CN215742079U - 一种用于硅酸钠制备的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于硅酸钠制备的过滤装置，包括相连的第一过滤罐和第二过滤罐，所述第一过滤罐和第二过滤罐的结构相同，均包括过滤罐壳以及从下至上设于所述过滤罐壳内的一级过滤组件和二级过滤组件，所述过滤罐壳的底部设有排污管，所述排污管上设有排污阀；所述第一过滤罐和第二过滤罐的顶部均与一增压泵相连；所述第一过滤罐和第二过滤罐上分别设有滤液进口和滤液出口，所述滤液进口位于所述一级过滤组件的下方，所述滤液出口位于所述二级过滤组件的上方。通过上内环、上支撑杆、下内环和下支撑杆对过滤网的支撑保护作用，降低了长期过滤后滤网变形的风险，进而避免变形对过滤效率的影响，最终有效地提升了硅酸钠的制备效率。
Description
技术领域
本实用新型属于硅酸钠制备技术领域，具体涉及一种用于硅酸钠制备的过滤装置。
背景技术
硅酸钠，俗称水玻璃、泡花碱，分子式为Na2O·m SiO2 ，其中m为模数，即产品中SiO2 和Na2O的摩尔比，一般为1.00～3.40。目前的液体硅酸钠在制备过程中，主要包括混料制浆、反应釜中反应以及过滤等步骤，在过滤过程中，由于硅酸钠溶液的密度大且粘稠，长期过滤后，滤网易变形，进而影响了制备效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于硅酸钠制备的过滤装置。
本实用新型所采用的技术方案为：一种用于硅酸钠制备的过滤装置，包括相连的第一过滤罐和第二过滤罐，所述第一过滤罐和第二过滤罐的结构相同，均包括过滤罐壳以及从下至上设于所述过滤罐壳内的一级过滤组件和二级过滤组件，所述过滤罐壳的底部设有排污管，所述排污管上设有排污阀；所述第一过滤罐和第二过滤罐的顶部均与一增压泵相连；所述第一过滤罐和第二过滤罐上分别设有滤液进口和滤液出口，所述滤液进口位于所述一级过滤组件的下方，所述滤液出口位于所述二级过滤组件的上方。
作为一种可选的技术方案，所述一级过滤组件包括过滤网、设于所述过滤网两侧的上环和下环以及将所述上环和下环连接的螺栓；所述上环内设有上内环，所述上内环与所述上环之间设有多个与所述过滤网接触的上支撑杆；所述下环内设有下内环，所述下内环与所述下环之间设有多个与所述过滤网接触的下支撑杆。
作为一种可选的技术方案，所述二级过滤组件与所述一级过滤组件的结构基本相同，唯一区别在于：所述二级过滤组件的过滤网的筛网目数大于所述一级过滤组件的过滤网的筛网目数。
作为一种可选的技术方案，所述滤液进口和滤液出口处分别设有第一控制阀和第二控制阀。
作为一种可选的技术方案，所述第一过滤罐和第二过滤罐之间设有第三控制阀。
作为一种可选的技术方案，所述增压泵与所述第一过滤罐和第二过滤罐之间分别设有第四控制阀和第五控制阀。
本实用新型的有益效果为：本申请中，通过上内环、上支撑杆、下内环和下支撑杆对过滤网的支撑保护作用，降低了长期过滤后滤网变形的风险，进而避免变形对过滤效率的影响，最终有效地提升了硅酸钠的制备效率。
附图说明
图1为实施例中用于硅酸钠制备的过滤装置的结构示意图。
图2为一级过滤组件的结构示意图。
图3为图2中A-A剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例：
如图1、图2和图3所示，一种用于硅酸钠制备的过滤装置，包括相连的第一过滤罐1和第二过滤罐2，所述第一过滤罐1和第二过滤罐2的结构相同，均包括过滤罐壳101以及从下至上设于所述过滤罐壳101内的一级过滤组件102和二级过滤组件103，所述过滤罐壳101的底部设有排污管104，所述排污管104上设有排污阀105；所述第一过滤罐1和第二过滤罐2的顶部均与一增压泵3相连；所述第一过滤罐1和第二过滤罐2上分别设有滤液进口和滤液出口，所述滤液进口位于所述一级过滤组件102的下方，所述滤液出口位于所述二级过滤组件103的上方。
作为一种可选的实施方式，所述一级过滤组件102包括过滤网1021、设于所述过滤网1021两侧的上环1022和下环1023以及将所述上环1022和下环1023连接的螺栓1024；所述上环1022内设有上内环1025，所述上内环1025与所述上环1022之间设有多个与所述过滤网1021接触的上支撑杆1026；所述下环1023内设有下内环1027，所述下内环1027与所述下环1023之间设有多个与所述过滤网1021接触的下支撑杆1028。
作为一种可选的实施方式，所述二级过滤组件103与所述一级过滤组件102的结构基本相同，唯一区别在于：所述二级过滤组件103的过滤网的筛网目数大于所述一级过滤组件102的过滤网的筛网目数。
作为一种可选的实施方式，所述滤液进口和滤液出口处分别设有第一控制阀4和第二控制阀5。
作为一种可选的实施方式，所述第一过滤罐1和第二过滤罐2之间设有第三控制阀6。
作为一种可选的实施方式，所述增压泵3与所述第一过滤罐1和第二过滤罐2之间分别设有第四控制阀7和第五控制阀8。
本实施例中，反应釜反应后得到的硅酸钠粗液供给第一过滤罐1过滤，经过一级过滤组件102和二级过滤组件103依次过滤后，滤液从过滤罐壳101上部的排液口进入第二过滤罐2再次过滤，最后所得滤液即为制备的液体硅酸钠。其中，通过上内环1025、上支撑杆1026、下内环1027和下支撑杆1028对过滤网1021的支撑保护作用，降低了长期过滤后滤网变形的风险，进而避免变形对过滤效率的影响；同时，为了提升滤液排出效率，设计了增压泵3，以对第一过滤罐1和第二过滤罐2内进行增压，使得第一过滤罐1内的滤液更快地排入第二过滤罐2中，并使得第二过滤罐2中的滤液更快地从第二控制阀5中排出，其中，第一控制阀4为单向阀以避免第一过滤罐1内的液体回流；综合上述方面，最终有效地提升了硅酸钠的制备效率。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于硅酸钠制备的过滤装置，其特征在于：包括相连的第一过滤罐和第二过滤罐，所述第一过滤罐和第二过滤罐的结构相同，均包括过滤罐壳以及从下至上设于所述过滤罐壳内的一级过滤组件和二级过滤组件，所述过滤罐壳的底部设有排污管，所述排污管上设有排污阀；所述第一过滤罐和第二过滤罐的顶部均与一增压泵相连；所述第一过滤罐和第二过滤罐上分别设有滤液进口和滤液出口，所述滤液进口位于所述一级过滤组件的下方，所述滤液出口位于所述二级过滤组件的上方。
2.根据权利要求1所述的用于硅酸钠制备的过滤装置，其特征在于：所述一级过滤组件包括过滤网、设于所述过滤网两侧的上环和下环以及将所述上环和下环连接的螺栓；所述上环内设有上内环，所述上内环与所述上环之间设有多个与所述过滤网接触的上支撑杆；所述下环内设有下内环，所述下内环与所述下环之间设有多个与所述过滤网接触的下支撑杆。
3.根据权利要求2所述的用于硅酸钠制备的过滤装置，其特征在于，所述二级过滤组件与所述一级过滤组件的结构基本相同，唯一区别在于：所述二级过滤组件的过滤网的筛网目数大于所述一级过滤组件的过滤网的筛网目数。
4.根据权利要求1所述的用于硅酸钠制备的过滤装置，其特征在于：所述滤液进口和滤液出口处分别设有第一控制阀和第二控制阀。
5.根据权利要求1所述的用于硅酸钠制备的过滤装置，其特征在于：所述第一过滤罐和第二过滤罐之间设有第三控制阀。
6.根据权利要求1所述的用于硅酸钠制备的过滤装置，其特征在于：所述增压泵与所述第一过滤罐和第二过滤罐之间分别设有第四控制阀和第五控制阀。
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