合在波纹管11的内侧,可以避免输送的液体或者气体中的不溶物质在橡胶管主体1内部沉积,设置挡杆13可能会对流速和管道压力造成一定的损失,当流速较快或者对压力敏感时可以采用不设挡杆13的结构。
本橡胶软接头通过设置连接在法兰盘上的螺杆改进了接头两端的管道可能产生较大的位移和冲击,可能会对接头的寿命和可靠性造成一定的影响,当流速较慢时,弯折处可能会堆积沉淀的问题,通过螺杆与法兰盘的配合,达到了当左右两侧的法兰盘产生相对的位移时,螺杆可以限制左右两侧的法兰盘相对位移的最大距离,可以有效的避免了位移较大导致撞击到墙面或者其他管线,保证了减震以及缓解长度方面的作用的同时,提高了使用的安全性的效果;进一步的,采用多层复合的橡胶管结构,在其中添加网状的金属层,有效的提高了橡胶管的强度,提高了管道的承载能力,提高了使用寿命,同时,内部橡胶层为密度较高的含有不同添加剂的橡胶结构,针对不同的工质,采用不用的内层材质的结构,可以有效的提高管道的使用寿命和工作的稳定性,进一步的,在橡胶管的内部设有挡杆,当流速较慢时,可以在管道内产生一定的涡流,使工质中的固态组分不容易沉淀,避免了沉积在管道内部造成阻塞等问题,提高了使用的可靠性。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种橡胶软接头,其特征在于:其结构包括橡胶管主体,所述橡胶管主体为空心结构,其中部设有通孔,所述橡胶管主体的中部为波纹结构,并且至少为2个凸起的波纹结构,所述橡胶管的内侧的一端设有1-2个用于产生涡流的挡杆,所述挡杆采用圆柱形橡胶材质结构,并且通过胶水粘合在橡胶管的内侧,所述橡胶管主体的左右两端均卡设有用于限位的法兰盘,所述法兰盘卡设于橡胶管主体的外圈,所述左右两端的法兰盘上设有用于对左右两端的法兰盘进行限位的螺杆,所述螺杆穿过左右两端的法兰盘上的螺栓孔,所述螺杆的螺头设于左侧的法兰盘的左部,所述左侧的法兰盘的右部的螺杆上设有第一限位螺帽,右侧所述的法兰盘的左侧和右侧分别设有第二限位螺帽、第三限位螺帽,所述第二限位螺帽、第三限位螺帽均设于距法兰盘1-5cm的范围之间。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶软接头,其特征在于:所述橡胶管主体的内表面设置具有弹性的内膜,所述内膜的左右两端与橡胶管的左右两端贴合。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶软接头,其特征在于:所述橡胶管主体的中部的橡胶管还包括内部橡胶层,所述内部橡胶层的下方设有用于提高机头主体整体强度的金属支撑网,所述金属支撑网的下方设有外部橡胶层,所述外部橡胶层的底部设有用于保护橡胶的防氧化层。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶软接头,其特征在于:所述内部橡胶层为密度较高的含有不同添加剂的橡胶结构。
5.根据权利要求3所述的一种橡胶软接头,其特征在于:所述金属支撑网为具有较强的弹性的网状结构,其厚度为0.5-5mm。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶软接头,其特征在于:右侧的所述法兰盘的与螺杆配合的螺栓孔的内部设有软质橡胶圈。
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CN201921662800.4U CN210687319U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种橡胶软接头 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113847484A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-28 | 福州大学 | 一种零负泊松比金属骨架复合挠性接管及其制备方法 |
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921662800.4U patent/CN210687319U/zh active Active
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